Проход дымохода через кровлю из различных материалов: правила и примеры + фото


Правила установки дымохода

Если в доме имеется печь, значит, нужен и дымоход. Хотя вместо печи может быть специальный бак, работающий на газе. В любом случае дом как-то отапливается, а продукты сгорания нужно выводить. Есть несколько вариантов выведения трубы через кровлю, связанных с определением места. Оно планируется, когда разрабатывается проект дома. Место рассматривается относительно конька крыши – горизонтального ребра, которое находится там, где стыкуются два ската. Труба может монтироваться:

  • непосредственно в коньке;
  • на расстоянии от конька.

В первом и втором варианте есть свои минусы и плюсы. С одной стороны, в коньке дымоход монтировать проще. Но это для того, кто занимается именно этим вопросом. А для обустройства стропильной системы это сложнее, потому что придется делать разрыв в горизонтальной балке. С другой стороны, когда труба находится в коньке, это гарантирует хорошую тягу. Да и возможность подтекания под неё здесь сводится к минимуму. Но все-таки чаще всего дымоход сдвигают относительно конька.


Печная труба, смещенная относительно конька крыши Источник katlavan.ru

При этом нужно соблюсти такие строительные нормы:

  1. Если дымоход на крыше устанавливается на расстоянии не более 1,5 м от конька, то труба должна быть выше его на 0,5 м.
  2. При её установке на расстоянии от 1,5 м до 3 м от конька, она делается с ним на одном уровне.
  3. Когда труба будет на расстоянии больше 3 м от конька, она может быть ниже его, но не более, чем на 10°.

Самый лучший вариант расположения трубы относительно конька – недалеко от него. Если же делать дымоход значительно ниже, возрастает риск повреждения сходящим снегом.


Чтобы обеспечить хорошую тягу, надо придерживаться определенных норм по размещению печной трубы относительно конька крыши Источник rekvartira.ru

Есть место, в котором вообще не рекомендуется устанавливать трубу – ендова. Это внутренний угол, который образуют два ската сложной крыши при соединении. На него всегда идет повышенная нагрузка, так как там стекают осадки, и задерживается снег. При такой установке очень высока возможность нарушения гидроизоляции. Это означает, что будут наблюдаться протечки.

Материалы для кладки печей и дымоходов.

При кладке печей
используют следующие
материалы
:

  1. для основной кладки стен печей, очагов, дымовых труб
    и
    каналов в стенах

    обожжённый полнотелый красный кирпич
    первого сорта (
    ГОСТ 530-71
    );
  2. для футеровки (внутренней облицовки) — применяют тугоплавкий огнеупорный кирпич
    ;
  3. для облицовки портала (наружной) — изразцы, кровельную и прокатную сталь, асбофанеру
    ;
  4. для разделок дымооборота, огнезащитной изоляции и облицовки — следует применять полнотелый кирпич, асбестовый картон, асбоцементные теплоизоляционные плиты, неорганические минераловатные изделия на синтетической основе
    (маты, плиты полужесткие),
    строительный войлок
    , вымоченный в глиняном растворе.

ПРИМЕЧАНИЕ: Применение минеральных изделий на битумной связке

для огнезащитной изоляции НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

Кирпич

отбирают
правильной формы, одинаковых размеров, без трещин, вкраплений камней и дутиков, нормального обжига
.

ПРИМЕЧАНИЕ: Кирпич от разборки зданий или старых печей

, при условии тщательной его отборки и очистки от раствора, можно использовать для кладки
труб, разделок
и нижних частей
печей и очагов
.

ВНИМАНИЕ! Кирпич от разборки печей, пропитанный конденсатом топочных газов, для повторной кладки очагов применять ЗАПРЕЩАЕТСЯ. При производстве печных работ применяют следующие растворы:. При производстве печных работ применяют следующие растворы:

При производстве печных работ

применяют следующие
растворы
:

  1. для кладки печей и кухонных плит
    из обыкновенного кирпича —
    глинопесчаный
    ;
  2. для кладки из тугоплавкого кирпича — тугоплавкую глину с песком
    ;
  3. для кладки из огнеупорного кирпича — огнеупорную глину с шамотным порошком
    ;
  4. для кладки дымовых труб, вентиляционных и дымовых каналов
    в стенах зданий —
    известково-песчаный или известково-цементный
    ;
  5. для кладки дымовых труб сверх чердачного перекрытия

    известково-цементный
    , а сверху крыши —
    цементный
    .

Количественное соотношение компонентов глинопесчаного раствора

, зависит от жирности глины, и должно обеспечивать высыхание раствора
без заметного изменения его объема и без растрескивания
.

ВНИМАНИЕ! Приготовление раствора производят не менее чем ЗА СУТКИ до начала работ. При кладке из обыкновенного кирпича используют пластичную глину, преимущественно красную, не загрязненную случайными примесями. До употребления в растворе глину замачивают и протирают через сетку с отверстиями 3-4 мм

До употребления в растворе глину замачивают и протирают через сетку с отверстиями 3-4 мм

При кладке из обыкновенного кирпича используют пластичную глину

, преимущественно красную, не загрязненную случайными примесями. До употребления в растворе глину замачивают и протирают через сетку с отверстиями
3-4 мм
.

