Газовая горелка для банной печи своими руками: как собрать горелку самостоятельно

Ключевым элементом газового отопительного агрегата является сопло горелки. Создайте смесь топлива и воздуха для поддержки горения. Если вы сделали газовую горелку для банной печи своими руками, этот факт вселяет уверенность в надежности конструкции. А это, согласитесь, довольно весомый аргумент в пользу самоделки.

Из подручных материалов можно сделать насадку для банной печи. Будут использованы пустые газовые баллоны, канализационные трубы, части старого оборудования. Перед вводом в эксплуатацию готовое изделие проверяется специалистами Ростехнадзора.

Мы расскажем, как все сделать правильно. Мы покажем вам, как получить сертификат соответствия на самодельную газовую горелку. Подтверждает безопасность устройства и допускает подключение к системе подогрева бака.

Принцип работы и отличия газового оборудования

Невозможно объективно судить о качестве купленного инжектора. Не разбирайте готовое изделие в поисках возможных дефектов. Так что есть шанс повредить дорогое устройство, а не управлять им.

Собрав каждый элемент конфорки самостоятельно, вы не только получите приятное удовлетворение от проделанной работы, но и сэкономите деньги. При этом эксплуатация и ремонт оборудования газовой бани станут безопасными и осознанными.

Узел газового отопления – это корпус банной печи с расположенным внутри устройством газоснабжения. Здесь расположены основные элементы механизма управления, с помощью которых регулируется подача топлива.

Горелка нагревает воздух в топке. Тепловая энергия насадки передается через корпус чаше с камнями

Для термопечи с газовым соплом особое внимание требуется к дымоходу, который необходимо периодически чистить.

К преимуществам водяного отопления и кладки ванной с газовой горелкой можно отнести:

Легкость рабочего процесса. Для нагрева просто поверните вентиль и зажгите газ в горелке. Через час парилка в бане достаточно прогреется.
Экологическая совместимость. При работе газового устройства вредные выбросы от сжигания газа имеют наименьший объем по сравнению с другими видами топлива.
Легкое обслуживание конфорки и самой духовки. Нет необходимости бороться с копотью на стенах и убирать мусор, как углем или дровами.

возможно оснащение печи специальными датчиками, которые срабатывают при критически низкой скорости разряда. В этом случае подача газа автоматически отключается.

Экономное топливо газовой плиты позволяет не ограничивать количество банных процедур. Даже при ежедневном нагревании ванны ее становится очень легко чистить

Такой недостаток самодельной горелки, как дополнительное оформление разрешительно-технических документов, окупается за счет высокой производительности. Использование газового инжектора экономит до 30% затрат по сравнению с твердым топливом. Отопление санузла газом вдвое дешевле, чем отопление электрокотлом.

Газовые горелки

И под конец дадим чертежи нескольких горелок для газовых горнов. Для художественной ковки они вполне подойдут, а, что ни говори, из кузнечных работ она самая востребованная. Все эти горелки – инжекционные прямоточные. Куда более эффективные и универсальные вихревые слишком сложны для самостоятельного изготовления.
Первая, на рис., самая сложная. Чтобы ее сделать, нужно быть токарем-фрезеровщиком не ниже 5 реального разряда. Зато работает на любом газе (кроме ацетилена, см. ниже!), бензовоздушной смеси и дает очень мощный наддув: может продуть и большой стационарный горн, описанный выше.

чертежи газовых горелок для кузнечного горна

Следующая (см. рис.) попроще и содержит меньше деталей, хотя и здесь нужно точно точить пологие конусы. Дует тоже отлично, но работает только на пропане. Под бутан сопло требуется совсем узкое, да бутан и применяется мало.

Обтачивать вчистую внешнюю поверхность инжектора Д1 и сверлить сопло нужно в один установ. Сопло сверлится твердосплавным сверлом и проходится вчистую разверткой. Это и есть главный недостаток конструкции: требуется мелкий точный инструмент, не везде и не всегда доступный.

Ниже на рис. две горелки попроще. Слева – точеная универсальная под бытовой газ или пропан. Продуть может максимум небольшой передвижной горн, но выточить детали под силу токарю-середняку. Нужно только владеть технологией посадки деталей в горячий натяг. Которая, впрочем, не сложна.

Справа – горелка-самоделка. Большинство деталей, включая ниппель – от велосипеда. Из токарки требуется только обточить в размер самую малую звездочку от велосипедной КПП. Эта горелка всеядна: пропан, бутан, бытовой газовый коктейль, бензовоздух. Но греть ею можно только малые кирпичные замкнутые горны, показанные в начале.

Что необходимо?

Рабочие инструменты и материал для будущей конструкции – вот что нужно подготовить перед созданием самого прибора.

Материал для ручки. Строгих критериев его выбора нет, потому все зависит от смекалки и возможностей изготовителя. Ручка должна быть удобной, не прогреваемой во время работы. Готовую рукоятку брать наиболее разумно – подойдет ручка от вышедшего из строя кипятильника либо паяльной станции.
Проводящая трубка. Она должна быть стальной, потому изготовитель выбирает стальную трубку диаметром не более 1 см и с толщиной стенки 2,5 см.
Корпус горелки. И он должен быть стальным, а рассекатель изготавливают из латунного прутика.
Форсунка. Ее делают из металлического прута.

Из инструментов понадобятся: болгарка, сварочный полуавтомат, напильник, сверлильный станок или дрель, метчик, сверло, лерка, молоток, пассатижи, зачистной и отрезной круги, щетка по металлу, защитные средства. Не всегда нужно все из списка, но в стандартном наборе это присутствует.

Какую лучше выбрать?

