Негорючие материалы для отделки стен, для кровли, бани и дымохода

Минимальные очаги открытого огня, которые имеет каждый дом, требуют к себе внимательного отношения. Негорючие материалы стоит применять с целью создания комфортных и безопасных условий проживания. Также, использование огнестойких плит, листов или панелей целесообразно и в местах, где присутствие огня не предполагается, например в кровельном пироге.

В данном обзоре рассмотрено понятие огнестойкости (негорючести) в разрезе строительных и отделочных материалов. Также представлены распространенные негорючие материалы, применяемые на различных этапах строительства.

Что такое огнестойкость материалов

Горючесть не следует отождествлять с огнестойкостью. Под огнестойкостью следует понимать способность строительной конструкции или материала сопротивляться воздействию огня и воды при пожаре.

Предел огнестойкости – это время в минутах (в некоторых случаях в часах) с момента начала пожара до выхода конструкции из строя или прогрева до повышения температуры на противоположной от огня поверхности порядка 220°С, выше которой возможно самовоспламенение органических материалов.

Под выходом конструкции из строя подразумевается:

• Потеря несущей способности.
• Обрушение.
• Достижения необратимых деформаций
• Образование сквозных трещин.

Предел огнестойкости элементов деревянного дома – 15-20 мин, стального каркаса ~ 30 мин.

Горючие строительные материалы подразделяются:

К негорючим относятся минеральные материалы: природные камни, бетоны и растворы на минеральных связующих, керамические и стеклянные материалы, металлы.

Материалы на основе органических, растительных компонентов являются нормально и сильно горючими. К ним относятся панели ДСП, ДВП, большинство синтетических пластмассовых материалов.

Слабогорючими и умеренногорючими являются некоторые органоминеральные материалы, которые не поддерживают горение: фибролит, арболит, древесина, пропитанная антипиренами. При действии открытого огня они тлеют, не дают открытого огня или обугливаются. После устранения источника огня тление прекращается.

Некоторые органические материалы при воздействии огня не дают открытого пламени, но спекаются, оплавляются и насыщают атмосферу целым рядом вредных для здоровья человека газов. Древесина и пенополистирол при горении выделяют два вида газов (СО – угарный газ, СО2 – углекислый газ), а пластмассы — фенол, оксид алюминия, серу и прочие вредные вещества.

Основные характеристики огнеупоров

Качество готовых изделий зависит от характеристик материала. Ключевыми из них являются:

• огнеупорность;
• термическая стойкость;
• химическая стойкость;
• степень деформации при высокой температуре;
• постоянство объема и формы;
• пористость;
• газопроницаемость;
• электропроводность;
• теплопроводность.

Рассмотрим их более подробно.

Огнеупорность

Под ней подразумевается способность выдерживать повышенную температуру без деформации под действием собственного веса. При нагреве огнеупор сначала немного размягчается из-за плавления части его компонентов. Если нагрев продолжается, то в жидкую фазу начинает переходить основной материал. Интересно, что в полный переход из твердого состояния в жидкое может наблюдаться в течение сотен градусов, поэтому ключевой характеристикой здесь является температура размягчения.

Термическая стойкость

Под этим параметром подразумевается отсутствие разрушения огнеупорного материала при резком изменении температуры, что актуально при их использовании в печах, работающих в периодическом режиме. На термическую стойкость влияет коэффициент теплопроводности, пористость, размер зерен, коэффициент расширения и некоторые другие факторы.

Для определения стойкости опытный образец выдерживают при температуре 850 °C в течение 40 минут, а затем охлаждают на воздухе либо сначала в воде, а потом на воздухе. Затем цикл повторяется. Завершается исследование при потере массы сразу на 20% (основной причиной становится откалывание отдельных кусков). Конкретное значение термической стойкости равно количеству выдержанных до этого циклов.