Для приготовления раствора

применяется, как правило,
горный песок
, без посторонних примесей и растительных остатков,
мелкозернистый просеянный
через сито с отверстиями
1,0-1,5 мм
.

Вода

для приготовления раствора должна быть чистой. При использовании
морской воды
норму цемента надо увеличить
на 10-15%
.

Таблица 5: Составы глиняных растворов.

Марка раствораВид раствораВид добавкиСостав раствора, (глиняное тесто + добавка + песок), в объемных частях
в сухом климатев умеренно- влажном климате
Глиняный раствор:
1021- на жирной глинебез добавки1+0+4
1022- на глине средней жирностибез добавки1+0+3
1023- на тощей глине или суглинкебез добавки1+0+2,5
44Глиняный с черными вяжущимичерные вяжущие (деготь, битум, пек)1+(0,05…0,1)+(2,5…4)

Примечание:

  1. Глиняные растворы
    применяют в летних условиях для отделочных работ преимущественно в сухом климате при нормальной влажности воздуха помещений.
  2. Количество пескав глиняных растворах с черными вяжущими
    зависит от жирности глины.
  3. При использовании твердых черных вяжущих
    предварительно подготавливают эмульсию из глины
    с черными вяжущими в подогретом состоянии
    .

ПРИМЕЧАНИЕ: Кладочные растворы

должны быть употреблены в дело до начала схватывания. «Размолаживание» (разведение водой) «схватившихся» растворов ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Для изоляции

применяют материалы с низкой теплопроводностью:
обыкновенный глиняный кирпич, войлок, а также асбест в виде листов и шнура
.

Войлок

, изготавливаемый обычно толщиной
5 мм
, плохо проводит теплоту и служит хорошим теплоизолирующим материалом. Он тлеет и своим
едким удушливым запахом
сигнализирует о возникновении пожара. Для придания большей сопротивляемости возгоранию
войлок перед укладкой на место
пропитывают жидким глиняным раствором.

Защита кровли от тепла, идущего от трубы

Когда организуют проход трубы через крышу, важно изолировать от неё кровлю. Ведь труба очень нагревается, что увеличивает степень пожароопасности. Защищается кровля с помощью отдельного короба, балки и стропила которого располагаются с учетом требований СНиП. Норма по минимальному расстоянию от дымохода до несущих балок и стропил составляет от 130 до 250 мм. Внутренняя часть короба заполняется каким-нибудь материалом, который не горит. Например, это может быть базальтовая или каменная вата.


Дымоход ни в коем случае не касается кровельного покрытия напрямую Источник barmanlive.ru

Дальнейшая организация вывода трубы зависит от того, какой она формы и из чего изготовлена. По форме дымоход можно сделать как обычным квадратным или круглым, так и в виде прямоугольника или овала. А трубы бывают кирпичными, металлическими, асбестоцементыми или керамическими. Также учитывается материал, из которого сделана кровля. Это может быть шифер, металлочерепица, профнастил, ондулин, толь или битумная черепица. В каждом случае есть свои особенности.

Рабочий процесс – поэтапная технология

Наверняка вам интересно, возможно ли обустроить качественную и надежную вентиляцию (дымоход) собственноручно и при этом сэкономить не только деньги, но и время – наш ответ положительный. В нижеизложенных разделах будет описана подробная инструкция в подтверждение тому, что данный процесс возможен для самостоятельного освоения.

Этап первый – подготовительный

Первоначально следует подготовить все необходимое для последующих работ:

  • Приобрести трубу, если нет в наличии, и огнезащитный материал.
  • Крепежные материалы.
  • Инструмент: Строительный уровень.
  • Сварочный аппарат – в том случае, если трубу придется стыковать.
  • Шуруповерт.
  • Молоток.
  • Лобзик и болгарку.
  • Деревянный брус.
  • Отделочный материал.
  • Проект дымохода, где указано точное месторасположение будущего вентиляционного выхода.
  • Этап второй – подготовка кровли

    Теперь переходим к процессу, где уже требуется работать своими руками:

    • Для начала на крыше отмеряем расстояние от любой стропильной балки, которое составляет полметра плюс диаметр вентиляционной трубы.
    • Сооружаем в указанном месте еще одну балку, чтобы повысить устойчивость кровли.
    • С помощью обычного отвеса из центра вымеренного расстояния отмеряем точку на полу чердачного помещения или мансарды.
    • Вокруг этой точки крепим вертикальный и горизонтальный брус так, чтобы до трубы (ее центр – вымеренная точка) от каждого края было равное расстояние.

    Вместо бруса можно использовать металлический профиль

    Сверлим насквозь дырку в указанном месте, чтобы на потолке первого этажа образовалось отверстие. По плану это должно быть точно над печью или в полуметре от этого места.

    В итоге у нас должен получится усиленный короб внутри которого будет проложен дымоход. При этом его следует монтировать только в чердачном-мансардном помещении, в жилой комнате трубу достаточно облагородить отделочными материалами.