Любой покупатель, думающий над переоборудованием своей дровяной печи под газовое топливо, должен тщательно сопоставить множество параметров и факторов, которые в конечном итоге повлияют на выбор конкретного решения. Атмосферные горелки более дешевые – их можно купить за небольшую сумму от 100 долларов США, они не зависят от электричества, но при этом вам, скорее всего, необходимы будут некоторые доработки топливной камеры. Дутьевые (наддувные) горелки более совершенны, удобны в использовании, но дорогие – их средняя цена – около 250-300 долларов. Эксплуатация таких горелок потребует от хозяина бани миниму внимания и личного участия.

Однако в любом случае – если вы только планируете постройку собственной бани и думаете о приобретении печки-каменки – лучше покупать уже готовую газовую печь с вмонтированной горелкой. Конструкция такой печки и конфигурация ее топливной камеры будет адаптирована под выбранный вами тип горелки, она будет оборудована всей необходимой автоматикой и системами безопасности. И поверьте – после того, как вы попробуете газовую печь, вы не пожалеете о своем выборе.

Как добиться безопасности

Тут дело в т. наз. числе Рейнольдса Re, показывающем взаимосвязь между скоростью потока, плотностью, вязкостью текущей среды и характерным размером области, в которой она движется, напр. диаметром поперечного сечения трубы. По Re можно судить о наличии турбулентности в потоке и ее характере. Если, к примеру, труба не круглая и оба характерных ее размера больше некоторого критического значения, то появятся вихри 2-го и более высоких порядков. Физически выделенных стенок «трубы» может и не быть, напр., в морских течениях, но многие их «фокусы» объясняются именно переходом Re через критические значения.

Далеко не все самодельные газовые горелки точно рассчитываются согласно законов газовой динамики. Но, если произвольно изменить размеры деталей удачной конструкции, то Re топлива или подсасываемого воздуха может скакнуть за пределы, которых оно придерживалось в авторском изделии, и горелка станет в лучшем случае коптящей и прожорливой, а, вполне возможно, и опасной.

Диаметр инжектора

Определяющим параметром для качества газовой горелки является диаметр сечения ее топливного инжектора (газового сопла, форсунки, жиклера – синонимы). Для горелок на пропан-бутане на обычную температуру (1000-1300 градусов) его можно ориентировочно принять таким:

На тепловую мощность до 100 Вт – 0,15-0,2 мм.
На мощность 100-300 Вт – 0,25-0,35 мм.
На мощность 300-500 Вт – 0,35-0,45 мм.
На мощность 500-1000 Вт – 0,45-0,6 мм.
На мощность 1-3 кВт – 0,6-0,7 мм.
На мощность 3-7 кВт – 0,7-0,9 мм.
На мощность 7-10 кВт – 0,9-1,1 мм.

В высокотемпературных горелках инжекторы делают более узкими, 0,06-0,15 мм. Отличным материалом для инжектора послужит отрезок иглы для медицинского шприца или капельницы; из них можно подобрать сопло на любой из указанных диаметров. Иглы для надувания мячей хуже, они не жаропрочны. Их используют более как воздуховоды в микрогорелках с наддувом, см. далее. В обойму (капсюль) инжектора его запаивают твердым припоем или вклеивают жаропрочным клеем (холодной сваркой).

Мощность

Делать газовую горелку на мощность свыше 10 кВт ни в коем случае не следует. Почему? Допустим, КПД горелки 95%; для любительской конструкции это очень хороший показатель. Если мощность горелки 1 кВт, то на саморазогрев горелки уйдет 50 Вт. О 50 Вт паяльник можно обжечься, но аварией он не грозит. А вот если сделать горелку на 20 кВт, то лишним будет 1 кВт, это уже оставленные без присмотра утюг или электроплитка. Опасность усугубляется тем, что ее проявление, как и числа Рейнольдса, пороговое – или просто горячо, или вспыхивает, плавится, взрывается. Поэтому чертежи самодельной горелки более чем на 7-8 кВт лучше и не искать.

Арматура

Третий фактор, определяющий безопасность горелки – состав ее арматуры и порядок пользования ею. В общем схема такова:

Горелку ни в коем случае нельзя гасить регулировочным вентилем, подачу топлива прекращают вентилем на баллоне;
Для горелок мощностью до 500-700 Вт и высокотемпературных (с узким инжектором, исключающим переход Re газового потока за критическое значение), питаемых пропаном либо изобутаном от баллона до 5 л при наружной температуре до 30 градусов, допустимо совмещать регулировочный и запорный вентили в одном – штатном на баллоне;
В горелках на мощность более чем 3 кВт (с широким инжектором), или запитанных от баллона более чем на 5 л, вероятность «проскока» Re за 2000 весьма велика. Поэтому в таких горелках между запорным и регулировочным вентилями обязательно нужен и редуктор, поддерживающий в подающем газопроводе давление в определенных пределах.

Самые эффективные устройства 2021 года

Наиболее эффективные сертифицированные котлы и газовые горелки в этом году:

Серия Bosch Greenstar. Котёл является небольшим, очень тихим, экологически чистым и использует экономичную технологию конденсации, обеспечивающую рейтинг AFUE 95%. Greenstar выпускается в двух моделях — combi для пространственного и безточечного нагрева воды или обогрева помещения, который может использоваться с резервуарами для ГВС. Он оснащён теплообменником с 5 — летней гарантией.
Серия Брэдфорд Уайт Брут Элит. Котёл с 95% эффективностью имеет конденсационный многопроходный теплообменник из нержавеющей стали с усовершенствованной системой модуляции. Инновационные конструктивные особенности упрощают установку Brute Elite как в новых, так и в существующих системах отопления.
Bradford White Brute Elite 125 Series. Настраиваемые модели на основе combi, только для обогрева, эффективны на 95% с помощью блока combi, обеспечивающего отопление и горячую воду из одной установки. Требуется только одно газовое соединение, одна вентиляционная система и встроенный расширительный бак и котельный насос, обладает хорошей доступностью для ремонта.
Серия Buderus GB142. Конденсационный газовый котёл. Использует современную технологию конденсации с AFUE на 95%, настенный конденсатор Boer Buderus GB142 максимизирует теплотворную способность каждого м3 природного газа или сжиженного пропана.
Boiler Alpine Series. Это природный или сжиженный газовый конденсационный водогрейный котёл с теплообменником из нержавеющей стали. Оборудованный системой управления котлом Sage2. 1 TM, поддерживающей несколько скоростей обжига также оснащён наружным сбросом и сенсорным интерфейсом.
Carrier BMW Performance Series. 95% AFUE. Нержавеющая сталь. Модулирующий конденсационный котёл оснащён уникальным вертикально ориентированным теплообменником из нержавеющей стали, соотношением от 5 до 1, компактной конструкцией с малым весом, компактным настенным креплением, первичным и вторичным трубопроводом, с гарантией на 15 лет.

Ознакомившись с устройством и принципом работы газовых горелок и популярными моделями, можно без труда выбрать именно то, что подходит для ваших нужд.

Автор: admin
Распечатать

Оцените статью:

(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!

Преимущества и недостатки

Применение газовых генераторов тепла в бане располагает массой преимуществ:

эффективность. Нужно лишь открыть вентиль и поджечь форсунку, и через час парилка будет готова. Отсутствует необходимость заготавливать и хранить дрова/уголь, загружать топку, контролировать рабочий процесс,
высокий КПД. Производительность оборудования на газе значительно выше по сравнению с ТТ агрегатами,
экологичность. При работе газовые горелки для банных печей предусматривают малый уровень вредных для окружения выбросов,
удобство обслуживания и ухода. Не нужно убирать золу, как в случае с твердым топливом. Требуется лишь своевременная чистка дымохода,
экономичность. Этот показатель почти на 30% выше, чем у ТТ котлов, и более чем на 100% выше, чем у электрогенераторов тепла.

Основным недостатком газовых горелок для банных печей отмечают необходимость оформления разрешительных документов на установку.

Классификация видов

Производители предлагают газовые горелки для банных печей двух видов:

атмосферные;
наддувные.

Модели разнятся по конструктивным характеристикам, располагают отличающимися преимуществами и недостатками.

Атмосферная горелка для банной печи

Атмосферные горелки

Устройства атмосферного типа реализуются в доступном сегменте, энергонезависимы, предусматривают минимум автоматики. Конструкция представляет собой один или несколько полых трубчатых элементов для подачи газа под давлением. Для работы атмосферных горелок для банных печей требуется хорошая циркуляция воздуха в помещении.

Плюсы:

автономность;
простота конструкции;
компактность;
бесшумность работы;
доступность.

Минусы:

относительно невысокая мощность;
низкий уровень экономичности.

Также нельзя упускать из внимания высокие требования к тяге.

Наддувные газовые горелки для банных печей

Дутьевые приборы конструктивно выглядят как блок с датчиками, оснащенный контроллером. В комплектацию входит вентилятор для принудительной подачи воздуха в топливник.

Плюсы:

предусмотрены многоступенчатые системы безопасности и качественная автоматика;
в 2 раза экономичнее атмосферной модели;
возможность настройки на любую мощность в широком диапазоне;
возможность перевода на сжиженный газ и обратно.

Минусы:

энергозависимость;
высокая стоимость.

Для нивелирования зависимости от электрической сети рекомендуется использовать дизель-генератор или другой альтернативный источник.

Наддувная горелка для банной печи

Конструкция горелки

Стандартная самодельная горелка функционирует таким образом. Под давлением по специальному шлангу из баллона подаётся газ. Чаще всего в качестве такого газа используется пропан. Объём подаваемого газа изменяется расположенным на баллоне регулирующим рабочим краном. Поэтому установка дополнительного понижающего редуктора не требуется.

Запорный кран располагается за основным вентилем и крепится на газовом баллоне. Он используется для открывания или закрывания подачи газа. Все остальные регулировки (длину и интенсивность пламени) самой горелки осуществляют с помощью, так называемого, рабочего крана. Подводящий газовый шланг, по которому происходит подача газа, подключен к специальной насадке. Она завершается ниппелем. Он позволяет задавать величину (длину) и интенсивность (скорость) пламени. Ниппель совместно с трубкой помещают в специальный вкладыш (металлический стакан). Именно в нём происходит создание горючей смеси, то есть обогащение пропана кислородом атмосферного воздуха. Созданная горючая смесь под давлением поступает через сопло в область сгорания. Для обеспечения непрерывного процесса горения в сопле конструктивно предусмотрены специальные отверстия. Они выполняют функцию дополнительной вентиляции.

На основе такой стандартной схемы можно разработать собственную конструкцию. Она будет состоять из следующих элементов:

корпуса (обычно его изготавливают из металла);
редуктора, который крепится на баллон (применяют готовый прибор);
форсунки (изготавливают самостоятельно);
регулятор подачи топлива (по выбору);
головка (форма выбирается исходя из решаемых задач).

Корпус горелки изготавливается в форме стакана. В качестве материала применяют обыкновенную сталь. Такая форма позволяет обеспечить надёжную защиту от возможного задувания рабочего пламени. К корпусу крепят рукоятку. Она может быть выполнена из различного материала. Самое главное, чтобы она обеспечивала удобство при работе. Предыдущий опыт показывает, самая оптимальная длина такой ручки находится в интервале от 70 до 80 сантиметров.

