От автора: приветствую вас вновь, мои дорогие читатели! Сегодня хотелось бы уделить внимание вопросу, на какой раствор кладут шамотный кирпич, и для чего он вообще нужен. Сам по себе он представляет из себя своеобразную смесь шамотового порошка и огнеупорной глины. Такой синтез материалов позволяет ему выдерживать температуру до полутора тысяч градусов по Цельсию, но о преимуществах немного позже.
Неоднократно я на своей практике видел, как сооружалась огромная печь, которая использовалась в качестве мангала или гриля, и при ее монтаже был использован неправильный соединитель. Он не обладал такими же огнеупорными качествами, что приводило к полному разрушению всего сооружения. Естественно, при этом портился и кирпич, что приводило к максимально большим потерям финансовых средств клиента.
Сейчас я расскажу, как правильно и своими руками сделать качественный раствор для кладки, не прибегая к помощи профессионалов.
Характеристики огнеупорного кирпича
Очень много подделок данного вида камня присутствует на просторах современного интернета. В связи с этим я сразу же хочу вас обезопасить и посоветовать приобретать его только в специализированных магазинах, строительных гипермаркетах или других таких местах, в которых вы сможете его потрогать и оценить качество.
Первое, что вам нужно знать — это то, что он обязательно должен иметь бежевый цвет. Оттенок не должен быть блеклым или, наоборот, насыщенным, это свидетельствует о браке или обмане. Вес каждого кирпича составляет примерно три килограмма. Материал не должен иметь полостей или каких-либо других отверстий. Попадание воздуха чревато понижением показателей термостойкости и, следовательно, приводит к негодности продукта. Размеры стандартного образца не превышают 25 сантиметров в длину, 12 в ширину и 6,5 в высоту.
Проверить его способности в магазине вы, увы, не сможете, поэтому хотя бы поинтересуйтесь у продавца информацией по данному вопросу. Если он ответит, что предоставляемый ими на продажу шамотовый кирпич имеет высокую термостойкость и низкую теплопроводность, то вы с легкостью можете отдать предпочтение обсуждаемому виду материала. Именно такой продукт вам потребуется.
Источник: teploguru.ru
Основные виды
Многие изготовители пошли навстречу покупателям и начали выпускать шамотный камень различных видов, отличающихся по форме, весу и размеру, а также по технологиям изготовления и степени пористости. На сегодняшний день на строительном рынке представлены следующие формы шамота:
- прямая;
- арочная;
- трапециевидная;
- клиновидная.
Благодаря этому многообразию форм появилась возможность возводить сооружения со сложной конструкцией.
Выделяют следующие виды шамотного камня с различным процентом пористости:
- ультралегковесные (более 85%);
- легковесные (45-85%);
- повышенные пористые (30-45%);
- среднеплотные (20-30%);
- уплотненные (16-20%);
- плотные (10-16%);
- высокоплотные (3-10%);
- особо плотные (меньше 3%).
Подобные качества дают возможность понять, какую марку лучше выбрать для возведения конкретных сооружений.
Что касается способа формирования кирпичей, выделяют следующие варианты:
- плавленый;
- литой;
- горячепрессованный;
- термопластичный прессованный;
- формованный с использованием пластичного или полусухого метода.
Технологи больших заводов продолжают разрабатывать новые варианты изделий. Они добавляют к составу новые компоненты, которые улучшают его качества. К тому же улучшается технология производства, что дает возможность получать продукцию с необычными свойствами. Так, появился шамот, имеющий способность переносить экстремально низкую температуру.
Случаи, в которых вам это пригодится
В большинстве случаев, потребность в жаростойком кирпиче возникает у владельцев частных домов или дач. Квартирные жители не нуждаются в нем, так как техника пожарной безопасности запрещает вам создавать неконтролируемый открытый огонь на территории жилого дома. Увы, построить мангал на балконе или лоджии — не самая лучшая затея.
Данный вид камня отлично послужит вам при сооружении печей для отопления дома, трубы, используемой с той же целью, стационарной установки для гриля, или же при планировке английского камина, который будет красоваться у центральной стены вашего будущего дома. Он создаст для вас комфорт и уют, который добавит вашему отдыху теплых и ярких красок. Вдобавок ко этому всему, не забывайте, что на Новый год вам будет где повесить праздничные носочки, чтобы Дед Мороз положил в них сладости для ваших детей.