    От короба можно отказаться, если приобрести кожух на трубу из оцинковки

    Короб необходим для безопасной работы вентиляционной системы, которая нередко нагревается до критических температур – защита как для живущих в доме, так и для воспламеняемых материалов.

    Этап третий – сквозное отверстие

    Теперь перейдем к подготовке определенного места для прохода вентиляционной трубы в потолке первого этажа/полу чердачного помещения:

    • В том случае, если перекрытие выложено из дерева, то можно вырезать круг необходимого диаметра с помощью бензопилы. Напоминаем, что к диаметру самой трубы необходимо добавить по 15-20 смс каждой стороны.
    • Если же работать предстоит с бетонной плитой, то в этом вам поможет длинный бур и перфоратор – инструментом высверливается множество отверстий по кругу. Весьма ослабевший кусок плиты выбивается кувалдой.

    Именно деревянным перекрытиям необходимо уделять больше внимания, к примеру, дымоход в бане –наиболее опасный участок

    Переходим к вскрытию кровли. Наиболее оптимальный вариант – когда кровельный материал еще не уложен, но это возможно только в том случае, если дом находится на этапе строительства.

    Мы же будем разбираться с процессом установки дымохода уже после сдачи объекта в эксплуатацию:

    • Перед тем как вывести трубу через крышу из профнастила надрезаем материал таким образом, чтобы его можно было отогнуть и оставить в таком положении на некоторое время.
    • Если же предстоит столкнуться с черепицей, то остается произвести только частичный демонтаж в том месте, где по плану будет выходить труба (с небольшим запасом).
    • Теперь, когда у нас образовалось сквозное отверстие, можно вставлять вентиляционную трубу в «дырку» на крыше.
    • Фиксация самого дымохода осуществляется путем установки разборных хомутов, которые в свою очередь крепятся к возведенному нами защитному коробу.
    • Отверстие на крыше, со стороны чердака, закрываем асбестовым листом, который не будет нагреваться.
    • Теперь, используя паровую пленку, крепим ее к стенкам короба для труб с помощью мебельных скоб.

    Место, где стоит печь и соединяется с дымоходом необходимо также обезопасить, используя огнезащитные материалы

    Соединяем свободный конец трубы с печью, лучше для этого использовать сварочный аппарат, данный метод обеспечивает герметичность соединения. Можно использовать и соединительный хомут, но тут все зависит от идеальной формы изделий – если нет дефектов, то и герметичность будет достойной. (См. также статью Металлические хомуты для труб: особенности.)

    Установка круглой трубы

    Часто в строительстве применяется круглое сечение дымохода. Чтобы провести круглую трубу через крышу и герметично на ней закрепить, используют специальные гибкие переходники. Выполняются они из жаропрочного полимера с эластичными свойствами. На вид такой переходник похож на воронку, в основании которой может быть круг или квадрат. Основание называется фартуком, оно сделано в виде широких полей. Поскольку материал эластичный, он легко принимает различную конфигурацию. Поэтому он имеет широкий спектр применения. Такие переходники можно использовать на крышах с любым покрытием и углом ската.


    Выход круглой трубы через ондулиновую кровлю Источник nashaotdelka.ru

    Главное – подобрать переходник, который по диаметру будет соответствовать трубе. Хотя есть универсальные варианты таких изделий. Они выполнены в виде ступенчатой пирамиды. Чтобы подогнать их размер по трубе, лишнее просто обрезается ножницами. Крепятся эластичные переходники к крыше с помощью болтов или металлических шпилек. Они устанавливаются в отверстия на фланце, который прижимает переходник к кровле. Пространство между фланцем и поверхностью крыши смазывается герметиком, выдерживающим перепады температур.


    Универсальный переходник для проведения круглой трубы через кровлю Источник pinterest.it

    Прохождение через перекрытия

    Для того чтобы правильно провести дымоходную систему через потолок, необходимо взять за основу следующие нюансы:

    1. К выходному патрубку печи закрепляется простая металлическая не утеплённая труба, протяжённость которой составляет около одного метра. Далее можно соединить данный участок, с уже утеплённой системой;
    2. В местах прохождения дымохода через потолочное перекрытие, труба со всех сторон утепляется своими руками или изначально приобретается в данном состоянии;
    3. Запрещено, чтобы трубы стыковались между собой в местах прохождения через потолочное перекрытие;
    4. Общая длина одного горизонтально расположенного участка составляет не более 1 метра;
    5. Не стоит использовать для одной системы более 3 колен;
    6. Для сцепления труб используйте только гибкие закрепляющие элементы, так как при нагреве, дымоход способен к резкому расширению, а после остывания- сужению.

    За счёт правильно проведённой разделки, монтаж системы дымоходных труб, возможетндаже в деревянном доме

    Особенности проведения сэндвич дымохода

    Разновидностью круглых труб является сэндвич дымоход. Он представляет собой две трубы разных диаметров, между которыми находится жаростойкий термоизоляционный материал. Они изготавливаются из нержавеющей стали. Сэндвич дымоход очень востребован, так как обеспечивает устойчивую тягу, не раскаляется, легко монтируется и красиво смотрится внешне.