Устройство газовой горелки

Сверху крепится деревянный держатель. В его корпус помещают шланг подачи газа. Это позволяет придать конструкции определённую прочность. Длина пламени может осуществляться двумя регулировками. С помощью редуктора, расположенного на газовом баллоне, и вентиля, установленного на трубке. Розжиг газовой смеси производится благодаря специальной форсунке.

Система автоматики защиты

Несгоревшее топливо в печи для сауны иногда приводит к взрыву газовоздушной смеси. Поэтому необходимо следить за пламенем работающей форсунки в целях собственной безопасности. Это можно сделать визуально или с помощью автоматики с современными фотоэлементами, чувствительными к излучению света.

Система защиты горелки автоматически выполняет следующие функции:

регулирование мощности;
заправка топливом и воздухом;
полнота сгорания газа.

необходимо учитывать увеличение размеров модернизируемого сооружения. Особенно, когда размер бани невелик. Если для вас важным критерием является размер устройства, то для компактности всю автоматику можно разместить снаружи.

Вы можете добавить автоматические шаблоны для работы с простыми элементами. Компактное размещение сэкономит полезную площадь маленькой ванной комнаты

Для управления процессом горения может использоваться заводская автоматическая установка типа САБК-8-50С. Он обеспечивает высокий уровень безопасности благодаря четырем уровням защиты. Работа оборудования газовой плиты с таким устройством автоматически прекратится при возникновении опасного аварийного режима.

Как правильно выполнить дымоход при газовом генераторе

Самый простой вариант установить в бане сендвич трубу. Для газовой печки и котла дымовая труба необходима точно так же, как при топке дровами. Угарный газ будет образовываться в печи и при отсутствии дымохода и хорошей вытяжки будет скапливаться в парилке. Основная опасность в том, что он не имеет ни цвета, ни запаха и отравиться им очень просто.

Современные газовые печи оснащены специальными датчиками, которые при плохой вытяжке срабатывают и перекрывают подачу газа. Но в целях экономии для дачи или садового участка приобретают самые дешевые генераторы.

Правильно организованный дымоход должен иметь следующие узлы:

Проходное отверстие в потолке.

Зонт , который предотвращает попадание искр на крышу бани .

Для кирпичной печи можно собрать газовую трубу. Но за ней будет сложнее ухаживать, да и работы по монтажу обойдутся не дешево . Проще смонтировать сэндвич-трубу.

Монтировать конструкцию просто , справится даже новичок не имеющий предварительной подготовки. Места соединений будут находиться на выходе из печи, встыках между потолком и кровлей.

Конструкция сэндвич трубы имеет теплоизолирующую прокладку, но так, как в бани все время высокая температура, то кровля и потолок все равно могут выгорать. Чтобы избежать этого необходимо выполнить изоляцию по по толку и крыши из асбестового волокна или листов металла.

Сверху на трубу монтируют зонтик. Его можно выполнить своими руками из старой консервной банки: вырезается дно и крышка, стенки разрезают в одном месте так, чтобы получился прямоугольник, из него сворачивают конус. Он предотвратит попадание внутрь осадков.

При правильном монтаже дымохода и оборудования газ в бане станет удобным и безопасным топливом. А печку из железа можно сделать своими руками. Но необходимо понимать что любая мелочь может повлечь страшные последствия. Если вы не уверены в своих знаниях, то лучше прибегнуть к помощи специалистов.

Отопление частного здания — это одна из главных задач

, возникающая перед людьми, которые хотят жить в теплом и комфортном помещении.

До сих пор очень популярным способом считается использование печки, разновидность которой зависит от величины здания, предпочтений хозяев и других факторов

Способы проводки газа к печке

Газифицировать баню можно двумя способами:

От общегородской системы.

Индивидуально при помощи баллона.

Газификация от городской системы

Для городской газификации необходимо выполнить ряд мероприятий:

Получить и утвердить ряд документов: проект газоснабжения, согласовать технические условия и составить смету.

Приобрести оборудование и трубы и произвести монтаж.

Подготовить испытательно-техническую документацию, сдать работу в местную газовую службу.

Все перечисленные пункты сделать самостоятельно сложно, проще вызвать специалиста. Причем городская газовая компания сама предоставит и проведе т т рубы до нагревательного прибора.

Индивидуальная газификация

Индивидуальная газификация подходит для участков где городская линия отсутствует. Газовый баллон можно приобрести в любом специализированном магазине. Но такое газоснабжение достаточно небезопасно.

Безопасность прежде всего, баллон не должен быть установлен в бане, его место на улице. Место выбирается легкодоступное и проветриваемое, то есть баллон нельзя заставлять различными предметами и завешивать вещами. Рядом вешается огнетушитель или устанавливается небольшой ящик с песком.

Устранение неисправностей

Наличие котла дома приносит много преимуществ, но также имеет ряд недостатков, а пользователь не всегда знает, как правильно поступить. Неисправности котла являются общими для многих типов

Важно своевременно определить причину этих неисправностей, прежде чем вызывать аварийную службу. Список наиболее распространённых и наиболее вероятных неисправностей

Прежде всего, если котёл не запускается, нужно проверить узлы схемы:

напряжение в сети;
неисправность переключателя или двигателя вентилятор котла;
повреждённые кабели котла;
ложные контакты срабатывания автоматики или пусконаладочной аппаратуры;
наличие воды, запитанный ли газовый котёл до минимально необходимой отметки, указанной производителем оборудования.