Химическая стойкость

Под этим параметром понимается возможность огнеупорных материалов противостоять разрушению со стороны веществ, которые образуются в печи плавления (пыль, шлаки, металл, газ, пар). Самое сильное негативное воздействие оказывают шлаки, которые могут иметь кислую, основную либо нейтральную среду. По этому фактору все огнеупоры делят на 3 группы:

• Кислые, содержащие большое количество оксида кремния. Они хорошо выдерживают контакт с соответствующими шлаками, восстановительными и окислительными газами, но быстро разрушаются под действием основных шлаков.
• Основные, содержащие известь, доломит, магнезит и другие щелочные окислы. Подобные огнеупоры, наоборот, хорошо выдерживают контакт с основными шлаками, но довольно быстро теряют характеристики при контакте с кислыми.
• Нейтральные, содержащие аморфные окислы (например, хромистый железняк). Подобные материалы относительно неплохо выдерживают контакт и с кислыми, и с основными шлаками.

Степень деформации под нагрузкой

При футеровке на огнеупорные материалы оказывается сжимающее усилие, которое при повышении температуры растет. Сильная деформация вызывает ускоренное разрушение готового покрытия, поэтому этот параметр указывается в обязательном порядке. Для его практического определения используют специальные испытания, позволяющие построить график зависимости между температурой и изменением высоты тестового цилиндра.

Постоянство объема и формы

При нагреве любые вещества расширяются, а при охлаждении наоборот уменьшаются в объеме. Величина термического расширения у большинства огнеупорных изделий минимальна, но есть и некоторые исключения. Например, у шамотных кирпичей и аналогичных изделий из-за уплотнения и образования небольшого количества жидкой фазы возникает небольшая усадка, которая ведет к увеличению размеров швов в кладке. Динасовые изделия, наоборот, при нагреве увеличиваются из-за продолжения перекристаллизации, что делает швы еще плотнее.

Электропроводность

Это ключевой параметр для огнеупоров, которые используют для футеровки электрической плавильной печи. При нормальной температуре подобные изделия выступают как хорошие качественные диэлектрики, но при нагреве их электропроводность постепенно растет. Исключением являются пористые огнеупоры, у которых показатель электропроводности при нагреве наоборот уменьшается.

Теплоёмкость

Этот показатель определяет скорость охлаждения и нагрева, расходы на электроэнергию. Он важен для печей периодического действия. На практике теплоемкость огнеупоров находится в диапазоне 0,8-1,5 кДж/кг × К.

Пеностекло — негорючий теплоизоляционный материал

Блоки из пеностекла изготавливаются из стеклянного порошка, прошедшего процесс спекания. Химический состав пеностекла идентичен составу классического стекла и включает в себя оксиды кремния, кальция, натрия, магния, алюминия.

Пеностекло

Пеностекло полностью негорючий материал. Оно не содержит окисляющихся или органических компонентов. При нагревании пеностекла до высоких температур оно лишь плавится (как обычное стекло) без выделения газов или паров.

Срок эксплуатации блоков из пеностекла с сохранением защитных характеристик более 100 лет.

Производство ОЛМ

Производство огнеупорных материалов начинается с подготовки сырья. Часто рабочие вручную выбирают из него загрязнения и примеси. Далее сырье размельчают и просеивают. Затем порошок и добавки смешивают в строго определенных дозировках. Смесь форматируют, сушат в естественных или специальных условиях, обжигают.

Следует понимать! ОЛМ изготавливаются из природного и искусственного сырья. Подбираются максимально совместимые химические и минеральные вещества. Структура, плотность, пористость и прочность нужных параметров формируется с помощью конкретной технологии.

Шамотный жаропрочный кирпич
Огнестойкая продукция различается по видам сырья:

• Органические компоненты. Такие продукты производятся из минерального сырья, они способны выдерживать значительные температуры. Но не все виды. Например, пенополистиролы характеризует невысокий показатель стойкости к нагреву и огню, но из них можно сложить печь или камин с невысоким нагревом.
• Неорганические компоненты. Это самая большая группа продукции, диапазон огнеупорности которых велик. В категорию входят минеральные и базальтовые плиты, стекловолокно, ячеистые бетоны, вермикулиты, сотопласты, перлиты. Стоимость таких изделий не высока – от 300 рублей за 1 м2.
• Композитные составы. К этой группе можно отнести продукты на основе асбеста: асбестоизвестковые и асбестоцементные материалы. Сюда же относят вспененные кремнеземные продукты и некоторые другие.