    Проход через кровлю сэндвич дымохода можно выполнить также с помощью эластичного переходника. Однако он может не гармонировать с его зеркальной поверхностью. В таком случае используется металлический переходник, материал изготовления которого – тоже нержавеющая сталь. Он не является гибким, поэтому обязательно нужно учитывать диаметр трубы и угол ската крыши.

    Выполнение разделки

    При желании покупную конструкцию можно заменить на сделанную своими руками по следующей инструкции:

    1. Отверстие перекрывается предварительно вырезанным элементом из листа нержавеющей стали;
    2. По центру выпиливаем круглый проход, диаметр которого на 12 миллиметра больше самой трубы;
    3. выпиливаем в потолочном перекрытии аналогичный по своей форме и размерам проём;
    4. С каждого края проход заделывается базальтовым волокном;
    5. Для дополнительной защиты теплоизоляционного слоя он закрывается стальными полосками;
    6. В процессе сборки закрепляем первое колено на печи и дополняем конструкцию листом нержавеющей стали;
    7. Данный участок системы должен иметь вертикальное расположение. Производим закрепление элемента на чердачном помещении;
    8. Производим закрепление специальной пластины и в образовавшемся между ней и потолком пространстве укладываем слой теплоизоляционного материала;
    9. Закрепляем пластину саморезами;
    10. Производим утепление прохода.

    Качественно проведённая изоляция потолочного перекрытия, с установкой и закреплением сразу нескольких стальных листов

    Важно чтобы дымоход был хорошо утеплён – это не позволит скапливаться и образовываться на его внутренней поверхности конденсату

    Изоляция производится на всю толщину потолочного перекрытия

    Проход через металлочерепицу

    Металлочерепица представляет собой листы из стали, меди или алюминия, которые покрыты полимерным слоем. По виду напоминают натуральную черепицу, которая сложена ровными рядами. Данный кровельный материал очень популярен. Если через металлочерепицу будет проводиться круглая труба, используются гибкие переходники, о которых мы уже рассказали. При варианте квадратной или четырехугольной трубы из кирпича применяется другой способ проведения. Он заключается в следующем:

    1. Изготавливается соединительный узел. Он состоит из двух фартуков – внутреннего (основного) и внешнего (декоративного). Материал изготовления – тонкий алюминиевый лист или жесть.
    2. До того, как укладывается металлочерепица, на обрешетку устанавливается внутренний фартук. Это 4 планки, располагающиеся по 4 сторонам трубы. Они одновременно заходят под металлочерепицу (не меньше, чем на 250 мм) и на трубу (не меньше, чем на 150 мм).
    3. Элементы фартука устанавливаются в штробу – канавку, которая вырезается по периметру трубы на глубину от 10 до 15 мм. Штроба вычищается и заполняется огнестойким герметиком.


    Для установки фартука, в трубе надо сделать специальную штробу Источник experttrub.ru

    1. Фартук крепится к трубе с помощью жаропрочных дюбелей. Стыки между четырьмя планками пропаиваются. На планках, которые находятся по бокам, делаются бортики, цель которых – отводить воду вниз.
    2. Нижняя часть фартука устанавливается на так называемый галстук – лист из металла с наличием бортиков. Благодаря этому обеспечивается отвод воды от дымохода к низу кровли. Ширина галстука должна быть больше, чем у трубы, как минимум на 0,5 м с обеих сторон. Его длина зависит от того, каково расстояние от трубы до края крыши.
    3. После установки галстука и внутреннего фартука укладывается металлочерепица.
    4. Сверху производится монтаж внешнего фартука. Обычно он представляет собой гофрированный лист из свинца или алюминия. В его верхней части находится декоративная планка. Прикрепляется она к трубе с помощью саморезов. Место крепления – немного выше, чем части внутреннего фартука. Перед тем, как зафиксировать декоративные планки, места крепления промазываются герметиком. Чтобы прикрепился гофрированный лист, его тыльная сторона снабжается самоклеющимся покрытием.


    Готовая печная труба, проведенная через металлочерепицу Источник tproekt.com

    Крышная разделка прямоугольных труб

    Для крышной разделки труб из кирпича или блоков используют специальные элементы – металлические фартуки, галстуки, пристенные профили. Для герметизации стыков также используют самоклеящуюся пленку и герметики.

    Разделка прямоугольных труб из кирпича или блоков

    Труба из кирпича или блоков, как правило, ставится на фундамент, поэтому она вполне устойчива. Ее дополнительное крепление возможно с помощью специальных кронштейнов, но они не должны обеспечивать жесткую связь с крышей, иначе при повреждении кровли возможна деформация и разрушение трубы, что грозит пожаром.

    Технология крышной разделки кирпичных труб

    Разделку выполняют после установки обрешетки и гидроизоляции, поверх контробрешетки, сделанной из струганой доски. К стенкам трубы прикладывают планки примыкания и прочерчивают контур по верхней выступающей кромке.

    Разметка контура под планку примыкания

    По полученному контуру с помощью болгарки и алмазного диска штробят паз.

