Монтаж потолочно-проходного узла (ППУ) дымохода: разделка печной трубы на потолке

Использование твердого топлива для отопления в частном секторе или дачных хозяйствах существенно повышает вероятность возникновения пожара. Сильно нагревающаяся система для отвода дыма создает угрозу при соприкосновении с горючими материалами во время прохождения через потолок и кровлю или стену. Важнейшим элементом противопожарной системы является использование потолочно-проходного узла (ППУ) дымохода для бани, монтаж которого своими руками должен вестись в строгом соответствии с инструкцией.

Для чего применяется

ППУ предназначен для прохода трубы через стеновые и потолочные перекрытия, представляет собой круглый или квадратный короб с отверстием. Основной задачей является обеспечение защиты деревянных перекрытий от перегрева, так как в процессе эксплуатации температура внешнего контура дымохода увеличивается и нагревает предметы, находящиеся в непосредственной близости.

Такое устройство можно приобрести в специализированных магазинах или собрать своими руками. При выборе готового изделия необходимо учесть диаметр дымохода, а также расположение печи и потолочных перекрытий.

Для теплоизоляции узла прекрасно подойдут базальтовые ватные рулоны с экраном из фольги, которая может эксплуатироваться при высоких температурах.

Виды дымоходов для бани

Существует два принципиально разных вида дымохода:

1. Внутренний (классический). Трубу выводят через потолок помещения и крышу.
2. Внешний, который в нашей стране получил широкое распространение не слишком давно. При устройстве этого вида дымоотвода трубу выводят через стену, основная ее часть ведется по улице.

Внутренний дымоход

Устройство внутреннего дымоотвода в бане используют традиционно для кирпичных печей. Трубу складывают в этом случае также из кирпича. Устанавливают классическую заслонку регулировки тяги. Выводят канал вертикально от печи через потолочное покрытие, затем на улицу через кровлю.

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно заменить трубы в системе канализации

Этот тип устройства вывода дыма предполагает два технологических отверстия, которые нуждаются в теплоизоляции и качественной гидроизоляции. Сделать сложную работу самостоятельно получается не у каждого любителя собственной парилки. К недостаткам бюджетной бани относят громоздкость кирпичной печи и конструкции трубы. В небольших парилках такое сооружение может занимать до половины площади.

Внутренний дымоход с колодцами и лежанкой можно сделать и в бане. Теплая стена позволит сохранить максимум тепла, что будет не лишним в северных широтах. Здесь лучше нанять профессионала и обустроить переходы согласно требованиям. При этом внутренний дымоотвод в бане позволит сэкономить средства на отоплении.

Значительно проще установить в бане готовую печь на твердом топливе и своими руками вывести трубу через стену в бане.

Проход через деревянное перекрытие

Как правило, наиболее частым материалом при постройке бани является дерево. Поэтому при прохождении дымохода через перекрытие, необходимо использовать проходной узел.

Ниже мы рассмотрим основные варианты проходного короба, исходя из материала самого дымохода.

Использование кирпичных конструкций

Если у вас в бане предусмотрен кирпичный дымоход, то разделка печной трубы на потолке делается из кирпича путем утолщения в местах прохождения. Высота этого участка кладки должна быть не меньше трех рядов кирпичей.

Выкладывание печного дымоотвода – сложный процесс, так как ошибки при строительстве могут привести к ухудшению тяги и возникновению пожара. Поэтому это дело лучше доверить специалистам.

Гипсокартонный короб

Проходной короб можно сделать из жаростойкого гипсокартона. Для этого понадобится подготовить утеплитель из минеральной ваты или асбеста. Такой вариант изготавливается так же, как и в случае с металлическим коробом. Первым делом стоит поставить гипсокартонные стенки, а пространство между ними набивается утеплителем.

Поверх ваты или даже вместо нее можно насыпать керамзит, который забивается во все поры и придает дополнительное утепление.