Негорючие обои для стен

Огнестойким свойством обладают стекловолокнистые обои (стеклообои). Волокна изготавливают из кварцевого песка, соды, доломита и извести.

Стеклообои

Негорючие стеклообои предназначены для отделки всех типов зданий и обладают следующими свойствами:

• Обои экологически чистые.
• Удобны в работе.
• Не абсорбируют пену.
• Обои можно мыть.
• Материал из волокон отлично воспринимает усилия деформации (например от штукатурки).

Используя в швах особую самоклеющуюся ленту при покраске, можно полностью исключить видимость швов.

Стеклообои выпускаются как белые, так и цветные. Могут отличаться плотностью, прочностью, фактурой и рисунком.

Разновидности

Негорючие строительные материалы классифицируют по нескольким критериям. По назначению различают:

• изоляторы;
• для утепления;
• отделочные негорючие материалы для стен, для пола, для потолка.

Кроме этого продукты отличается друг от друга по способу отдачи тепла:

• не пропускающие температуры, благодаря физико-химическим свойствам;
• материалы, отражающие тепло.

По форме выпуска:

• листовые;
• панели;
• рулонные.

По месту использования:

• для внутренней отделки;
• для монтажа снаружи зданий и сооружений.

Важно! Кроме основных противопожарных свойств огнеупорная продукция может иметь дополнительные параметры. Например, влагостойкость разрешает использовать ее на кухне, бане или бассейне. Высокие показатели звукопоглощения разрешают использовать материал для изоляции музыкальных студий, кинотеатров и прочих объектов.

Пожаробезопасные огнезащитные панели «Гипсоакрил»

Огнестойкие плиты из вермикулита для стен, кровли и дымоходов

Вермикулитовые плиты относятся к огнестойким материалам и выделяются следующими свойствами:

• Они химически нейтральны.
• Инертны и не имеют щелочных примесей.
• Не подвержены коррозии.
• Могут обрабатываться обычными красками и клеящими веществами.
• Не требуют при монтаже и эксплуатации никаких защитных мероприятий.
• В условиях пожара не выделяют токсичных и других вредных веществ.

Плиты из вермикулита

Подобные плиты изготавливаются методом горячего прессования из композиции на основе обожженного вспученного вермикулита, жидкого стекла и неорганических целевых добавок, что при пожаре обеспечивает высочайшую степень огнезащиты любых конструкций (в том числе металлических).

В процессе обжига вермикулит способен увеличивать свой объем в 10–15 раз. После охлаждения материал сохраняет приобретенную форму.

Область применения вермикулита:

• Защита от воздействия огня несущих металлических конструкций и воздуховодов с пределом огнестойкости 0,75-2,5 часа.
• Огнезащита деревянных, в том числе несущих строительных конструкций с пределом огнестойкости 0,75-2,5 часа.
• Повышение предела огнестойкости металлических воздуховодов, шахт, кожухов, гильз, кабелепроводов, противопожарных преград.
• Используется при изготовлении огнезащитных дверей, клапанов, сейфов, перегородок и подвесных потолков
• Применяется для конструктивной термозащиты и огнезащиты дымоходов при монтаже каминов, печей и другого энергетического оборудования.

Группа огнезащитной эффективности, в зависимости от толщины вермикулита: 1 группа (не менее 150 мин) при толщине материала 48 — 50 мм; 2 группа (не менее 120 мин) при толщине материала 32-40 мм; 3 группа (не менее 60 мин) при толщине материала 20-25 мм.