    Штробление паза под планку примыкания

    Сметают пыль веником и смывают ее струей воды, можно из пластиковой бутылки.

    Удаление пыли веником и водой

    Прикладывают планку примыкания с нижнего края трубы, отмечают маркером ее габариты и с помощью ножниц по металлу вырезают вертикальную часть планки примыкания с обеих сторон. Прикладывают планку примыкания к трубе и молотком аккуратно забивают ее кромку в паз в кирпичной кладке.

    Установка планки примыкания на трубу

    Саму планку крепят к обрешетке саморезами с помощью шуруповерта.

    Крепление нижней планки примыкания

    Размечают аналогичным образом боковые планки, срезают выступающую вертикальную часть. Крепят обе боковые планки саморезами так, чтобы они оказались поверх нижней. Закрепляют аналогичным образом верхнюю планку примыкания.

    Крепление боковых планок примыкания

    Герметизируют все стыки между планками и трубой.

    Герметизация стыков

    Устанавливают галстук и загибают на нем желоб таким образом, чтобы случайно попавшая на него влага стекала с крыши, не попадая на обрешетку.

    Крепление галстук и подгибка желоба

    Укладывают кровельное покрытие по специальной технологии. Устанавливают фартуки в той же последовательности, что и планки примыкания: нижний фартук, боковые, а затем верхний фартук – его кладут так, чтобы он оказался под вышележащим листом кровельного покрытия. Если труба находится близко к коньку, то верхний фартук заводят под него.

    Крепление фартуков поверх кровельного покрытия

    Установка дымохода через профнастил

    Профнастил – это лист из металла, произведенный способом холодной прокатки и затем профилированный. В основном изготавливается из стали, но может быть медным и алюминиевым. На листе имеются ребра овальной, квадратной, трапециевидной или многоугольной формы. Сверху делается специальное покрытие, что придает ему антикоррозийные свойства. Профнастил часто используется как кровельный материал.

    Чтобы провести дымоход через крышу, в случае квадратной или прямоугольной трубы используется приспособление в виде двух фартуков и галстука. Способ такой же, как и для крыши из металлочерепицы. Установка круглых труб в профнастил не рекомендуется, потому что в нём сложно вырезать правильное круглое сечение. Но если все-таки делается круглый дымоход, труба изолируется с помощью универсального эластичного переходника.


    Комплектующие для проведения круглых труб Источник metalsteel.com.pl

    Укладка листов черепицы


    правильная укладка листов
    Перед началом укладки материала собирают лаги, которые необходимы для поднятия листов на крышу. Металлочерепицу разрешается выкладывать в обе стороны от первого листа. Если следующий лист кладут по левую сторону, то им сверху накрывают последнюю волну. Когда это делается по правую сторону, то последующий материал подсовывают внахлест под предыдущий лист. Вне зависимости от того, создается шатровая крыша из металлочерепицы или она будет иметь другую форму, листы материала принято выравнивать горизонтально по карнизу. Существует несколько способов укладки данного кровельного материала. Порядок работы следующий:

    • первый лист кладут на скат и выравнивают материал по карнизу и торцу;
    • этот лист крепят у конька одним саморезом — его вкручивают в центр полосы материала;
    • следующий лист укладывают рядом с нахлестом 15 сантиметров, его выравнивают относительно карниза и соединяют при помощи самореза с первым;
    • аналогично монтируют несколько листов и скрепляют их между собой;
    • блок, образованный из скрепленных листов, еще раз выравнивают по карнизу, и крепят к обрешетке, кроме последнего из них, который используют при создании следующих блоков из металлочерепицы.

    Технология создания покрытия кровли выглядит так:

    • первый лист кладут на скат и выравнивают его по карнизу и торцу;
    • второй лист размещают выше первого и крепят его одним саморезом у конька – винт располагают по центру;
    • оба эти листа соединяют между собой, используя винты;
    • третий лист кладут рядом с первым, а четвертый помещают над третьим;
    • подготовленный блок, состоящий из четырех листов, выравнивают и монтируют к обрешетке.

    Для его реализации:

    • на скате треугольной формы находят центр и по нему проводят линию;
    • аналогичную линию отмечают на первом листе по центру;
    • первый лист помещают на скат, совместив оси, и крепят его одним саморезом у конька;
    • дальше монтаж производят по правую и левую сторону от первого листа;
    • на треугольном скате при установке металлочерепицы листы придется подрезать, для чего потребуется специальный инструмент, называемый «черток»- стандартный инструмент жестянщика кровельщика. Его можно сделать самостоятельно из 10-сантиметровых досок. Из них собирают прямоугольник, элементы которого держатся при помощи шарнирных креплений. Этот инструмент поможет выполнить разметку листов материала непосредственно на кровле (см. также статью: «Монтаж крыши из металлочерепицы — особенности и правила»).