Экономить на материале не стоит, потому что качество напрямую зависит от цены, а так как постройки из шамотового кирпича относятся к недешевым, то и реконструкция их будет стоить больших денег.
Рецепт раствора, который я сейчас вам расскажу, можно использовать и при ремонтных работах. Вполне возможно, что внутри конструкции может отпасть один камень, который необходимо поставить на место, используя именно такую смесь.
Как выбрать качественную продукцию?
В некоторых случаях на поверхности преобладает более темная окраска. При этом она покрывается стеклянной гладкой пленкой. Это бывает вызвано тем, что шамот передержали во время обжига в печи. У пережженных кирпичей большая прочность, но из-за гладкой поверхности не происходит качественного сцепления с раствором, в результате чего готовая конструкция получается хрупкой. Однако такие кирпичи можно использовать при возведении фундамента.
Только качественная продукция имеет вышеперечисленные качества. Если технология производства будет нарушена, готовый кирпич потеряет порядка 75% положительных качеств. По этой причине необходимо знать основные отличия качественного шамота и уметь распознавать их во время покупки. Выполненный с использованием шамотного порошка кирпич должен отличаться геометрически правильной формой и иметь тонкие грани. Поверхность должна быть немного шероховатой, имеющей явно просматриваемую зернистую структуру.
Если постучать по хорошо обожженному кирпичу, он издаст металлический и звонкий звук. Во время падения он не рассыплется в пыль, а распадется на крупные элементы. Если же кирпич крошится при падении и при ударе слышится глухой звук, перед вами недостаточно обожженный кирпич. Проблемы этого материала будут заключаться в повышенной гигроскопичности, невысокой прочности и недостаточной теплопроводности.
Какие растворы использовать категорически запрещено
Подавляющее большинство обывателей, которые стараются доказать всем, что знают больше других, утверждают, что основа вязкого существа при кладке сооружений, которые будут подвергаться высоким температурам, не имеет никакого значения. Спешу вас оградить от безумных мыслей этих дикарей и доказать обратное.
Источник: jacekpartyka.com
Эти псевдо-строители утверждают, что обыкновенный цементный раствор, который мы привыкли использовать при кладке обычных стен, будет отлично служить многие годы. Я могу доказать противоположное при помощи математики и физики. Вот смотрите.
Температура плавления цемента составляет полторы тысячи градусов по Цельсию. Это та фаза, при которой твердый, можно сказать, бетон начинает превращаться в вязкий раствор. Горение дерева выдает показатели термометра на уровне одной тысячи градусов по Цельсию. То есть мы можем смело заявить о том, что данный вид вяжущего вещества будет разрушен спустя пару часов создания тепла внутри помещения, а долгожданного шашлыка на маевку вы точно не дождетесь.
По поводу известковых аналогов и говорить нечего, ведь показатели, при которых они переходят в жидкое состояние, еще меньше.
Необходимые инструменты
Кирпичная кладка невозможна без вспомогательных инструментов. Они делятся на две категории: контрольно-измерительные и рабочие.
Контрольные инструменты нужны, чтобы кладка ложилась ровно и правильно.
Отвес. Конструктивно простая, но важная вещь для контроля вертикальных поверхностей кладки: стены, простенки, столбы, углы. Выглядит отвес как прочный шнурок с грузилом на одном конце. Вес грузила может быть небольшим (200–400 г) для контроля вертикальности на уровне одного этажа.
- Причалка. Это плотная нитка или крученый шнурок толщиной 1–3 мм. Причалку натягивают межу углами-маяками, чтобы ряды кладки были ровными по горизонтальной линии. Она обеспечивает одинаковую толщину растворного шва и четкую горизонталь. Одной нити для причаливания недостаточно – необходим самодельный груз, чтобы нить была натянута, и гвоздь толщиной 3–4 мм. В качестве груза подходит половинка кирпича, обернутого бумагой, и пакет с ручками (чтобы подвязывать концы причалки). Гвоздь нужен для фиксации нити между кирпичами.
- Правило. Этот инструмент выглядит как шпатель с длиной лезвия около 100 см или алюминиевая рейка длиной до 150 см. Правило нужно для проверки лицевой стороны кладки. Она должна быть максимально ровной.
- Порядовка. Это деревянная рейка с разметкой для типового кирпича и стандартного шва толщиной 1,2 см. На рейку нанесены деления с расстоянием через каждые 77 и 100 мм (толщина кирпича + толщина шва). С ее помощью размечают ряды, оконные и дверные проемы, перекрытия и перемычки.
