Как смонтировать дымоход из стальной трубы своими руками: чертежи и схемы + правила установки

Доброго денёчка!

Если Ваш дом не подключён к центральной системе отопления, придётся устанавливать индивидуальный теплогенерирующий прибор. Что бы это ни было котёл, печь, камин или комплекс, состоящий из нескольких приборов сразу, придётся продумывать концепцию отведения продуктов сгорания топлива. И в данной статье мы расскажем, как обустроить дымоход из стальной трубы своими руками.

Виды и конструкции

Дымовые трубы производятся из следующих типов стали:

• Легированной (с эмалевым покрытием и без).
• Зеркальной нержавейки.
• Оцинкованной.

Стальные дымоходы бывают 2 моделей:

• Одностенные (однотрубные).

Простые жёсткие или гибкие гофрированные трубы и фасонные элементы к ним толщиной в одну стенку (0,5 – 1,5 мм) способны выдерживать нагрев до 1100⁰C. Преимущественно используются в качестве вкладышей в кирпичные дымоходные шахты. Могут выступать и в роли самостоятельного конструктивного элемента, однако в данном случае потребуется проведение дополнительных работ по их термоизоляции и утеплению.

• Двустенные (двухтрубные).

Так называемые сэндвич-дымоходы или коаксиальные состоят из двух труб разного диаметра и, как правило, разного уровня термоустойчивости, вставленных одна в другую. Пространство между ними заполняется огнестойким изоляционным материалом (чаще всего базальтовой минеральной ватой), выполняющим несколько функций:

1. Утепление трубопровода при его размещении на улице.
2. Предотвращение образования конденсата.
3. Обеспечение нормального уровня тяги.

Отличаются более длительным периодом эксплуатации, а также самобытностью и эстетичностью, что избавляет от необходимости их закрытия декоративным кожухом.

Различаются дымоходы и по типу конструкционного решения:

• Расположение дымоходного контура внутри или снаружи помещения.

Размещение дымоотвода в доме более трудоёмкий процесс, предполагающий его прокладку сквозь перекрытия и вывод через кровлю. Во многом такая концепция оправдана большим коэффициентом теплосбережения, возможностью обустроить самую простую и более эффективную прямую строго вертикальную конфигурацию. Однако этот способ самый пожароопасный, кроме того труба съедает полезную площадь в комнатах, через которые она проходит.

Вывод трубы на улицу через отверстие в стене дома и крепление к фасаду посредством кронштейнов существенно снижает индекс пожароопасности. Однако в данном случае потребуется проведение дополнительных работ по утеплению контура, а в районах с сильными морозами возникает необходимость строительства внешней кирпичной шахты в качестве комплементарного утепляющего кожуха.

• По углу наклона контура на: прямостоящие (строго вертикальные), наклонные и содержащие горизонтальные участки.

Самой эффективной признаётся первый вариант. Наклоны и горизонтальные плоскости ухудшают тягу в контуре, поэтому их установка должна осуществляться в строгом соответствии со строительными нормативами.

• По форме дымоходы могут быть круглыми, овальными, квадратными и прямоугольными.

Наилучшим считается круглое сечение, обладающее превосходными аэродинамическими характеристиками. Квадратные и прямоугольные форматы способствуют снижению скорости движения воздушной массы внутри контура из-за образования в углах завихрений. Кроме того именно по углам откладывается большее количество сажи.

Преимущества металлических дымоходов

Трубы металлические дымовые, используемые в качестве альтернативы кирпичным дымоходам, обладают рядом вполне ощутимых преимуществ.