    Устройство и эксплуатация кровли из металлочерепицы, детально на видео:

    Проход через ондулин

    Ондулин внешне похож на обычный шифер, но его материал изготовления совсем другой. Это спрессованная целлюлоза, которая обработана пропиткой из битума. Он может быть разного цвета, устойчив к воде, но довольно хорошо горит. Поэтому, когда организуется проход через кровлю, максимально уделяется внимание заполнению огнестойкими материалами. Отверстие под трубу в ондулине делается большое. Для изоляции стыка кровли и дымохода используется фартук, который заводится под кровлю. При этом применяется эластичная самоклеящаяся лента «Ондуфлеш», сделанная из битума с алюминиевой вставкой.


    Кирпичная труба, проведенная через ондулин Источник seaside-home.ru

    Стальной фартук

    Для отделки дымохода используются фартуки, выполненные из оцинкованной стали. Их впоследствии можно окрасить в необходимый оттенок. Конфигурация этого элемента может быть различной. В продаже есть готовые фартуки разных размеров.

    Как устанавливается фартук?

    1. Края гидроизоляционной мембраны и теплоизоляции, которые были повреждены при выводе трубы на крышу, нужно строительным скотчем зафиксировать на дымоходе.
    2. Для установки пристенного профиля труба штробится по всему периметру (перед этим следует нанести разметку). В углубление заводится верхняя часть планки и фиксируется стойким к высоким температурам герметиком.
    3. Первый слой фартука помещается под профилированное покрытие и фиксируется кровельными саморезами.
    4. Второй слой защитного приспособления монтируется на профлисте с нахлестом 10…15 см.


    Схема установки стального фартука Все места примыканий обрабатываются герметиком.

    Защитный фартук следует фиксировать при помощи специальных саморезов, имеющих резиновое уплотнение. Если такие метизы отсутствуют, можно использовать самодельные резиновые прокладки, которые укладываются под шляпки крепежа.

    Металлический фартук, изготовленный собственноручно

    Для тех, кто имеет навыки работы с инструментами и металлом, лучшим вариантом фартука может стать собственноручно изготовленная конструкция.

    Таблица. Инструменты, необходимые для изготовления и монтажа фартука.

    ИнструментИллюстрация
    1Шуруповерт
    2Ножницы по металлу
    3Клещи для формирования конверта (цапля)
    4Щипцы (45 градусов)
    5Ручной бендер (листогиб)
    6Киянка

    Кроме этого, следует подготовить листы металла (гладкого) подходящего размера и кровельные саморезы.

    Стоит задача изготовить фартук из листового металла для этого дымохода.


    Фартук будем делать для этого дымохода

    Шаг 1. Снимаются размеры. К этому пункту нужно отнестись с большой ответственностью, так как от него зависит функциональность конструкции. Высота фартука должна быть не менее 15…20 см.

    Шаг 2. Готовятся четыре составных элемента фартука. Чтобы загнуть лист, необходим бендер. Это ручное приспособление заменяет гибочный станок.

    Чтобы загнуть лист, необходим бендер

    Обрезка металла производится ножницами.


    Обрезка металла

    Понадобятся четыре заготовки:

    задняя часть;


    Задняя часть Края ее необходимо немного загнуть, чтобы снег не попадал между фартуком и кровельным покрытием.

    две боковины с ребрами жесткости;


    Боковины с ребрами жесткости Боковые части также должны иметь загибы.


    Загиб на боковой части

    передняя часть.


    Передняя часть Она имеет более открытый угол.

    Шаг 3. Первым монтируется задний элемент.


    Монтаж заднего элемента

    Деталь плотно прижимается к дымоходу и фиксируется.

    Шаг 4. Боковины загибаются конвертом. Это обеспечивает отсутствие разрезов на фартуке. Все складки конверта плотно подбиваются киянкой.


    Боковины загибаются конвертом

    После формирования конверта на боковинах вырезается полукруг (с той стороны, которая будет соприкасаться с задним добором).


    Вырезается полукруг

    Плавно сглаженный переход также позволит избежать разрезов. После проведения обработки боковины выглядят следующим образом.


    Боковины после обработки

    Шаг 5. Боковины плотно прижимаются к трубе и прикручиваются к крыше. Саморезы следует фиксировать на выступе профнастила.

    Шаг 6. Выступающая часть задней детали обрезается по размеру боковины с учетом небольшого запаса. Он необходим для последующего загиба заднего элемента на боковой.


    Выступающая часть задней детали должна обрезаться с запасом

    Шаг 7. Задняя стенка загибается на выступ боковины. Это обеспечивает герметичность соединения двух деталей. Шов тщательно простукивается.


    Шов простукивается

    Такая же процедура проводится со второй боковиной.

    Шаг 8. Лицевой элемент устанавливается на место и фиксируется саморезами к дымоходу и профнастилу. Эта деталь фартука также имеет боковые грани, согнутые конвертом. Их тоже обрезают полукругом.

    Фиксация лицевого элемента

    Боковины (выступающие за пределы дымохода) обрезаются полукругом на 1…2 см выше, чем лицевая деталь, после чего загибаются на стенки передней части, создавая замок. В результате получилась полностью герметичная подшивка дымохода.


    Герметичная подшивка дымохода

    Единственное слабое место этой конструкции — примыкание верха планок к трубе. В этих местах возможно проникновение влаги. Чтобы исключить эту проблему, стыки необходимо обработать герметиком.