Определение

К негорючим материалам относятся те, что не воспламеняется под воздействием источника зажигания, таких как искры, термический нагрев, электроток, химические реакции. По происхождению классифицируют естественные, искусственные неорганические вещества. Натуральными огнеупорами считаются каменные блоки, бетонные стяжки, железобетонные изделия.

Другие непременные технические требования, которые предъявляются к противопожарным покрытиям, предполагают повышенные значение по следующим параметрам:

• прочности на изгиб, разрыв;
• гигроскопичности;
• плотности;
• влагостойкости;
• удельной вязкости;
• деформации при нагреве, намокании;
• теплопроводности.

Дополнительные качества делают возможным использование сырья для тех или иных задач.

Сфера применения

Область назначения таких облицовочных блоков различна. Используются негорючие материалы для отделки стен и потолков, а также перекрытий, облицовки фасадов зданий. Также они востребованы для монтажа кровли, к примеру из натуральной черепицы. Их физические свойства позволяют проводить укладку каминов, дымоходов, прочих отопительных сооружений.

Обратите внимание! Так как жилые, коммерческие и производственные помещения создаются для людей, то отделочные материалы также должны отвечать критериям экологичности, и санитарно-эпидемиологических нормативам.

Многие производители выпускают линейки изделий, обладающие не только огнеупорностью, но и эстетичностью. Облицовочные, отделочные стеновые выполняют 2 функции, поскольку их лицевая поверхность имитирует натуральную древесину. Также производят обои, оснащенные металлизированным напылением, другие.

Огнеупорные вещества

Рассмотрим, какие вещества и материалы относятся к негорючим. Основными видами строительных расходных комплектующих с огнеупорностью являются:

• Тканевые — рулонные.
• Панельные.

Тканевые версии негорючих материалов

Огнестойкие ткани являются непременным инструментарием для различных строительных мероприятий, они изготавливаются из этих разновидностей сырья:

• Полиэфиры. Их волокна получают путем синтеза полиэфирных, фосфорных химических веществ. Плетение нитей формируют по технологии от жаккардовых до бархатных полотен. Их обязательными свойствами являются негорючесть, прочность, устойчивостью к ультрафиолету и инфракрасному спектру, экологичность. При влиянии пламени сокращается в размерах, однако не выделяет токсинов.
• Углерод. Эти синтезированные полотна содержат исключительно углеродную структуру. Они обладают повышенной стойкостью к огню, химикатам, растяжению, деформациям и температурным режимам более +300 о С.
• Кремнезем и кварц ткани имеют схожие параметры. Первый тип материи предназначен для температуры до + 2000 о С, второй до 1300 о С. Кварцевые нити образуют подобие стеклоткани. Этот вид текстиля ранее служил основой для скафандров советских космонавтов.
• Арамид. Полимерное плетение, оснащенной поперечной и продольной прошивкой. Изготавливается по разным методам, определяющим функциональность и термостойкость. Прочные волокна выдерживают нагрев до +370 о С.
• Асбест. Эта категория текстиля получается из тончайших волокон натуральных силикатов, что обеспечивает хорошие изоляционные качества. Термостойкость достигает +500 градусов С. Однако, асбестовые плиты не безопасны для человека, что обуславливает возможность укладки обшивки из таких прослоек только для нежилых технических помещений. Он подходит для внешней облицовки котельных, гаражей, ангаров, беседок, электрощитовых и т.д.

Каталоги многих брендов содержат недорогие ткани, обработанные специализированными антипиреновыми растворами. Это обеспечивает предотвращение горения, и делает их востребованными для противопожарных задач. Однако, такие свойства сохраняются в течение только 1 года, далее понадобится повторная пропитка специальными составами.