Причем преимущества эти касаются не только легкости производства и монтажа, но и функционирования всей отопительной системы в целом:

• Дымовые трубы из нержавеющей стали обладают значительно меньшей массой, чем кирпичные дымоходы, поэтому для их возведения не требуется фундамент.
• Монтаж металлических дымовых труб в единую систему несравним по сложности с прокладкой традиционных кирпичных дымоходов, и представляет своего рода «конструктор», который можно собрать, обладая даже небольшими инженерными навыками.
• Также к преимуществам, которыми обладают дымовые трубы стальные, можно отнести механическую прочность, устойчивость к коррозии, долговечность. Если подобрать дымовую трубу из правильного материала (о выборе марки стали для труб мы расскажем ниже), то полученная система будет иметь практически ничем не ограниченный срок эксплуатации.
• Круглое сечение металлических дымовых труб является оптимальным для удаления дымовых газов с точки зрения аэродинамики. Все дело в том, что в круглой трубе, в отличие от квадратного кирпичного дымохода, отсутствуют местные завихрения, препятствующие движению газа в трубе и снижающие тягу.
• Гладкие стенки металлического дымохода в отличие то стенок дымохода кирпичного не накапливают сажу. Именно поэтому инструкция по эксплуатации дымовых металлических труб и не предусматривает их столь частой чистки.

Коррозия дымовой трубы

Кроме того, следует отметить универсальность металлических дымоходов (их можно легко адаптировать практически к любому отопительному прибору – лишь бы позволял материал труб) и легкость в монтаже в уже возведенном здании.

Таким образом, если вы устанавливаете отопительный котел или печь там, где это не было предусмотрено проектом здания, металлическая дымоходная труба является практически единственным возможным решением.

Преимущества и недостатки

У стальных дымоходов масса достоинств:

• Гладкость внутренних стенок минимизирует оседание сажи.
• Высокие прочностные характеристики и долговечность.
• Незначительный вес конструкции и, как следствие, отсутствие необходимости в обустройстве отдельной фундаментной платформы.
• Эстетичность и возможность реализации любых конфигурационных решений.
• Лёгкость монтажа и возможность осуществления монтажных работ без привлечения узкоспециализированных профессионалов (сборка происходит по принципу конструктора).
• Ремонтопригодность, простота в обслуживании и уходе.
• Самая низкая цена по сравнению с дымоходами из других материалов.

Конечно же, железные конструкции обладают и некоторыми недостатками:

• Металл склонен к коррозии, поэтому образование в контуре конденсата способно сократить срок его эксплуатации.
• Долговременное воздействие слишком высоких температур может привести к оплавлению и прогоранию трубы.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Расстояние от поверхности дымоходов из керамики, утепленных стальных и асбоцементных до горючих конструкций дома должны быть не менее 250 мм; для кирпичных дымопроводов и конструкций сэндвич-труб – не менее 130 мм.

Необходимо защищать строительные конструкции из горючих материалов с помощью цементной или гипсовой штукатурки по сетке толщиной не менее 25 мм.

Если покрытие кровли может гореть (рубероид, битумная черепица, ондулин), или на ней могут скапливаться листья, пух — на оголовок обязательно следует устанавливать сетчатый искрогаситель.

Помните, что от качества дымоудаления зависит жизнь и здоровье Ваших близких.

Срок службы стального дымохода

В среднем период эксплуатации стальных каналов дымоудаления составляет порядка 50 лет. Однако следует отметить, что характеристики стали предопределяют и срок службы дымохода:

• Оцинковка менее устойчива к коррозии. Образование внутри оцинкованного дымохода конденсата неизбежно сокращает срок его «жизни» до 10-20 лет.
• Нержавейка и особо прочная легированная сталь могут прослужить и более 100 лет.

Кроме того понятно, что чем толще металлический лист, тем длиннее период его эксплуатации.

Особенности монтажа стальных дымовых труб

Подготовка дымохода к монтажу

Итак, вы приобрели дымоход подходящей конструкции, и готовы приступить к его установке.

Однако перед тем как начать монтировать дымоход, следует проделать несколько операций, которые впоследствии существенно продлят жизнь всей дымовыводящей системе, и положительно скажутся на качестве ее работы.

• Перед сборкой дымохода все швы внутри него обрабатываем специальным герметиком. Все дело в том, что даже самая лучшая вальцовка металла или сварка не могут обеспечить стопроцентной гарантии герметичности
• Снаружи герметик наносить нет смысла – все равно рано или поздно (скорее рано) он отвалится, а повторно герметизировать швы уже работающего дымохода нерационально.