Короб из металла

Более востребованной альтернативой прохождения деревянных перекрытий стало использование потолочно-проходного узла из нержавеющей стали. Он представляет собой короб из нескольких пластин стали, в одной из стен делается отверстие, исходя из диаметра внешнего контура сэндвича. Пустота между трубой и коробом заполняется теплоизоляционным материалом.

Разделка потолочная для сэндвич-трубы встречается ГОСТовская и обычная. Они отличаются между собой размером отверстия. Согласно ГОСТу, в потолочном перекрытии или в стене необходимо вырезать квадрат размером 1,0 на 1,0м, в который непосредственно будет вставлен ППУ. Однако, этот размер не особо популярен, так как тогда необходимо, чтобы в бане расстояние между лагами было 1,0х1,0м, иначе такой узел вставить очень трудно.

Обычный узел представляет собой квадрат размером 48-50см. Чтобы определиться с размером разделки, необходимо отталкиваться от диаметра сэндвича:

• если больше 200мм, то правильный размер 1,0х1,0м;
• если 200 мм – 48-50см.

Важная информация: если дымоход для камина, то размер разделки обязательно должен быть 1,0х1,0м.

При монтаже на коробку наклеивается фольгированная изоляция на все места соприкосновения с деревянными поверхностями.

Что это такое и зачем он нужен?

Потолочно-проходной узел (ППУ) – это специальный короб, который монтируется в конструкциях потолка или кровли. В самом коробе предусматривается обязательное отверстие для прохода через него дымоходного канала. Основная задача потолочного узла – обеспечить безопасную эксплуатацию дымохода за счет его теплоизоляции от кровельных и других горючих материалов.

Потолочно-проходной узел можно либо купить, либо сделать самостоятельно, при этом строго учитывая все нормы отечественных СНиП в области отопления и пожарной безопасности.

Требования и нормы

Основное правило пожарной безопасности во время установки ППУ: дымовой канал, проходящий вблизи строительных конструкций из горючих материалов не должен нагревать их выше 50°C. Более подробно прочитать условия можно в СНиП 41-01-2003.

Эти нормативы невозможно выполнить, если вы используете прямое прохождение трубы через перекрытия без применения защитных конструкций. Поэтому в обязательном порядке нужен проходной потолочный узел для дымохода, обеспечивающий качественную изоляцию.

Даже если ваша труба не соприкасается с деревянными перекрытиями, температуры внешнего контура трубы достаточно, чтобы началось обугливание и постепенное тление, поэтому все участки прохода заделываются изоляцией класса НГ. При приобретении заводской продукции рекомендуется тщательно изучить инструкцию и соответствовать ей при монтаже защитного узла.

Как строится разделка

Потолочная разделка для сэндвич трубы представляет собой короб для прохождения дымохода через потолок или прочее препятствие. Чтобы обезопасить прилегающие материалы от возгорания, важно придерживаться следующих правил:

• она должна быть не меньше 50 см в ширину;
• при широком слое штукатурки между дымоотводом и опасными компонентами, участок можно сократить до 35 см.
• ее высота должна быть больше толщины материала не менее чем на 7 см.

Размер отступки

Представляет собой расстояние от наружной поверхности печи или дымового канала и защищенной или незащищенной от возгорания стеной или перегородкой из горючих или трудногорючих материалов.

Составляет от 20 до 50 см. Более толстые стенки в меньшей степени нагревают окружающие предметы, поэтому величину отступа можно сократить. Наиболее правильными с точки зрения пожаробезопасности материалами являются:

• кирпич;
• лист нержавейки с базальтовым картоном;
• плиты фламма или минерит.

Обратите внимание, что в момент защиты стены негорючими материалами необходимо оставлять зазор 7-10мм между стеной и обшивкой.

Как рассчитать систему дымоотводного канала?

При составлении проекта ориентируются на требования к подобным системам, так как есть обязательные нормативные документы, за следованием им следит служба технического надзора.