Листовые и плитные негорючие материалы

Негорючие отделочные материалы также бывают листовыми и плиточными. Они представлены изоляционными модулями, утеплителями, лакокрасочными составами, декоративными панелями для интерьера и другие категории. Одними из самых популярных и часто применяемых являются стройматериалы в плитах и листах:

• Плиты цементно-стружечные служат для сборки каркаса зданий, выравнивания основы под напольное покрытие, монтажа перегородок. Они являются огнеупорными и водостойкими.
• Декоративные панели для стен FIREPROTEC YPL. Экологичные модули, разработанные на базе гипсостружечных плит. Допускается их крепеж в детских садах. Им свойственны высокие противопожарность и эстетика.
• Отбойная доска представляет собой стройматериал с покрытием HPL, относящимся относится к группе трудновоспламеняемых. Торцевые части дополнительно обработаны. Внешний вид может быть любым, включая текстуры ценных пород дерева. Спецматериал совмещает одновременно гигиеничность, огнестойкость, влагостойкость, экологическую безопасность. Возможна установка в детских учреждениях, зданиях и площадках спортивного назначения, а также в общественных местах.
• ПВТН — вермикулитовые плиты допущены для эксплуатации в условиях горячего производства, к примеру, в металлургии. Помимо базовых характеристик, они влагостойкие и имеют низкий уровень теплопроводимости. Из низ собирают кабельные магистрали, обшивку банковских и архивных строений.
• Огнестойкий ГВЛ — это модифицированный гипсокартон с огнеупорной пропиткой. Он блокирует распространение пламени в течение 30 минут. Листовые блоки окрашены в серый тон, легко поддаются обработке.
• Фибролитовые плиты за счет плотной структуры не горят. Они изготавливаются по методу спрессовывания из древесных волокон с примесью цемента и специализированных присадок, обладающих огнеупорным и противогрибковым действием.
• СКЛ-панели это особый композитный стройматериал. Их состав содержит силикатно-кальциевое сырье, делающее готовое изделие легковесным, прочным и экологически чистым. Эти негорючие вещества и материалы в холодном состоянии, а также при нагреве не изменяют свойств. Они востребованы при строительстве бань, помещений с печами, бассейнов. Для них характерна пластичность, устойчивость к большим нагрузкам на изгиб.
• Листы гипсоволокнистые облицовочные блоки обладают прочностью, стойкостью к воде. Эти негорючие строительные отделочные материалы служат для монтажа межкомнатных перегородок, сооружения подвесных потолочных систем, выравнивания основы под напольное покрытие.

Перечень того, какие материалы относятся к негорючим, также частично указан в ГОСТ30244.94 и в СНиП21.01.97.

Минераловатные огнезащитные изделия

Минераловатные волокна способны не плавясь выдерживать температуры свыше 1000°С. В процессе, при температурном воздействии свыше 250°С, связующие материала испаряются, а волокна из-за хаотического сцепления обеспечивают связанность и достаточную прочность, создавая защиту от огня.

Минераловатные огнезащитные изделия

Минераловатные огнезащитные материалы успешно применяются для изоляции каминных и печных труб, наружных стен, кровель, полов.

Сильногорючие

Группа, включающая в себя материалы, при горении которых температура дымовых газов начинает превышать порог 450° С. Класс горючести Г4 имеет степень повреждения материала по всей длине образца более 85 %, степень уничтожения свыше 50 %, а самостоятельное горение превышает 300 секунд.

К материалам горючести Г1, Г2 предъявляются дополнительные требования. При горении они не должны образовывать капли расплава. Для примера можно привести линолеум. Класс горючести данного напольного покрытия не может быть 1 или 2 по причине того, что во время горения он сильно плавится.

Стекломагниевые панели — универсальный огнестойкий отделочный материал

Стекломагниевый лист – это отделочный материал на основе стружки, хлорида магния и стекловолокна. Он гибок, прочен, огнеупорен и влагостоек.

Армирующая стеклосетка в составе позволяет стекломагниевому листу гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Благодаря этому, материал удобно применять и на неровных поверхностях без риска перелома листа.

Стекломагниевые панели

Данный огнестойкий материал экологически чистый. Даже при нагревании он не выделяет токсических веществ.