Этапы монтажа

Подключение дымохода к котлу

Монтаж дымоходов из нержавеющей стали производится «снизу вверх», т.е. составляющие дымоход трубы монтируются от отопительного устройства (котла, печи или камина) – к дымовой трубе на крыше здания.

• Звенья труб собираются последовательно: каждая следующая труба дымовая — стальная или изготовленная из другого материала – вставляется в предыдущую. Такой способ стыковки защищает конструкцию от попадания конденсата в утеплитель.
• Трубы, составляющие дымоход, насаживаются друг на друга на глубину, которая должна быть не меньше половины наружного диаметра трубы. Это требование обусловлено нормами пожарной безопасности.
• Рабочие каналы дымохода прокладываем вдоль стен или внутренних перегородок. Естественно, все эти конструкции должны быть изготовлены из негорючих материалов.

Обратите внимание!

Для того чтобы обеспечить максимальную герметичность дымохода и защитить его от влаги, рекомендуется проводить дополнительную обработку стыков с помощью герметика.

Оптимальная рабочая температура герметика должна быть не менее 1000 градусов.

Крепление дымохода к стене

• Рабочие стыки труб дымохода фиксируются специальными хомутами (чаще всего они идут в комплекте с дымоходом).
• Каждые полтора два метра используемая для сооружения дымохода труба стальная — дымовая или ревизионная – фиксируется к несущим конструкциям с помощью кронштейнов. Каждый тройник или отвод фиксируется отдельным кронштейном.
• Горизонтальные участки дымохода требуют строгого контроля: необходимо исключить их контакт с газовыми трубами и электропроводкой.

В нижней части конструкции для удобства очистки дымохода при его активной эксплуатации устанавливается съемная часть или обустраивается дверца.

Утепление и обустройство дымохода

Утепление дымохода является обязательным, если дымоход размещается вблизи утепляемого здания. Основное назначение утепления дымовых труб – обеспечение их быстрого прогрева и снижение количества выпадающего конденсата.

Также немаловажно, что при расположении дымовых труб в непосредственной близости от горючих и легковоспламеняющихся материалов, утеплитель зачастую играет роль дополнительной противопожарной защитой.

Для защиты наружной трубы дымохода от мусора, влаги и атмосферных воздействий рекомендуется использовать сетки, дефлекторы и флюгеры.

Вывод дымохода наружу

Естественно, это лишь самые общие сведения, необходимые для правильного обустройства дымохода из нержавеющих труб. Однако даже они помогут вам подобрать подходящие именно для вашей отопительной системы дымовые стальные трубы, а также – правильно их смонтировать. Ведь от этого, в итоге, во многом зависит работа всей системы отопления!

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Сделать самому или заказать

Необходимо помнить, что ошибки, допущенные в процессе монтажа, могут обернуться самыми неблагоприятными последствиями – отравлением угарными газами и даже пожаром. Лучше всего обратиться за помощью к профессионалам, отдавая предпочтение только проверенным компаниям.

Однако одно из ключевых преимуществ стальных дымоходных контуров заключается в возможности его обустройства собственными силами. Более того даже сами трубы вполне можно изготовить самостоятельно, что позволит существенно сэкономить строительный бюджет и подобрать наиболее оптимальный для магистрали диаметр. Если же Вы обладаете достаточными инженерными и строительными знаниями и навыками и готовы взять на себя ответственность за функционирование дымохода, можете приступать к самостоятельной реализации проекта.

Советы по выбору

Выбирая дымоходный канал, руководствуйтесь:

• Мощностью теплогенерирующего прибора.
• Топливом, на котором он будет работать.
• Температурой горения топлива и, соответственно, дымовых газов.
• Давлением в контуре.
• Типом топки (при открытой топке температура нагрева газов увеличивается в 1,5 раза).
• Режимом протапливания (интенсивная эксплуатация теплогенератора способна довести температуру дымовых газов на входе в контур до 1000⁰C).
• Местом размещения дымохода (внутри или снаружи здания).