Если отказ котла не вызван какой-либо из этих проблем, следующий порядок действия:

Обратить внимание на шумы, производимые котлом, потому что они часто являются первыми свидетелями разрушения. Они могут быть также из-за горячей воды, попавшей внутри топки либо из-за присутствия воздуха в отопительной системе из-за забитых воздуховодов. Разрыв труб

Он обычно возникает из-за проблем с заклинивания клапана подпитки котла, различных накипеобразующих отложений в котле или неисправности систем отвода конденсата. Отказы из-за превышения показания давления и температуры, их соответствующие датчики могут вызывать срабатывания, например, из-за поломки термометра или, наоборот, что особенно опасно в результате реального перегрева котла. Отопительные контуры не работают, возможно, плохое качество питательной воды и накипеобразование в трубах котла. Возникновение проблемы с горелкой (обрыв пламени, накопление газа вызывает детонацию и взрыв).

В случае некоторых из этих проблем, главным образом давления или температуры, монитор устройства контроля за работой котла, отображает сообщение об ошибке, затем система выключается и автоматически перезапускается. Если после перезапуска проблема остаётся, лучше всего позвонить специалисту для устранения неисправности. Следует, однако, отметить, что большинство из этих отказов можно избежать.

Лучшей профилактикой является проверка, техническое обслуживание и ежегодная очистка котла, обычно выполняемая специалистом. Это предотвратит засорение и разрыв труб. Профилактика лучше, чем восстановление, и простой ежегодный осмотр позволит сохранить оборудование и здоровье пользователей, от возможных аварийных ситуаций.

Процесс горения в котле

Химическая реакция внутри котла является реакцией горения между кислородом (O2), содержащимся в воздухе, и углеводородами (CHyОx) топлива, которые высвобождают энергию в виде тепла. В процессе горения образуются водяной пар (H2O) и двуокись углерода (CО2), последняя особенно опасна с точки зрения загрязнения воздуха и глобального потепления климата.

Другие продукты горения форсуночного газа также могут появляться в зависимости от типа топлива и условий горения: оксиды азота (NOx) или серы (SOx), которые несут ответственность за кислотные дожди. Окись углерода (СО), опасное ядовитое вещество, способно вызвать смерть в случае вдыхания.

Правильная регулировка устройства уменьшает количество вредных продуктов горения. Выделение CO2 уменьшается при полном сгорании газа. Для того чтобы уменьшить выбросы NOх, рекомендуется использовать правильную технологию горения, которая обеспечивается конструкцией горелочного устройства.

Основные требования

Перечислим признаки качественной газовой горелки:

Топливо сгорает полностью: данное требование является очень важным, так как при неполном сгорании газа не только падает КПД отопителя, но и происходит загрязнение атмосферы оксидом азота и угарным газом.
Устройство имеет достаточно продолжительный срок службы.
Конструкция предельно проста, установка не вызывает затруднений.
Издаваемый горелкой шум не превышает допускаемых санитарными нормами значений.

Если горелка является комбинированной, то есть она способна работать с различными видами топлива, то перенастраиваться на тот или иной вид горючего она должна быстро и просто.

Монтаж

Монтаж газового оборудования – достаточно скрупулезное мероприятие, требующее специальных навыков и соблюдения специальных условий. При монтаже необходимо:

Подготовить помещение, выполнить отделку стен несгораемыми материалами.
Сделать качественное огнеупорное основание, выступающее за края оборудования более чем на 10 см.
Соблюсти расстояние от стен, установленное нормами строительства и пожарной безопасности.

Вы можете вызвать наших специалистов для монтажа оборудования. Это актуально, если вы хотите получить: качественную установку, длительный срок службы для оборудования и высокий уровень противопожарной безопасности.

Правила безопасной эксплуатации оборудования

Газовое баллонное оборудование при неправильной эксплуатации может стать источником сильного взрыва или пожара.

Выполняя сварочные работы, обязательно стоит использовать средства индивидуальной защиты: очки, перчатки, специальную обувь.

Перед началом работ нужно хорошенько осмотреть оборудование на наличие повреждений. Если оборудование испачкалось, обязательно удалить грязь

Работать с пропановыми баллонами можно только в хорошо проветриваемых помещениях, при этом температура воздуха не должна быть ниже 0 °С.

Категорически запрещено:

Работать вблизи открытого огня.
Держать баллон при работе в наклонном состоянии.
Размещать сосуды под солнцем.
Проводить работы без редуктора.
Разогревать редуктор над открытым огнем.

Кроме того, ощутив запах газа необходимо немедленно прекратить работу и перекрыть вентиль на баллоне. Рекомендуем также ознакомиться с основными причинами взрыва баллонов с газом.

Работая без средств индивидуальной защиты можно получить ожог, причем не только от открытого огня, но и от случайного прикосновения к раскаленным деталям.

Если вам не подходят рассмотренные самодельные горелки, рекомендуем ознакомиться с другими вариантами изготовления полезных самоделок, рассмотренными в наших статьях, – горелка из паяльной лампы и горелка для банной печи.

Подведение газа к бане

Банные печи с газовыми форсунками стали технологическим прорывом для людей, проживающих далеко от лесных массивов. Учитывая низкую стоимость газового топлива по сравнению с дровами, затраты на обогрев горелкой становятся совсем ничтожными.

Любителям парилки можно не ограничивать себя и пользоваться такой баней каждый день. Только, конечно, если позволяет здоровье.

Бесперебойное снабжение банной печи газовым топливом можно обеспечить от:

Самая затратная по времени будет процедура врезания в общую газовую систему города или сельского поселения. Она требует приобретения, установки и регистрации газовых счетчиков. Еще понадобится оформление разрешительной, технической и платежной документации.

Подключение обычного газового баллона тоже потребует приглашения представителя газовой службы и подготовки технической документации. К резервуарам есть особые требования к размещению.