- Пруток. Вспомогательный металлический профиль разной формы. Он выполнен из тонкого нержавеющего металла и помогает сделать ровными углы и проемы. Пруток остается внутри кладки в отличие от причалки, которая перемещается вверх от ряда к ряду.
Рабочие инструменты – это необходимая база для кладки своими руками.
- Кельма. Это небольшая лопатка с ручкой из дерева и отшлифованной рабочей поверхностью из стали. Стальная часть разнообразна по форме и размеру (каплевидная, треугольная, прямоугольная). Как правило, у нее широкое основание и сужающийся кончик. Кельма нужна для разравнивания раствора на швах. Также с ее помощью заполняют вертикальные швы и срезают излишки раствора.
- Растворная лопата. Название инструмента уже сообщает о его функциях – размешивать раствор в емкости и подавать его на шов.
- Расшивка. Этот небольшой инструмент нужен для того, чтобы придавать шву определенную форму. Расшивка бывает выпуклой и вогнутой для выступающих и «утопленных» швов.
- Молоток-кирочка. Это молоток с заостренным концом с одной стороны и плоской частью с другой. С его помощью кирпич делится на части, когда это необходимо.
- Швабровка. Инструмент с металлической ручкой и квадратной резиновой пластиной у основания. Расположение резины горизонтальное. Швабровка нужна для заглаживания и заполнения швов внутри вентканалов. Также с ее помощью из вентиляционных каналов удаляются излишки раствора.
Помимо двух основных категорий инструментов, нужны еще вспомогательные: емкости для раствора и воды, цемент и песок, перчатки, страховочный комплект для работы на высоте.
Так что же делать?
Для кладки шамотного кирпича используют специальный глиняный раствор. Многие из вас слышали о нем, кто-то видел, и лишь единицы работали с ним. Поэтому я расскажу о его особенностях.
Я рекомендую использовать так называемые жирные образцы данного вида смеси, так как при высыхании они всего лишь немного растрескиваются. От этого никуда не деться, потому что добиться максимально приемлемой консистенции у вас не получится. Эталона в данном вопросе не существует, и мы можем только бесконечно стараться приблизиться к идеалу.
Источник: dizainvsadu.ru
Глина должна быть не обыкновенная, которую вы нашли на озере возле родительского дома, а огнестойкая. Из такой еще в древности делали посуду, которая застывала при термообработке в печи. Она имеет светло-коричневый цвет и довольно твердая в нормальном состоянии. Перед покупкой проконсультируйтесь у знакомых, которые сталкивались с подобной проблемой, о месте приобретения, чтобы не попасть на некачественное сырье.
Немного выше я вспоминал про доброжелателей, которые не имеют ни малейшего представления об этом вопросе. Несколько раз я натыкался на статьи, в которых было написано, что дымоход можно делать при помощи растворов стандартного вида. Это правдиво, но только не весь, а лишь его верхнюю часть. На расстоянии полутора метра от места, где сосредоточен огонь, все должно быть обработано именно глиняным видом. О последствиях я расскажу немного позже.
Качество глины и песка
Для создания качественного раствора следует выбирать очень мелкий песок. Кроме того, он должен быть чистым. Песок просеивается через мелкое сито для удаления камешков и остатков растений. Чтобы понять, подходит ли глина для работ, ее нужно пощупать. Однако этот способ подходит только для опытных профессионалов. Новички пользуются другим методом.
Чтобы понять, какого качества глина, ее необходимо уложить в ведро и залить водой. После глину перемешивают. В результате она получается похожей на сметану. Пока глина не начнет оседать, в ведро следует опустить свежеструганную деревянную планку. Затем ее достают из раствора и осматривают. На дощечке должно остаться некоторое количество глины. Если этот слой меньше 1 мм, глина является тощей. Ее необходимо смешать с более глинами большей жирности. Когда слой получается довольно толстым, нужно досыпать песок. Глина с нормальной пластичностью неравномерно прилипнет к доске, а слой будет равен 2 мм.
Довольно долгим методом определения качества глины является разделение ее на пять порций. Каждая должна иметь объем в литр. Первую порцию следует смешать с водой. Ко второй нужно добавить 1/10 часть литровой емкости с песком. В третью необходимо уложить ¼ часть банки. Четвертая порция должна содержать 3/4, а последняя – литр песка.