Какая сталь лучше для дымохода

Сталь для дымоходных контуров должна соответствовать ряду требований. Она должна быть стойкой к воздействию:

• Высоких температур.
• Возгоранию сажи.
• Влаги, вызывающей коррозию металла.
• Агрессивных веществ (кислот и щелочей), образующихся в трубе в результате химической реакции конденсата и продуктов горения топлива.

Наилучшими показателями прочности обладает легированная сталь, содержащая в своём составе химические элементы (хром, медь, никель и др.), улучшающие стойкость металла к коррозии и разрушению.

Нержавеющая сталь практически не уступает легированной по прочности, но стоит дешевле, поэтому пользуется наибольшим спросом. Ещё меньшая стоимость у оцинковки, однако, она характеризуется недостаточным антикоррозийным сопротивлением и требует тщательного утепления для предотвращения возникновения резкой разницы в температурных режимах, которая становится причиной образования конденсата. Кроме того оцинкованная сталь не достаточно жароустойчива, поэтому используется только в комплексе с газовым оборудованием.

Выбирая сталь, следует руководствоваться коэффициентами жаростойкости материала, который устанавливается для каждого типа теплогенератора и вида топлива отдельно в зависимости от КПД. Он может существенно разниться между разными марками одного и того же металла:

Как и чем утеплить

Негорючий теплоизоляционный материал в циллиндрах для утепления дымохода

Утепление дымохода проводится как на этапе его установки, если в качестве материала была выбрана одностенная стальная труба, так и после сооружения конструкции. Для утепления стальных дымоходов используются негорючие типы утеплителя: керамзит, минеральная и базальтовая вата.

При самостоятельном монтаже лучше использовать базальтовые теплоизоляционные цилиндры нужного сечения и толщины. Это утеплитель в виде трубы с продольным разрезом для удобного монтажа. Утеплитель огибает трубу по контуру и фиксируется с помощью металлических затяжек.

Толщина утеплителя зависит от температуры воздуха в зимний период и выбирается индивидуально под конкретный тип дымохода. К примеру, теплоизоляционный цилиндр от фирмы Rockwool толщиной 300 мм с сечением 133 мм обойдется в 275 рублей за погонный метр.

Альтернативой цилиндрам являются прошивные маты — это аналогичный по составу утеплитель в рулоне, который при монтаже придется подгонять под внешний диаметр дымохода. В зависимости от производителя маты имеют различные размеры. Например, прошивной мат фирмы ТехноНИКОЛЬ размерами 2400х1200х40 обойдется в 970–1000 рублей за упаковку.

Строительные нормативы

Работы по обустройству дымовых каналов должны производиться в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05. Если речь идёт о газовом оборудовании придётся ознакомиться с положениями СНиП II-35.

Обозначим основные требования:

• Один теплогенератор – один дымоход. Т.е. для каждого отопительного прибора (печи, камина, котла) должен устанавливаться отдельная дымоотводящая магистраль.
• Не допускается прокладка канала дымоотведения вблизи других инженерных коммуникаций: электричества, водопровода и газопровода. Расстояние между ними должно быть не менее 1,2 м.
• Абсолютная герметичность контура. Это не только исключит возможность утечки токсичных угарных газов, но и предотвратит выход пламени за пределы шахты при случайном возгорании сажи.
• Максимальная вертикальность. Допускается единичный уклон в 30⁰ или 45⁰ с последующим выравниванием канала дымоудаления. Если возникает необходимость в прокладывании горизонтального участка, то его длина не должна превышать 1 метра.
• Обязательная установка не менее одного ревизионного люка.

• Теплоизоляция канала должна предотвращать образование «точки росы» (конденсата) внутри трубопровода.
• Высота дымоходного контура — не менее 5 метров, при этом уровень возвышения трубы над кровлей зависит от формы крыши и удалённости от козырька.

• При выводе дымохода через фасадную стену для определения его высоты следует учитывать зоны ветрового подпора, образуемые окружающей средой (строениями, деревьями, рельефом).