    Установка дымохода в мягкой кровле

    Мягкая кровля – материал горючий, поэтому здесь важно, чтобы между трубой и покрытием был зазор от 13 до 25 мм. Проход дымохода через крышу организуется в зависимости от того, какой она формы – плоская или скатная. Также играет роль материал, из которого сделана труба. Если крыша плоская, представляющая собой бетонную плиту и труба выполнена не из кирпича, проход делается следующим образом:

    1. Вокруг трубы на расстоянии около 15 см по периметру снимается всё, вплоть до бетона.
    2. Устанавливается опалубка.
    3. Заливается бетон так, чтобы получился бортик, высота которого составляет 15 см.
    4. Кровельное покрытие заводится на стенки.
    5. Там, где материал кровли соединяется с бортиком, устанавливается металлическая полоса. Крепление производится с помощью дюбелей.
    6. На бортике устанавливается отлив.

    Если труба кирпичная, бетонный бортик не делается. В этом случае на неё заводится материал кровли и сверху устанавливается фартук из металла. В стенке трубы делается штроба (глубина 1,5 см), куда заводится край фартука.


    При проведении трубы через мягкую кровлю надо учитывать множество нюансов Источник teplospec.com

    Примыкание заливается герметиком. В случае скатной крыши гидроизоляция выполняется как на других покрытиях, то есть с применением фартуков (для квадратных и прямоугольных труб), а также гибких или металлических переходников (для круглых).

    Проходной узел: устройство и габариты короба

    Есть несколько названий для короба, который устанавливается в просвет вырезанного в потолке отверстия: это и «проходной узел», и «разделочный короб» и «разделка потолка», и ППУ (потолочный проходной узел).

    Что он собой представляет? Если совсем просто, то это коробка с теплоизолирующим материалом, которая должна держаться в вырезанном вами отверстии, а также держать ровно по центру дымоходную трубу.

    Короб для прохода дымохода через потолок для установки печи в парной

    Помимо этого есть еще отделка самого отверстия, которое очень желательно укрепить материалом, выдерживающим большие температуры, не возгорающимся и с низкой теплопередачей. Ниже мы поговорим о конкретных материалах, но задачи, которые должны быть ими решены, именно такие.

    Проходной узел делается из металла. В частности, это может быть нержавеющая сталь. Во всяком случае та часть, которая видна из парной, обычно делается из нержавейки. В продаже можно найти короба и целиком из нержавейки, и целиком из оцинкованной стали, и их комбинации.

    Различаются короба размерами. Причем не только самого короба, но и внутреннего отверстия, через которое должен пройти дымоход. Диаметр варьируется от 115 до 300 мм.

    Что касается внешних габаритов, то каждый толкует ГОСТ на свой лад. Мы уже с вами поняли, почему так происходит – одни считают, что короб со стороной 1 метр соответствует ГОСТу, другие, что и 26 см + диаметр трубы – вполне достаточно. И все это – с опорой на технические нормативы.

    ВАЖНО! При имеющемся разночтении опираться приходится на здравый смысл.

    Что является главным ограничением при прохождении потолка? Потолочные балки, если потолок подшивной. Если размеры короба будут больше расстояния между балками, придется резать балку и вставлять поперечину в другом месте. Это скажется на несущей способности данной балки. Именно поэтому стараются вписать короб между существующими балками без дополнительных трат сил и времени.

    Потолок в бане и дымоход. Фото СтройДом

    Конечно, если бы положение печи было продумано еще на стадии проектирования, то можно было бы и балки расположить так, чтобы ППУ прошел между ними. Следовательно, и размер ППУ нужно было бы продумывать заранее.

    А с другой стороны, сейчас есть материалы с низкой теплопередачей, способные вынести нагрев до 1000-1100 градусов. Если их использовать, то нет нужды в вырезании большого куска потолка. Посмотрите для примера ролик, в котором показано тестовое испытание плиты из силиката кальция. Мы посмотрели потом технические характеристики этого огнеупора – они просто отличные! Полюбопытствуйте сами (мы не рекламируем и не продаем).

    А пока суммируем данные. У нас получилось, что согласно СНиП и прочим нормативам есть следующие варианты:

    • радиус керамической трубы + изоляция + 13 см;
    • радиус керамической трубы + 25 см;
    • радиус трубы + 38 см;
    • радиус трубы + 50 см.

    ВНИМАНИЕ! Нет данных для стальных труб в первых двух случаях.

    Что касается устройства, то тут все просто: металлический короб имеет высоту потолочного перекрытия, а сверху и снизу закрывается крышками с отверстиями под диаметр трубы. Крышки больше размеров короба.

    Сам короб по всем поверхностям снаружи обкладывается теплоизолятором – минеритом или базальтовым картоном. Внутрь короба насыпается керамзит или укладывается базальтовая вата. Это стандартный вариант, так делается чаще всего. Но в ролике вы видели, что можно обойтись плитой из силиката кальция и изолировать ею трубу в бане от потолка.