В результате смешивание компонентов раствора необходимо довести его до такого состояния, чтобы глина перестала липнуть к рукам. Из всех смесей необходимо сделать шарики и раскатать их в лепешки. Срок высыхания глины в помещении – примерно 10 суток. Пригоден для использования тот состав, который растрескался меньше остальных. Шарики при этом не должны разбиваться, падая с высоты в 1 м на твердый пол.
При отсутствии времени можно положить шарики на стол и ровной доской придавить их. Если шарики рассыпаются сразу, значит они изготовлены из тощей глины. Жирная глина проявляет себя практически полным отсутствием трещин. Лучше выбирать тот состав, шарик из которого покрылся мелкими трещинами на 1/3 от размера изделия.
Изготовление специализированной смеси
Для формирования глиняного раствора вам понадобится три обязательных компонента:
- огнеупорная глина,
- песок. Именно он является отличным разрыхлителем и используется при всех подобных замесах,
- вода. Существует народное поверье о том, что для достижения максимального качества лучше всего использовать дождевую воду. Я никогда такого не пробовал, так как считаю, что в двадцать первом веке собирать дождь — это, как минимум, немного дико. Однако утверждать, что разницы никакой нет, я тоже не могу. В общем, как по мне, достаточно и обыкновенной воды, которая течет в кране.
При синтезе следует помнить незамысловатые пропорции. Глина и песок засыпаются в соотношении один к одному и тщательно перемешиваются, чтобы создать однородную массу. Только после этого позволено добавлять жидкость для достижения нужного уровня вязкости вещества. Налить стоит примерно одну четвертую от того объема, который вы уже замешали. Консистенция должна напоминать сметану. В таком случае вы получите качественный результат.
Если вы надумаете собирать дождевую воду, напишите в комментариях под этой статьей или на наших страницах в социальных сетях о результатах. Неужели и вправду лучше?
Недостатки
- блоки шамотного кирпича, ввиду своей высокой прочности, чрезвычайно плохо поддаются резке;
- весьма высокая стоимость;
- для укладки нужен специальный раствор;
- кладку конструкций из шамотного кирпича должен выполнять исключительно специалист высокой квалификации.
Способы применения, методы укладки, возможные варианты конструкций, возводимых из шамотного кирпича, отображены на фото и видео материалах. Отличные отзывы как от строителей, так и заказчиков, имеющих опыт эксплуатации и применения сооружений из шамотного кирпича, делают его незаменимым материалом при строительстве различных объектов и конструкций.
Возможные последствия
Некие погрешности, естественно, допустимы, однако наплевательское отношение к изготовлению специального термостойкого раствора приводит к катастрофическим последствиям. Неправильный замес может вызвать образование сильных трещин или полную рыхлость межкирпичного соединителя. Впоследствии вы будете видеть, как вся конструкция деформируется и рушится прямо у вас на глазах.
Довольно большое количество владельцев печей, труб, мангалов и грилей, сооруженных безответственными, отвратительными мастерами, обращались за помощью. Но все, что мы могли поделать — это разобрать и заново собрать всю конструкцию полностью.
Невыносимо больно было видеть взгляд человека, который уже замариновал мясо и понял, что жарить его придется на обычном костре. Еще хуже стало в тот момент, когда он повернул голову, а внутрь построенного камина рухнула часть дымохода. Обидно было вдвойне, потому что его сломал далеко не Санта Клаус.
Преимущества
- повышенная прочность;
- высокая огнестойкость;
- высокая теплоёмкость;
- достаточная устойчивость к разного рода негативным влияниям окружающей среды;
- возможность беспроблемной эксплуатации без деформаций и износа в течение долгих лет;
- благодаря гладкой, плотной поверхности, возможность устройства каминов и печей без последующей отделки.
Немного личного опыта
Друзья, я неоднократно работал с постройкой элементов, которые в дальнейшем использовались для отопления дровами. Исходя из моего опыта, самая грубая ошибка, которую допускали владельцы — это экономия. Меня радовало, что они не решили сберечь деньги на профессионалах, но очень разочаровывало качество купленных ими материалов.
Все работы, связанные с постройкой термостойких элементов, возможно выполнить своими руками. Лучше сохраните свои деньги и не переплачивайте дорогостоящим строителям, но на шамотном кирпиче и огнеупорной глине экономить нельзя. Какой бы ни был крутой мастер, он не сможет сделать из подпольного сырья конфетку. Обвинить его потом вы сможете, но, я уверен, что вы будете предупреждены о таком исходе событий.