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Все работы должны выполняться с максимальной тщательностью, чтобы обеспечить абсолютную безопасность контура. Запрещено:

• Располагать соединительные швы в местах прохода контура через перекрытия, стены и кровлю.
• В чердачном помещении прокладывать горизонтальные участки и обустраивать ревизионные и очистные отверстия.
• Приближать дымоходный канал к строительным конструкциям на расстояние ближе 38 см для деревянных строений и

Следование требованиям пожаробезопасности сделает дымоход и Ваш дом абсолютно надёжным:

• При выводе трубы сквозь стену отверстие вырезается с минимальным запасом в 45 см с каждой стороны. Это отверстие гильзуется железным коробом или сэндвич-кольцом и заполняется керамзитом или асбестом, а затем закрывается крышкой из несгораемого материала. Эта конструкция позволяет предотвратить стену от перегрева.

• При выводе дымохода через крышу прокладывается защитная прослойка из оцинкованной стали и утеплителя.

• При прохождении дымоходной трубы близко к стене, последняя отделывается термо- и огнестойкими материалами.
• Сверху дымоход должен оборудоваться дефлектор с мелкосетчатым искроуловителем.

Сила тяги

Тяга обеспечивает вывод продуктов горения через дымоходную шахту наружу. Крайне важно, чтобы этот процесс был максимально естественным, чему способствует правильная геометрия (конфигурация, диаметр и высота) и герметичность всего дымоудаляющего комплекса, а также обеспечение притока свежего воздуха извне.

Первые сигналы о проблемах с тягой — сложности с растопкой, нестабильное поведение пламени, его задувание или задымление помещения. При неработающей силе тяги эксплуатация прибора не безопасна и может привести к отравлению угарными газами.

Представленная схема иллюстрирует процесс проверки тяговой силы в дымоходе:

На функционирование тяги оказывают влияние и погодные условия, минимизировать воздействие которых можно посредством установки оборудования для принудительной тяги и дефлектора на оголовке трубы.

Дымоход из кирпича

Данные дымоходы известны давно, они применялись при возведении печей в деревенских домах много лет назад. Есть 2 способа, как можно изготовить дымоход:

1. На печь — лёгкий вариант;
2. Кладётся рядом и подсоединяется при помощи переходника.

Структура кирпичной кладки, это:

• рабочий участок — расположенн ниже потолка;
• внешняя часть — проходящая через перекрытие с распушкой до крыши;
• шейка с оголовком — труба, проходящая через кровлю оборудованная «выдрой».

Такой дымоход является тяжёлым устройством, и его рекомендовано устанавливать только при наличии кирпичной печи.

Более подробно узнать как произвести кладку печной трубы из кирпича своими руками смотрите в этой статье.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Как мы уже говорили, существующие технологии позволяют не только установить самостоятельно дымоход, но и изготовить дымоходные трубы своими руками. Для этого понадобится:

• Соответствующий целям металл.
• Ножницы по металлу.
• Деревянная или резиновая киянка.
• Железный уголок.
• Длинная прочная линейка.
• «Пушка» — станок, загибающий лист в окружность.

Этапы работы:

• Производится разметка и нарезка металлического листа на полосы необходимой длины и ширины.

• Затем при помощи киянки и железного уголка края заготовок сгибаются в противоположных друг от друга направлениях сначала под прямым углом (90⁰), затем угол сгиба плавно доводится до 135-145⁰. Ширина загиба – 0,7 мм.
• Заготовку размещают на станке и, простукивая резиновой киянкой, задают ему нужную форму.

• Края заготовки сцепляют между собой. Снова размещают заготовку на станке и сплющивают шовное соединение киянкой. Для большей прочности швы следует заварить.

• Для изготовления поворотных элементов, готовые трубы режутся и свариваются под нужным углом (не менее 90⁰):

1. Чтобы получить поворот в 90⁰, трубы режутся под углом в 45⁰.
2. Для изгиба в 120⁰, разрез производится под углом в 60⁰.
3. Для поворота в 150⁰, трубы режутся под углом в 75⁰.