Например, нельзя газовые баллоны устанавливать в помещении бани. Они должны находиться снаружи на легкодоступном проветриваемом месте. Рядом обязательно должны быть противопожарные защитные средства – огнетушитель, песок.

Газовые печи из кирпича

Печи такой конструкции долго прогреваются, но зато хорошо держат тепло. Поэтому прогревать стоит начинать рано.

Внешний вид мало чем отличается от самой обычной дровяной печи. Она прекрасно будет смотреться в бане, оформленной в традиционном стиле. Топочная дверца служит для доступа к каменке, которая находится внутри конструкции. Она нагревается от потоков теплого воздуха, которые поднимаются за счет сгорания газа.

Здесь непосредственно над горелкой располагается каменка, к которой предъявляются особые требования. Камни для нагрева располагаются в корыте, изготовленном из металла, которое имеет по всему периметру борта (это не допускает заливаемую воду к огню).

Металлические газовые печи

Газовая печь для бани своими руками из металла отличается относительно небольшой толщиной стенок корпуса и небольшим количеством камней в каменке. Такая модель быстро прогревается, но и остывает тоже быстро. Модели такого типа достаточно компактны, ими можно оборудовать баню практически любой площади.

Такая конструкция является дешевой по затратам. При наличии небольшого набора инструмента ее можно изготовить самому в кратчайшие сроки. Здесь мы опишем изготовление газовой печи, которая работает от газового баллона. Многие положительно отзываются о такой конструкции, имеющей очень простое устройство.

Принцип работы газовой печи

В отдельной камере, которая располагается перед горелкой, происходит смешивание газа с кислородом. Воздух поступает в топку и обеспечивает нормальное горение. Для обеспечения подачи воздуха и возможности чистки горелки в нижней части печи монтируется дверца. Подача газа осуществляется через трубку.

Если для печи используется баллонный газ, к этому следует отнестись достаточно серьезно. Такой баллон следует размещать вне помещения бани. Некоторые устанавливают баллоны в земле, за несколько метров от бани. Следует учитывать, что пропановая смесь является более эффективной для работы печи.

Нужные материалы

Материалы требуется заготовить заранее.

Это позволит не отрываться во время работы:

Многие пишут, что можно использовать любой старый баллон для газа для обеспечения работы печи.

Любой тормозной диск, главное, без трещин, он будет служить основанием для каменки.
Купить две газовые трубы с диаметром 50 мм (они обеспечат подвод газа и воздуха в камеру) и одну с диаметром 100 мм (из нее будет изготовлен дымоход).
Газовая горелка (лучше атмосферного типа).
Соединения для подключений.

Ни в коем случае не берите соединения, выполненные из силумина. Они дешевые, но при нагреве или небольшом ударе сразу лопаются. Следует покупать выполненные из меди или бронзы.

Монтаж печи

Для начала производим обрезку баллона при помощи болгарки и отрезного круга. Диаметр базы обрезки должен соответствовать радиусу тормозного диска, чтобы без проблем была возможность его закрепить. При крепеже лучше всего использовать сварку, после чего следует зачистить потеки металла при помощи болгарки и зачистного круга.

Для подачи воздуха в систему подготавливаем трубу радиусом 50 мм. Делаем в ней порядка 10 отверстий диаметром около 5 мм.
Проделываем отверстие чуть больше диаметра трубы в нижней части баллона. Производим монтаж трубы, чтобы целый конец входил на 20 см из баллона. Обвариваем стык.

Вырезаем дверцу

По такой системе производится крепление трубы для подачи газа.
Для подключения к газу устанавливаем переходник для монтажа газа. Стык обрабатываем герметиком.
Производим закрепление дымохода в верхней части трубы.
Вырезается отверстие для дверки. К вырезанному куску металла прикрепляются завесы и присоединяются к корпусу.

При монтаже печи крайне важно защитить стену от перегрева и возгорания. Для этого между печью и стеной монтируется полотно из керамзита. Такая изоляция делается в два слоя

В завершение следует применить и отражающий экран из нержавеющей стали. Возможно оборудование печи теплообменником косвенного нагрева

Такая изоляция делается в два слоя. В завершение следует применить и отражающий экран из нержавеющей стали. Возможно оборудование печи теплообменником косвенного нагрева.

Грамотно подобранные газовые печи для бани и качественно выполненные монтажные работы обеспечат вам комфортный и безопасный отдых.

Модернизация систем отопления

Установить самодельную газовую горелку атмосферного типа для банной печи под силу любому домашнему мастеру. Итак, без особых затрат твердотопливный котел можно переоборудовать в газовый.

Оснащение существующей твердотопливной топки в ванной комнате заводским газовым горелочным агрегатом потребует некоторых доработок. Вы столкнетесь с необходимостью изменить размеры как горелки, так и камеры сгорания дровяной печи.

Переоборудование твердотопливной печи для сауны в комбинированную газо-водяную печь вполне в ваших силах, но это потребует точности и некоторых усилий. Пламя не должно касаться стенок духовки

Для равномерного прогрева камеры духовки расположите конфорку ближе ко дну духовки и строго по центру. Недопустимо размещать источник высоко и смещаться в любом направлении. В этом случае камера не прогреется полностью. А пламя горелки может коснуться металлических деталей или печи банной печи.

Подготовка к процессу изготовления. Требования надзорных органов

Рассмотрим подготовка к процессу изготовления

Разобравшись с устройство

м газовой горелки и определившись с моделью, можно перейти к следующей предварительной ступени. Составить список нужных материалов и инструмента. За основу можно взять такой перечень:

регулирующий подачу топлива вентиль;
сварочный аппарат, болгарка.
стальная трубка длиной 100 мм и со стенками толщиной 2 мм;
стальной колпачок, пьезоэлемент, резина для ручки;

Не забывайте о мелочах, таких как соединительные элементы. К примеру говоря, для вентиля типа ВК-74 необходимо запастись колпачком с конической резьбой.