Друзья, помните мои советы и сохраняйте свои сбережения, экономя на правильных вещах, а не на тех, которые вам жизненно необходимы! Тепла, уюта и скорейшего завершения ремонта!
Особенности
Кладка огнеупорного кирпича не требует предварительной пропитки, но сразу необходимо очистить поверхности от пыли и грязи. Правильно наносить шов до 3 мм. Есть 4 категории огнеупорной кладки, которые отличаются толщиной шва:
- I — до 1 мм;
- II — 2 мм;
- III — 3 мм;
- IV — от 3 мм.
Категорию выбирают в зависимости от рассчитываемых температур. Для самого низкого градуса — самый толстый шов. Огнеупорный материал используется для полной постройки печи, также необходим для выкладки топливника и футеровки печи. К положительным характеристикам изделия относят не только прочность и долговечность, но и эстетичный вид. Точная форма блока ускоряет процесс кладки, поскольку на него хорошо садится плитка и изразцы.
Факторы, влияющие на плотность
Существует несколько причин, определяющих характеристику изделия:
- Влага. Ее основной объем вбирается материалом на этапе кладки. Степень влажности определяется паровой проницаемостью. Легче пропускается воздух тем строительным изделием, в котором влага не задерживается. Для строительства подвальных помещений используют удерживающий влагу кирпич.
- Наличие трещин. Они обязательно присутствуют в материалах из глины. При этом современные разработки смесей позволяют их избежать, увеличивая плотность.
- Виды исходного материала. Сырье, из которого изготавливается изделие (глина, песок), отличается по массе на единицу объема из-за места добычи.
Марки прочности
Безопасность строения зависит от надежности его стен и фундамента. Плотность определяет не только вес красного керамического кирпича, но и его прочностные характеристики. Предел прочности материала обозначается буквой «М». Он показывает максимально допустимую нагрузку на кв. см поверхности изделия.
Существует восемь марок прочности – от М75 до М300. Наиболее оптимальными вариантами для малоэтажного строительства в соотношении цены и надежности являются марки М100 и М125. Они имеют стандартные габариты 250x120x65 мм, а масса керамических кирпичей составляет 2,5-3,6 кг. Допустимые отклонения от размеров не более 3-4 мм.
Фото 3. Марка прочности зачастую определяет назначение материала
Теплопроводность изделий зависит от структуры, которая бывает полнотелой и пустотелой. Допускаются различные формы пустот: овальные, прямоугольные, круглые. Материал экологически чистый, для его производства используется только глина и пластификаторы.
Внимание! Изделия марок М100 и М125 при низкой морозостойкости не обладают способностью продолжительное время противостоять климатическому воздействию, они нуждаются в отделке штукатурным раствором или облицовке. Технические характеристики кирпича керамического М100 несколько уступают показателям марки М125
Его прочность ниже на 25%. Такой кирпич рекомендуется для частного и малоэтажного строительства в качестве несущих и самонесущих стен, в высотном строительстве – в качестве самонесущих или перегородок. Теплоизоляционные свойства материалов и стойкость к морозу в рамках одного производителя одинаковые (таблица 1):
Технические характеристики кирпича керамического М100 несколько уступают показателям марки М125. Его прочность ниже на 25%. Такой кирпич рекомендуется для частного и малоэтажного строительства в качестве несущих и самонесущих стен, в высотном строительстве – в качестве самонесущих или перегородок. Теплоизоляционные свойства материалов и стойкость к морозу в рамках одного производителя одинаковые (таблица 1):
Таблица 1. Технико-эксплуатационные характеристики пустотелого красного кирпича М100-М150
| Параметр | Керамический кирпич | ||
| М100 | М125 | М150 | |
| Прочность на сжатие, кгс/см2 | не менее 100 | не менее 125 | не менее 150 |
| Прочность на изгиб, кгс/см2 | не менее 15 | не менее 17 | не менее 19 |
| Водопоглощение, % | 8-13 | ||
| Морозостойкость, циклы | 35-100 | ||
| Средняя плотность, кг/м3 | 970-1100 | ||
| Теплопроводность, ВТ/м*К | 0,36-0,4 |
Характеристики керамического кирпича М125 обеспечивают более широкую сферу его применения. Он используется при возведении жилых домов, промышленных объектов, гаражей, заборов и хозяйственных построек. Шероховатая поверхность способствует качественному сцеплению с кладочным раствором.