Важно. При монтаже самодельные трубы требуют обязательного утепления.

Чертеж и схемы

Перед монтажом необходимо подготовить проект и схему будущего дымохода, которая поможет определить необходимое количество материала, заранее просчитать длину дымохода в целом и отдельных участков в частности.

Расчет размеров

• Определение сечения и высоты дымохода.

Слишком тонкая труба не сможет обеспечить должной тяговой силы, а в некоторых случаях может стать причиной обратной тяги и забрасывания угарных газов обратно в помещение. Чрезмерно большой диаметр шахты, наоборот, приводит к необоснованно высокой силе тяги, перерасходу топлива и бессмысленным энергопотерям.

За основу расчёта берётся мощность энергоносителя. Смотрите в таблице:

В инструкциях к энергоустановкам указывается диаметр отводного патрубка, который берётся за основу на первом участке контура. Затем сечение может быть изменено в зависимости от расчётных данных.

Важно: чем больше изгибов в контуре, тем больше диаметр дымового контура.

• Определение толщины стенок:

1. Для газового оборудования толщина стали — не менее 0,5-0,6 мм.
2. Для жидкотопливных установок – не менее 0,8 мм.
3. Для твердотопливных агрегатов – 1-1,5 мм.

Видео по монтажу

Посмотрите видео, в котором опытный печник поделится с Вами своими секретами.

https://www.youtube.com/watch?v=L4j8Bi2Ns68

Особенности монтажа

Установка металлического дымохода начинается только после монтажа и тщательной фиксации отопительного прибора. Сборка начинается снизу, поэтому сначала устанавливается элемент, отходящий от патрубка теплогенератора. Затем фиксируется тройник, нижняя часть которого выступает в роли ревизионного отдела и отвода конденсата.

Все швы тщательно обрабатываются жаростойким герметиком, скрепляются заклёпками и хомутами, а затем обматываются алюминиевым скотчем. При стыковке сэндвич-труб для предотвращения попадания конденсата в утеплитель сначала соединяется внутренний контур (верх вставляется в низ), затем наружный. Глубина посадки одной трубы в другую должна быть не менее половины сечения самой трубы.

Фиксируется трубопровод к опорным элементам дома при помощи установки кронштейнов каждые 1,2 метра, опорной площадки, хомутов. При этом вес конструкции должен равномерно распределяться по всем крепёжным элементам. При возвышении трубы дымохода над крышей более чем на 1,5 метра она обязательно закрепляется посредством растяжек.

Для обеспечения оптимальной геометрии стального дымоходного контура и максимальной его функциональности используются разнообразные фасонные элементы:

• Повороты.
• Переходники, предназначенные для перехода с одного диаметра (формы) на другой.
• Тройники и крестовины, разветвляющие контур в различных направлениях.
• Муфты (ниппели), соединяющие отдельные участки труб между собой.
• Проходные патрубки и гильзы.
• Заглушки, ревизионные модули, зонтики, дефлекторы, фартуки, оголовки, искроуловители и пр.

При выводе стального дымохода через кровлю снаружи отверстие должно дополнительно герметизироваться (закрываться) специальной уплотняющей заглушкой из огнестойкой резины или силикона.

По окончанию монтажных работ производится пробный запуск, который позволяет проверить герметичность контура и выявить участки, подвергающиеся излишнему нагреву. Обнаруженные огрехи устраняются.

Кстати, при первом запуске может появиться неприятный запах гари, который является следствием выгорания масла с поверхности новых труб и кристаллизации герметика. Не стоит по этому поводу переживать.

Расчёт необходимого сечения и высоты трубы

Для обеспечения хорошей аэродинамики и адекватной тяги, необходимо соблюдать правила, прописанные в соответствующем СНиПе. Они регламентируют нормативы высоты и диаметра сечения трубы для дымоходов.

Высота трубы зависит от вида крыши. Минимально возможное её значение — 5 м, если измерять от отопительного прибора до оголовка. Кроме того, необходимо рассчитать высоту выступающей над крышей части трубы.