Сфера применения

Наиболее востребованы огнеупорные листовые материалы. Их назначение определяется размерами и набором свойств конкретной продукции. Преимущественно изделия предназначены для футеровки печных конструкций, котельных, каминов, дымоходных коробов, термоизоляции колонок и котлов отопления, в банях и саунах. Такие защитные экраны разрешают существенно увеличивать ресурс сооружений и оборудования в целом, и отдельных их элементов. Порошковая и формовочная продукция широко используется в приборостроении, для защиты устройств от температур и регуляции режима эксплуатации в соответствии с техническими условиями. Из неформованного сырья производят специальную одежду, например снаряжение для рабочих литейного цеха.

Негорючий огнеупор на основе оксида магния

Антипирены для повышения огнестойкости

Антипирены – это специальные вещества, повышающие огнестойкость изначально горючих материалов.

Основные требования, предъявляемые антипиренам:

• Препятствование горению и тлению защищаемого материала.
• Не способность вызывать коррозии металлических частей.
• Способность действовать на протяжении длительного срока.
• Антипирены не должны повышать гигроскопичных свойств древесины.
• Безвредность для людей и животных.
• Составы не должны влиять на лакокрасочные покрытия, не создавать затруднений при механической обработке материала.

Одним из лучших антипиренов является аммоний фосфорнокислый двузамещенный (диаммоний фосфат). Он при нагревании выделяет окислы фосфора, покрывающие древесину защитной пленкой, и негорючий газ – аммиак. Диаммоний фосфат обычно применяется в смеси с сульфатом аммония.

Существует два вида огнезащитных составов, основой которых служат антипирены:

• Для глубокой огнезащитной пропитки пиломатериалов под давлением в промышленных автоклавных установках.
• Для поверхностной огнезащитной обработки. К такому виду относятся традиционные растворы, использующиеся на строительных площадках, в чердачных помещениях, на кровлях, стропильных системах. Способ несения в данном случае — малярными кистями, валиками, разбрызгиванием строительными краскопультами в два слоя со значительным периодом сушки между слоями.

Гипсокартон

Еще одна разновидность негорючих панелей, довольно известная и в кругах профессионалов, и среди обычных домовладельцев. Правда, в данном случае имеется в виду именно огнестойкая модификация гипсокартона, так как в стандартных исполнениях он относится к горючей отделке. Огнеупорные же плиты такого типа выдерживают до 20 мин прямого контакта с пламенем. Этот показатель далек от рекордных значений и даже к средним его сложно отнести, но данный недостаток нивелируется низкой ценой. Дело в том, что негорючие материалы на той же силикатно-кальциевой основе рассчитываются на соответствие высоким требованиям пожарной безопасности, поэтому и стоят дороже. В случае с гипсокартоном можно рассчитывать на получение недорогого, но внешне привлекательного покрытия, имеющего базовую защиту от возгорания.

Огнестойкая краска

Огнезащитная краска – смесь связующего, пигмента и наполнителя. Такие составы чаще готовятся с использованием калиевого жидкого (силикатного) стекла. Также входят в соответствующих пропорциях огнестойкие наполнители, белила, цветной пигмент, калиевое жидкое стекло и специальные добавки. В качестве наполнителя чаще всего используется молотый вермикулит, перлит, тальк, волокна каолиновой ваты, распушенного асбеста.

Огнестойкая краска способна к самопроизвольному затвердению, а образующаяся пленка может служить как для огнезащиты, так и для декоративных целей.

Огнестойкие краски на жидком стекле применяют для внутренних отделочных работ и для повышения огнестойкости деревянных конструкций из ДВП (древесно-волокнистая плита) и ДСП (древесно-стружечная плита). Органосиликатные композиции можно использовать для покраски элементов экстерьера, металлических конструкций.

Краткая историческая справка

Потребность в огнеупорных материалах возникла на раннем этапе развития человеческой культуры, когда появился огонь. Постепенно они стали основой доменных, сталеплавильных и других печей. В середине XVII века в России стали производить огнеупорные кирпичи. Во времена царствования Петра I большее их число изготовлялось на основе московских глин.