Теперь давайте рассмотрим более детально требования надзорных органов

Горелка на банную печь, изготовленная своими силами, обязательно должна иметь сертификат пригодности от Ростехнадзора. При использовании в качестве топлива магистрального газа необходимо оформить такой документ у газоснабжающей организации. Более того, необходимо специальное разрешение для эксплуатации.

Организация

— понимаются юридические лица по законодательству Российской Федерации (кроме банков), включая организации, основная деятельность которых финансируется за счет средств бюджета.

Сертификат

— письменное свидетельство, удостоверяющее что-либо. (МДС 12-9.2001)

Эксплуатация

— стадия жизненного цикла объекта, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается его качество (работоспособное состояние). (ГОСТ Р 51617-2000)

К установке атмосферной модели в бане предъявляются следующие требования:

соблюдение противопожарных мер;
верх трубы оборудован искрогасителем;
труба изолирована от потолка и кровли.
хорошая регулируемая тяга;
наличие исправной вентиляции;
минимальный объем бани 12 м3;

Вентиляция

— обмен воздуха в помещениях для удаления избытков теплоты, влаги, вредных и других веществ с целью обеспечения допустимых метеорологических условий и чистоты воздуха в обслуживаемой или рабочей зоне при средней необеспеченности 400 ч/г — при круглосуточной работе и 300 ч/г — при односменной работе в дневное время. (СНиП 2.04.05-91)

Кровля

— верхний элемент покрытия, предохраняющий здание от проникновения атмосферных осадков. (СНиП II-26-76); — верхний элемент покрытия, защищающий здание от атмосферных осадков. (ВСН 35-77)

Баллоны можно разместить в специальном отдельно стоящем от бани металлическом шкафу. Газгольдеры располагают в подземной емкости на расстоянии более 5 метров до бани. Соединяющие трубы должны быть проверены специалистом на герметичность. Их выполняют из стали, меди и других негорючих материалов.

Лучше не устанавливать самодельную горелку без разрешения уполномоченных органов, как показывает практика. Это слишком рискованно в плане безопасности.

Получив разрешение на эксплуатацию и все инструктажи, вам следует обеспечить меры по соблюдению нормального режима работы самодельной горелки банной печи

. При надобности прочищать дымоход и усиливать изоляцию. Необходимо периодически проверять на герметичность стыки горелки и трубопровода.

Заведите специальный журнал, чтобы отслеживать динамику изменения состояния оборудования. В процессе отопления бани при помощи самодельной форсунки соблюдайте обычные правила пожарной безопасности. Записывайте в нем даты и произведенные операции по обслуживанию элементов газового агрегата.

Правила пожарной безопасности

— комплекс положений, устанавливающих пор. соблюдения требований и норм пожарной безопасности при строительстве и эксплуатации объекта. (ГОСТ 12.1.033-81)

Правило

— положение, описывающее действия, предназначенные для выполнения. (СНиП 10-01-94)

С тонкостями изготовления газовой горелки из обычной паяльной лампы ознакомит следующая статья, которую стоит прочесть мастеровитым домашним умельцам.

Изготовление форсунки своими руками

Перед тем, как начать эксплуатацию изделия, изготовленного в домашних условиях своими руками, нужно пройти следующие процедуры:

Горелка должна пройти проверку качества в местном офисе Ростехнадзора согласно регламенту, установленному в Федеральном законе о безопасности зданий и сооружений от 30.12.2009.
После этой проверки необходимо получить сертификат Ростехнадзора о пригодности горелки к эксплуатации.

Для того, чтобы приступить к изготовлению форсунки, нужны следующие материалы:

Вентиль, который послужит для регуляции подачи топлива устройством. Для подачи газа в горелку нужно пользоваться вентилем, установленным на источник газа.
Стальная труба. Желательно, чтобы она имела толщину до 2 мм и длину до 100 мм.
Стальной колпачок для изготовления дозатора топлива. Можно использовать также жиклёр с паяльной лампы.
Стальная ручка. Она может быть сделана из обычного штуцера.
Резина для обкладки ручки.
Проволока. Она будет использована при сварке.

А также понадобятся следующие инструменты:

Сварочный аппарат.
Болгарка для резки деталей.

Для кустарного изготовления предпочтительна атмосферная форсунка из-за простоты её конструкции. Порядок действий таков:

Сначала накручивается колпачок на вентиль. Например, если используется стандартный вентиль ВК-74, то колпачок имеет коническую резьбу.
Затем, путём обрезки болгаркой имеющейся стальной трубы до необходимых размеров, изготавливается сопло будущей форсунки — её основа.
Далее, сопло приваривается к колпачку с использованием проволоки. При этом колпачок и сопло не должны соприкасаться.
Устанавливается пьезоэлемент, который нужен для активации устройства.

После этого, изделие готово к монтажу.

Внимание! Для установки системы подачи горючего в печку из системы центрального отопления необходимо специальное оборудование и опыт работы с газовыми системами

Установка для печи

При установке готового агрегата в печь учитывают, из каких материалов она изготовлена:

Газовая форсунка — сердце печки — должна быть качественной и грамотно установленной. При неполадках в работе этого агрегата могут возникнуть проблемы, связанные с топливом, что может привести к необратимым последствиям.

Самодельные газовые горелки

Основными компонентами изготовления мощных газовых горелок являются промышленные вентили. Они могут быть новыми, однако для самодельного устройства достаточно использовать бывшие в употреблении при отсутствии утечки газа. Предназначены они для работы в паре с 50-литровым газовым баллоном на пропане, имеющим угловой вентиль и редуктор.