Над плоской крышей труба должна возвышаться не менее, чем на 50 см. В том случае, если крыша имеет уклон, высота трубы зависит от расположения её по отношению к коньку крыши. Варианты расположения бывают следующими:

1. До 1.5 м от конька. В этом случае рекомендуемая высота трубы на 50 см превышает самую выступающую часть крыши.
2. От 1.5 до 3м от конька. При таком расположении оголовок должен образовывать прямую горизонтальную линию с коньком крыши.
3. Более 3м. В этом случае высота выступающей части трубы должна быть такой, чтобы угол между коньком и оголовком равнялся 10°. При этом труба располагается ниже конька.

Для расчёта сечения придуманы специальные формулы. Они очень сложные и для их использования необходимо знать, сколько топлива сгорает за час работы прибора, какая температура на входе и выходе, а также коэффициент для каждого вида топлива. Для упрощения задачи расчёта сечения трубы используют упрощённые правила:

• Для приборов, мощностью менее 3500 Вт, сечение трубы должно быть не менее 140 мм х 140 мм.
• Для приборов, мощностью от 3500 до 5000 Вт, сечение должно быть не менее 140 мм х 200 мм.
• Для приборов, мощностью от 5000 Вт до 7000 Вт — 140 мм х 270 мм.

Рекомендуем ознакомиться: Как установить греющий кабель для водосточных труб?

Частые ошибки и проблемы при установке

Многочисленные ошибки приводят к неэффективности и дымоходного канала и отопительной системы в целом. Однако порой достаточно одного просчёта, чтобы проблема при отсутствии должного внимания к ней приобрела фатальный характер: отсутствие должной тяговой силы, эффект обратной тяги, задымление и отравление угарными газами, а порой и возгорание.

• Неправильное строение контура (превышение допустимых значений уклона, горизонтальных проходов, недостаточная высота, слишком большое или малое сечение).
• Пережимание стальной трубы, приводящее к её деформации в силу свойств металла расширяться при нагревании. Для предотвращения подобных ситуаций необходимо во время фиксации нижней части (наиболее нагреваемой в процессе эксплуатации) предусматривать небольшой люфт в 1-1,5 см или использовать специальные гибкие хомуты.
• Неподходящий тип стали.
• Замещение керамзитного блока в проходном узле перекрытий и стен базальтовой изоляцией.

Особенности печных дымоходов

Дымоход является важнейшей частью закольцованной системы, от правильной работы которой напрямую зависит работоспособность и эффективность печи. Цикл работы такой системы можно описать следующим образом:

• В топке происходит сгорание топлива.
• В процессе сгорания кислород перерабатывается, а едкие газы нагреваются и выводятся через дымоход наружу.
• При выведении продуктов горения в топке образуется область пониженного давления, куда через тот же дымоход затягиваются новые порции кислорода.
• Процесс повторяется вновь и вновь, вплоть до полного сгорания топлива.

Несоблюдение технологии установки дымохода может стать причиной нарушения цикла и спровоцировать некоторые неприятные последствия:

• Нерациональный расход топлива.
• Ухудшение теплоотдачи печи.
• Повышение пожароопасности.
• Проникновение в жилое помещение опасных угарных газов.

Обслуживание и чистка

Осмотр и чистку дымохода необходимо выполнять не менее 2 раз в год: перед началом отопительного сезона и по его завершению. Проводится внешний осмотр, проверяется герметичность корпуса и качество тяговой силы. Металл, подверженный коррозии, должен систематически окрашиваться термостойкой краской.

Так топливо, как правило, сгорает не полностью, его остатки в виде сажи и копоти оседают на стенках труб, засоряя их, снижая тягу и увеличивая риск возгорания. Понять степень загрязнения шахты можно даже визуально, обращая внимание на цвет дыма из трубы: белый говорит о том, что всё в норме, чёрный свидетельствует о тлении остатков сажи в контуре.

Для чистки используются специальные ёршики на жёстких или гибких тросах, иногда со стальным шаром на конце.