Облицовка стен вокруг печи, должна быть не только жаростойкой, но и подходить под интерьер вашей комнаты

В XIX веке огнеупорное производство развивалось лишь на металлургических комбинатах, в то время как в Германии оно было организовано еще в 1810 году, а в Европе уже вовсю выпускали огнезащитную продукцию. С выходом класса буржуазии на экономическую арену и с развитием промышленности российские ученые тоже стали работать в этом направлении, и в 1893 году появились Белокаменский, Брянцевский и Латнинский заводы огнеупорных глин.

В 1929 году изыскания по огнезащите строительных материалов начали проводиться в научно-исследовательских лабораториях. Были изобретены огнестойкие краски для деревянных покрытий и вспучивающиеся — по металлу. Способы и правила обработки древесины огнезащитными составами описаны в СНиП Ш-В.7−69, а ГОСТ 16363–76 закрепил применение жаростойких материалов для печи.

Сегодня из 212 стран мира только 35 могут заявить о наличии у них огнеупорной промышленности, и половина мирового производства принадлежит СНГ и США. Значение огнеупоров в экономике нашей страны очень велико. Без них невозможно производство многих материалов, сооружение различных тепловых агрегатов и освоение космоса.

Виды веществ

Принято различать три основных вида негорючих веществ различного происхождения. К первому виду относятся твердые материалы, представленные в различных конструктивных и агрегатных состояниях. Это могут быть и сыпучие вещества, и конструкции, и отдельные штучные изделия.

В это число входят:

• различные образцы горных пород, как скальные, так и более мягкие, включая известняк, доломит, мрамор;
• бетонные и железобетонные изделия;
• сыпучие породы, включая гравий, песок, щебень;
• связующие вещества – мел, глина, цемент, гипс, известка, штукатурки, растворы;
• чугунные и стальные изделия различного вида и конструкции – уголки, швеллеры, балки;
• цветные металлы, включая бронзу, медь, латунь, алюминиевые сплавы;
• минеральные волокна, например, базальт;
• различные виды текстильных материалов, включая асбестовую ткань, базальтовое волокно;
• обычное и огнестойкое стекло.

Жидкие вещества:

• пенообразователи и моющие вещества;
• все виды и состояния воды, начиная от источника питья и заканчивая применением в качестве теплоносителя;
• синтетические жидкости, не способные гореть;
• кислоты, щелочи, соли, находящиеся в виде водного раствора.

Газообразные вещества:

• углекислый газ;
• азот;
• хладон;
• аргон.

Как уберечься от пожара?

На основании всего вышесказанного можно сделать следующие выводы:

1. При выборе материалов для отделки фасада дома необходимо учитывать их горючесть. Следует избегать сильногорючих, пожароопасных решений.
2. Идеальным вариантом отделки здания, с точки зрения пожарной безопасности, является материал НГ — негорючий. Также допускается использовать отделочную продукцию, принадлежащую к группе Г1 (слабогорючие).
3. Если существует необходимость применять в отделке материал группы Г2 (умеренная горючесть), важно использовать его в сочетании с минеральным утеплителем (негорючей каменной ватой).
4. Надежным решением считается мокрая технология отделки фасада. При этом в сочетании с декоративной штукатуркой на минеральной основе (НГ) может использоваться условно негорючий пенополистирол (Г1).
5. Качественные термопанели также относятся к группе Г1. Однако, прежде чем покупать панели, нужно убедиться в их качестве и безопасности. Лучше доверить эту задачу профессионалам.
6. Использование в отделке дерева и пластикового сайдинга небезопасно. Натуральный материал нуждается в эффективной противопожарной обработке, а виниловый сайдинг можно устанавливать только с негорючей теплоизоляцией.

Лучший способ уберечь дом от пожара — доверить отделку фасада опытным строителям. Мы подберем подходящие материалы и обеспечим их качественный монтаж.