Горелка с вентилем ВК-74

Устройство данной горелки изображено на рис. 1. За основу принят вентиль кислородного баллона ВК-74.К выходному концу устанавливается выточенная на токарном станке штуцер-рукоятка, к рифленой части которой подключается шланг от баллона. На часть вентиля с конической резьбой К3/4˝ , которой он соединялся с газовым баллоном, накручивается колпачок с подготовленным отверстием с резьбой для жиклера. Можно использовать готовый вариант паяльной лампы или газовой плиты.

Сопло изготовлено из отрезка стальной трубы 1/4˝ длиной 100 мм и приварено к колпачку на двух отрезках проволоки ∅5 мм. Между колпачком и соплом следует оставить расстояние 15 мм для поступления воздуха в зону горения. Подгибом проволочных держателей регулируют положение сопла, чтобы добиться центрового положения пламени.

Последовательность действий для розжига горелки:

Откройте вентиль баллона;
Поднесите зажженную спичку к соплу и медленно открывайте вентиль горелки;
Контролируйте зажигание газа;
Регулируйте пламя вентилем горелки

Самодельная газовая горелка данной конструкции имеет один недостаток, связанный с особенностью расположения вентиля. Поток газа направлен в противоположную сторону нормальному положению. Сальниковые уплотнители испытывают постоянное давление газа( вт.ч. при закрытом вентиле), поэтому необходимо постоянно следить за герметичностью уплотнителей.

Горелка, переделанная из ацетиленового газореза

Если у вас есть ацетиленовый резак с неисправным краником подачи кислорода, не спешите его выбрасывать. Он также сгодится для изготовления горелки(рис 2.). Переделки требует смесительная камера ,содержимое которой нужно удалить для снижения веса. Потребуется удалить кислородный ствол и кран. Образовавшееся отверстие запаять твердым припоем. Шланг, идущий от редуктора газового баллона, присоединить к штуцеру с левой резьбой М16 × 1,5.

Накидной гайкой на смесительной камере закрепить самодельный наконечник, согнутый под 45°, чтобы было удобнее работать с горелкой. На резьбу наконечника навернуть фланец с приваренным к нему соплом.

Одним из вариантов исполнения такой горелки является использование колпачка с резьбой М22 × 1,5. Конструкция сопла здесь аналогична соплу вышеописанной горелки. Самодельная газовая горелка готова к работе.

Газовая мини горелка

Мини газовые горелки больше подходят для работы с мелкими деталями. За основу мини горелки берется игла для накачивания мячей. В ней необходимо сделать пропил, чуть дальше середины иглы.Некоторые иглы уже имеют подобное отверстие, что значительно ускоряет процесс работы. Далее нужно взять иглу для шприца, и согнуть ее примерно на 45 градусов посередине.

Конструкция мини газовой горелки

Заостренный конец иглы для шприца лучше всего заточить, чтобы он был прямым. После этого ее нужно вставить в иглу для мяча таким образом, чтобы один ее конец выходил через отверстие, а второй выступал из большой иглы на несколько мм. Получившуюся мини конструкцию следует зафиксировать с помощью припайки. После этого к основаниям двух игл необходимо присоединить капельницы. Зажимы – регуляторы капельниц нужно сдвинуть как можно ближе к иглам. В получившейся горелке они будут выполнять роль регуляторов подачи газа и воздуха. Их тоже нужно скрепить между собой, и делать это лучше всего с помощью термопистолета. Остается лишь подключить к готовому устройству источник сжатого газа, горелка готова к использованию. Такая самодельная газовая горелка может нагревать предметы до 1000 градусов

Работать с ней следует осторожно, соблюдая технику безопасности

Нюансы обслуживания

Обслуживание газовой горелки
Обслуживание газовых горелок любой самодельной версии подразумевается только в её чистке. Этот процесс должен быть ежегодным. Выполнять его самостоятельно не рекомендуется. Ведь придётся разбирать и собирать котёл. Как правило, за обслуживанием обращаются в сервисные центры. Скопившиеся загрязнения ликвидируются воздушной продувкой. Воздух здесь сжатый.

Настраивать давление к горелкам необходимо осторожно. Например, для некоторых нынешних версий горелок параметры 8-10 Атм могут быть пагубными.

Необходимость в чистке горелки может сократится в разы, если на трубу газовой подачи поставить фильтр. Эту работу выполняет работник газовой службы, куда следует обратиться со специальной заявкой.

Основные этапы

Сделать горелку или мини-горелку нетрудно по чертежам, как уже отмечалось, без самопроизвольного изменения параметров.

Корпус

Корпус, как правило, стальной. Для его изготовления подойдет латунный прут с шириной в 2 см. Из того же прута можно сделать рассекатель. Затем проделывается несколько отверстий, которые помогут сформировать циркуляцию кислорода в аппарате. Огонь, как известно, не существует без кислорода. Таких отверстий должно быть 4: каждое около 1 мм в диаметре. Их проделывают в стержне рассекателя горелки. Дальнейший шаг – запрессование рассекателя в корпусе прибора. Внутренний фланец устанавливается с зазором в 0,5 см. Эта щель впоследствии будет тормозить тот мощный поток газа, который подходит к запальнику.

Форсунка

Эта часть прибора обеспечивает подачу топлива из баллона наружу. Делают ее из металлического прута. В данный момент мастеру понадобится двухмиллиметровое сверло, чтобы в форсунке образовать глухое отверстие. А для перемычки потребуется четырехмиллиметровое сверло.

Затем на конец трубки приспосабливается шланг от редуктора, сделанный из тканевого или резинового специального материала. Закрепление же осуществляется хомутом путем применения обычной отвертки.