    Проведение дымохода в готовой крыше

    Если дымоход выводится не на стадии строительства дома, а в уже готовой крыше, выполняется следующее:

    1. Находится место для вывода с учетом требований СНиП. Это должно быть пространство между поперечной балкой и стропилами.
    2. Выполняется короб из брусьев, сечение которых равно сечению стропил. Короб делается таким, чтобы ширина его сторон была больше диаметра трубы на 0,5 м.
    3. В крыше вырезается отверстие, равное периметру короба. Чтобы его соблюсти, изнутри в углах короба сверлят сквозные отверстия.
    4. Материал кровли отгибается наружу, в отверстие заводится труба и закрепляется.
    5. Короб заделывается огнестойким материалом для термоизоляции.
    6. Стык трубы и кровли герметизируется. Выполняется установка фланца (переходника).


    Труба обязательно выводится только через переходник Источник rinnipool.ru

    Чем грозит нарушение правил установки

    Если короб для печной трубы на крыше был установлен с нарушениями, это может привести к таким проблемам:

    1. Постепенное разрушение дымохода.
    2. Высокий уровень потери тепла.
    3. Образование и углубление трещин в конструкции.
    4. Нарушение процесса циркуляции газов.
    5. Попадание влажности, которое ведёт к разрушениям трубы и короба.
    6. Наличие влаги может привести к гниению деревянных деталей и образованию грибка.

    Поэтому важно выполнять установку трубы и короба для неё в соответствии с технологическими требованиями.

    Способы обработки кромок под сварку

    Существует несколько способов как обработать кромку детали:

    • Ручной – для этого используют такие инструменты, как зубило, наждачная бумага или напильник;
    • Механический – различаются по типу используемого оборудования: 1) при помощи токарного или расточного станка деталь обтачивают на оси, которая вращается; 2) другие заготовки обрабатывают на фрезерных, шлифовальных, строгальных и других машинах; 3) фрезерные или универсальные станки используются для обработки криволинейных краев.
    • Термический – 1) при помощи газового резака, которая переходит в ручную сварку; 2) плазмотроном – одна из самых точный обработок.

    Как подготовить изделие перед разделкой кромки под сварку

    Подготовительные работы можно разделить на несколько видов:

    1. Ручная> – такой способ правки используется для присоединения плит с использованием молотка.
    2. Механическая – данный вид подготовки используется для устранения складок, неровностей и коробления (искажения формы) при помощи прокатки на правильных вальцах.
    3. Разметка – применяется при ремонте, для исправления криволинейных швов, когда необходимо просверлить отверстия.
    4. Термическая – используется для повышения эластичности и урегулирования внутреннего строения металла, для чего металлические изделия заблаговременно подогревают.

    Также важно подготовить саму кромку. Подготовка различается:

    • С разделкой: снимается фаска одной стороны, если нужно, то и с другой, зачастую с обоих изделий. Или же делают угловое скашивание.
    • Разделка отсутствует: для этого необходимо хорошо зачистить поверхность и уложить на нужной дистанции.
    • Отбортовка: сглаживаются заостренные бока.

    Когда весь комплекс работ по подготовке проведен, переходят, непосредственно, к самой разделке кромки труб перед сваркой. Можно выделить одностороннюю разделку труб под сварку и двухстороннюю (так как скосы более сложной формы необходимо заваривать как с лицевой, так и изнаночной стороны детали).

    Разделка кромок под сварку гост

    Подготовка элементов к сварочным работам может различаться и зависеть от типа соединения и толщины металла, упорядоченных системой ГОСТ.

    Разделка кромок труб под сварку – ГОСТ 16037-80, а также подходит для соединений из такого материала, как сталь. Стоит учитывать специфику соединяемых элементов и видом соединений:

    • Свойства конструкций труб;
    • Размеры, т.е. толщина и диаметр трубы;
    • Соединение.

    Все условия, прописанные в межгосударственном стандарте для разделки труб под сварку 16037-80 обязательно нужно соблюдать для выполнения качественной сварки.

    Важно правильно очистить и обезжирить поверхность кромок труб, которые будут подвергаться сварке.

    Перед электродуговой сваркой с использованием газов, кромка детали обрабатывается вручную, термическим или механическим способом. Для лазерной необходимо тщательно очищать металл, протравляя края дальнейших швов, промыв и осушив их.

    Острые края на скосах заготовки должны быть скруглены, иначе это может привести к прожжению или плохой проварке шва.

    Что это такое

    При топке происходит сильный нагрев внешних поверхностей не только стенок корпуса печи, котла, но и конструкций газохода отводящего в атмосферу раскаленные дымовые газы.

    Противопожарная разделка – это увеличение ширины стенок корпусов отопительных агрегатов – печей, каминов, котлов или дымовых труб, каналов в местах/зонах непосредственного контакта со строительными конструкциями объектов, выполненными из горючих, трудногорючих материалов.

    Противопожарная отступка – это пространство, расстояние между наружными поверхностями стенок корпусов печных агрегатов, отопительного оборудования или дымовых каналов и незащищенными или защищенными от постоянного нагрева, воспламенения стенами, перегородками из сгораемых, трудногорючих строительных материалов.

    Рейтинг
    ( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Для любых предложений по сайту: [email protected]