Облицовочный материал отличается четкой геометрией, однотонным цветом (кроме специальных расцветок) и отсутствием внешних дефектов. Обычно утолщенный лицевой керамический кирпич 250x120x88 мм пустотелый (фото 4) имеет вес 2,7-3,2 кг, одинарный – 2,2-2,7 кг. Это позволяет уменьшить нагрузку на фундамент и дает дополнительную теплоизоляцию.
Фото 4. Полуторный пустотелый лицевой элемент
Штукатурка печи
Штукатурка печи – считают очень непростой работой. Обычная растворная смесь никоим образом не подходит для штукатурки печи, нужны специальные смеси, которые проще купить готовые. Но можно приготовить раствор для штукатурки печи и своими руками, зная некоторые нюансы. Выполненная по верной технологии штукатурка печи даст надежное, прочное и равномерное покрытие, и отличный внешний вид.
Печь, выложенная огнестойким шамотным кирпичом, не выглядит эстетичной даже при хорошем качестве кладки, с мастерски выполненными швами толщиной 3 мм. Шамотный кирпич имеет грубую текстуру и не очень красивые цвета серовато-кремовых оттенков. Но эстетика не самая важная задача штукатурного покрытия печки, есть более важные, функциональные – обеспечение герметичности печи способом плотного заполнения всех зазоров между блоками, чтобы и при сильной и при слабой тяге в комнату не попадали дым и гарь. А в случае, если кладка печи выполнена не на высочайшем профессиональном уровне, хорошая штукатурка может спасти положение, и без перекладывания можно будет обойтись.
Смесь заводского изготовления имеет сбалансированный состав и дает покрытие, которое выдерживает нагрев до высоких температур и резкие перепады при топке и остывании печи. Готовые смеси выпускаются только в сухом виде, с инструкцией по приготовлению на упаковке. Вяжущее в готовых смесях – цемент, значительную долю смеси занимает песок. Присадки-модификаторы для повышения трещиностойкости и прочности существенно различаются у разных производителей, так же, как и другие составляющие — и заполнители, и вяжущее. Плюс готовых сухих смесей – заданный баланс состава, прошедший проверки и лабораторные испытания. Рецепт дает гарантию, что покрытие будет и прочное, и эстетичное. Но немалая цена на готовые сухие смеси заставляет задуматься об альтернативе.
Раствор для штукатурки печи своими руками
Самодельный раствор может не дать такой эстетики, как при использовании готового. И прочность в лучшем случае будет ненамного меньше. Кроме того, подбор состава и приготовление раствора потребует времени. Но эти минусы – единственные. Экономически свой раствор намного целесообразнее, и всегда можно немного подштукатурить, и подремонтировать.
Главное для приготовления самодельного раствора – не цемент, который может добавляться в небольших количествах, а глина соответствующего качества. Еще понадобится промытый карьерный или овражный песок, асбестовое волокно для микроармирования, и известковое молочко как дополнительное вяжущее. Все эти компоненты нетрудно заготовить или недорого купить.
Для кладки печи печники рекомендуют использовать красную глину, наиболее близкую по составу к кирпичу, а для оштукатуривания – лучше желтая глина. Главное, чтобы глина была чистой, не содержала камешков и посторонних частиц, особенно вредна органика. Подсушенную глину просеивают через металлическую сетку, натянутую на раму, чтобы отделить ненужные элементы. Затем глину пропитывают водой, до полного насыщения, это может занять одни сутки, может больше. Песок промывают под струей воды на слое мешковины, пока вода не станет чистой. В песке также не должно быть инородный примесей, камней, листвы и проч. Просеивают песок на сите с ячейкой 1,5 мм. Песок предпочтителен не окатанный – речной или дюнный, а «колючий» карьерный, он даст лучшее сцепление раствора с кирпичом.
Известь гасят водой до полного завершения реакции, в раствор пойдет жидкая фаза — известковое молоко.
Кратко о получении известкового молока
Это суспензия, а не раствор, и получают его гашением извести – кипелки. Для гашения нужно взять около трех частей воды по массе на одну часть негашеной извести (кипелки). При недостаточном количестве воды получится известковое тесто, при слишком избыточном – известковая вода. Процесс опасен, требует осторожности! Кипящая известь может поджечь дерево. Кипелку не заливают водой в емкости, а осторожно закладывают, или бросают в емкость с теплой водой, небольшими кусками. Процесс идет с сильным парообразованием и неосторожным «гасителям» грозит ожогами.