Перед очищением печники рекомендуют сжигать в топке картофельные очистки. Выделяемые пары и картофельный крахмал размягчают сажевые отложения, облегчая тем самым последующую чистку. С той же целью часто используют осиновые дрова или специальные химические составы.

Помехи и препятствия

Помешать процессу выхода дыма из топки может возникновение области повышенного давления, которое как пробка «заткнет» дымоход.

Такой преградой может стать остывший воздух в дымоходе. Именно поэтому, увеличение высоты дымовой трубы имеет смысл лишь до определенного предела, дальше которого каждый сантиметр высоты будет тягу не увеличивать, но уменьшать.

Рекомендую: Можно ли использовать один дымоход на две колонки

Если дымоход имеет нужную длину все происходит чинно и благообразно. Но снова таки, пока все частицы потока воздуха движутся с относительно равной скоростью и в одном направлении (такой характер движения потока называется ламинарным).

Ламинарный и турбулентный потоки

Но стоит лишь возникнуть завихрениям, или иначе – турбулентности, как тут же в дымоходе возникают локальные зоны повышенного давления, которые при определенных условиях будут препятствовать движению потока.

Идеального ровного потока не бывает, завихрения будут всегда, например, у стенок дымохода, но если поперечные размеры малы, и (или) стены имеют значительные неровности, зона завихрений может занять все сечение дымохода, ослабив или совсем заблокировав тягу.

Турбулентность, перераспределение зон повышенного и пониженного давления, могут не только уменьшить или вовсе уничтожить тягу, но даже вызвать явление называемое обратной тягой, при которой воздух, начинает поступать в топку со стороны дымохода, выталкивая продукты сгорания в помещение.

Советы специалистов

• Отдавайте предпочтение вертикальным конструкциям. Минимизируйте количество поворотов, которые снижают аэродинамику контура.
• Выбирайте трубы с более толстой стенкой, они продлят срок «жизни» Вашего дымохода.
• Первые отрезки труб подвергаются самому большому нагреву, что часто повреждает термоизоляционный слой. В некоторых случаях этот участок целесообразно заменить баком для нагрева воды или сеткой-каменкой.
• Для улучшения аэродинамических характеристик каждые 10 метров диаметр трубы уменьшается в 3 раза.
• В местах стыка сэндвич-блоков утеплитель прилегает не достаточно плотно, что приводит к перегреву контура на этих участках. Проблему поможет решить самостоятельная укладка в этих местах дополнительного слоя утеплителя.

Как утеплить

Быстро остывающий дымоход становится причиной снижения силы тяги и образования конденсата, который приводит к коррозии и постепенному разрушению трубы. Утеплитель же работает по принципу термоса.

И если коаксиальные дымоходы сразу изготавливаются с утеплителем внутри, то одностенные придётся утеплять самостоятельно. Чаще всего для этого используется огнеупорная базальтовая вата или ткань, которой оборачивается труба в 2-3 слоя и закрепляется посредством железных хомутов или стальной проволоки. Между слоями ваты прокладывается гидроизоляция. Поверх конструкция производится отделка коробом из нержавейки или оцинковки.

Как устроен дымоход

Основная часть любого дымохода – вертикальная трубная конструкция. Конструктивно привычный кирпичный стационарный короб отличается от современных сборных собратьев из готовых модулей заводского изготовления.

Традиционная кирпичная труба включает следующие элементы: шейка для соединения с печью, стояк с задвижками, откос, выдра, шейка (в месте прохода через кровлю), оголовье, иногда металлический колпак.

Самодельные дымоходы из металла или асбоцемента включают в себя трубы, колпаки, переходники для подключения к печи, утепление.

Самые современные виды дымоотводов – керамические и из трехслойной сэндвич-трубы. Конструкция из керамики состоит из внешнего керамзитобетонного каркаса, внутренней сборной керамической трубы, слоя утеплителя между ними. Сама керамическая и сэндвич-конструкции включает в себя следующие блоки: прямые, для сбора конденсата, тройники, модули для прочистки, переходные элементы для подключения отопительных агрегатов. Неотъемлемой частью современного дымопровода является дефлектор.