Путь к отличному результату
Добавив песок, вливают небольшими порциями воду и начинают перемешивать до превращения компонентов в однородную смесь консистенции сметаны. Полученная смесь должна отставать от мастерка, медленно сползая. Она не должна оставлять больших следов.
Качественная огнеупорная смесь будет оставаться пластичной, не расслаиваясь и кладка на ее основе будет достаточно прочной. Раствор не имеет больших кусков глины или сгущений. Если камнем надавить на нанесенную смесь, она скроет все недостатки кладки и позволит кирпичу плавно перемещаться по постели.
Добротный раствор не нуждается в дополнительных компонентах.Но если есть сомнения в том, насколько прочным получился раствор для кладки, можете внести туда поваренной соли около 10-15 г на литр.
Приготовление ингредиентов
Для сооружений, которые будут постоянно находиться под тепловой нагрузкой, обычная цементная смесь не годится. Чтобы уложить камин или печь, необходимо применять раствор из песка и глины. Для этого необходимо своими руками замесить раствор. Для него нужно подготовить:
- шамотный песок;
- воду;
- цементный порошок;
- соль;
- молотую глину с огнеупорными свойствами;
- строительное сито с мелкими ячейками.
Цемент можно и не добавлять в такой состав. Или он может находиться в растворе в незначительном объеме. В растворе не должно присутствовать комков. Чтобы элементы кладки были прочно связаны между собой, раствор следует делать однородным. При высыхании такая смесь не дает большой усадки.
Если в качестве основы взята жирная глина, ее можно удобно размазывать по элементам кладки. Получаемый будет очень тонким и эстетичным. Таким раствором не рекомендуется пользоваться при выполнении печных работ. Это обусловлено довольно сильной усадкой жирной глины.
Средняя плотность
Такую характеристику применяют для определения пористости и теплопроводности изделия. Чем меньше его плотность, тем ниже уровень теплопроводности. Индивидуальный показатель рассчитывается в лабораторных условиях. Средняя плотность определяется по формуле: p=m/v, где m — масса, v — объем, единицы ее измерения — кг/м3. Этапы расчета такой характеристики включают:
Для определения параметра готовый материал нужно взвесить.
- В сушильном шкафу выдержать кирпич при температуре чуть выше 100 ̊С.
- Определить объем материала, умножив параметры высоты, длины и ширины.
- Очищенный материал взвесить на весах, которые утверждены стандартом.
- Рассчитать величину, подставив значения в формулу. Рекомендуется проводить измерения сразу нескольких экземпляров для получения достоверного среднего арифметического индекса.
Хороший способ укладки шамота на растворах разной рецептуры
Метод не очень популярен среди профессиональных печников, многие его ругают за излишнюю, ненужную сложность и трудоемкость, но для любителя зачастую это единственный способ компенсировать ошибки кладки.
Шамот — хороший теплоизолятор, очень жесткий и напряженный кирпич, он с успехом выдерживает высокую температуру в течение длительного времени. Но при одном условии – постепенный прогрев и остывание, тем самым уменьшить разрушительное действие внутренних напряжений. Но на практике это возможно только для промышленных печей.
Суть способа заключается в том, что выбор, на какой смеси кладут шамот, определяется его местоположением в печи. Для поддона, боковых стенок и свода топки лучше использовать разные рецептуры раствора. Это неудобно, потребуется втрое больше времени для выполнения работы, но дает неплохие результаты. Если все положить на одном составе раствора, скорее всего, через год придется перекладывать свод топки или пояс кладки кирпича рядом с поддувалом.
В домашней печке продлить жизнь шамоту можно, варьируя толщину шва связки и состав раствора для кладки. Если печка рассчитана на дрова, например, для небольшого дачного варианта, шамот можно сложить на одном составе с 10% содержанием глины и заменить 15% песка мелким шамотным порошком.
В растворе для кладки кирпича в бане, идущем на кладку рядов под каменку и нагрев парилки, лучше уменьшить содержание шамота до минимума и увеличить вдвое содержание глины, укладку шамота выполнять «на торец» с перевязкой керамическим кирпичом на глиняном растворе.