1. Размеры. Общая высота дымохода должна быть как минимум 5000 м, иначе нормальную тягу обеспечить невозможно. Горизонтальные участки, превышающие 1000 мм, запрещены по той же причине. Диаметр всех элементов дымохода равняется этой величине патрубка отопительного прибора. Общее число поворотов не больше трех.
2. Обязательная дополнительная защита, комплектующие элементы. В неотапливаемых помещениях и на тех участках, что находятся вне стен здания, дымоотводные трубы нужно качественно утеплить. Горючие кровельные материалы — веская причина для установки специального «предохранителя» — искрогасителя.
3. Участок дымохода над кровлей. Если крыша плоская, то длина верхней части должна быть как минимум 500 мм. Для двухскатной конструкции те же требования, но с одним условием: расстояние от конька до трубы меньше 1500 мм. Превышение этой цифры означает необходимость монтировать дымоход вровень с коньковым брусом.
4. Проход через элементы здания. Минимальный зазор между трубой и перекрытием — 200 мм. При проходе дымохода через негорючую кровлю дистанция между ней и трубой должна составлять не менее 130 мм. Стыки модулей на уровне перекрытий, в толще стен запрещены. 700 мм — минимальное расстояние швов от стен, пола, потолка.

Если дымоход будет проходить через помещения здания, то для его монтажа приобретают модули с теплоизоляцией. Любой другой вариант требует закрытия конструкции кирпичной кладкой.

Так как сейчас большую популярность приобретают трубы-сэндвичи, чаще дымоходы монтируют снаружи зданий. В этом случае системы крепят на наружной стороне стены кронштейнами. Второй способ — использование металлического профиля для сооружения вертикальной несущей конструкции. С целесообразностью таких решений спорить трудно, потому что отпадает необходимость в проходах через перекрытие и кровлю. Безопасность вынесенной за пределы дома конструкции — еще один большой плюс.

Разновидности ППУ

На современном рынке вы можете найти различные проходные короба для дымохода. Наиболее распространены следующие формы:

• квадратный,
• круглый.

Такое устройство несложно изготовить самостоятельно, имея навыки работы с простейшими инструментами. Материалом может служить листовая нержавеющая сталь, а в качестве теплоизоляции подойдет базальт или керамзит.

Наша продукция

Одностенные дымоходы

Двустенные дымоходы

Монтажные элементы

Если вы решили воспользоваться самодельным проходным узлом, следует строго придерживаться установленных правил для упрощения дальнейшего монтажа и обеспечения всех норм. Ниже в разделе мы расскажем, как установить своими руками.

Селать самому или купить?

Изготовить потолочный узел можно в домашних условиях, причем он может быть не хуже готового магазинного варианта. Но для этого понадобится время, сноровка и специальный инструмент:

• ножницы по металлу;
• болгарка;
• заклепочник;
• ручной гибочник и т.д.

К тому же не стоит забывать, что придется не только посмотреть видео или самостоятельно почитать СНиП: надо будет выкроить время и на поход в строительный магазин. Про саму сборку и монтаж пока и речи не идет. Но если все-таки надумаете поиграть в «очумелые ручки», то специально для вас я подготовил пошаговую инструкцию по сборке потолочно-проходного узла.

Примерная цена

Для тех, кто не располагает временем, а выходные предпочитает проводить в семейном или дружеском кругу, собрал актуальные и недорогие предложения потолочных узлов, представленных на рынке.

Подготовка к монтажным работам

Монтаж может отличаться в зависимости от выбранной конструкции, диаметра трубы и материала, из которого она сделана.

Прежде чем начать установку, необходимо выполнить следующие работы:

• Выпилить квадрат размером 1,0х1,0 м или 0,5х0,5м в потолке или стене (если стропила близко проходят от планируемой трубы, можно сделать дополнительный короб из дерева, обшить изнутри минеритом. Сам короб закрепить к лагам и уже в него крепить ППУ).
• Обшить изнутри проход плитами минерита.
• Подготовить по диаметру отверстие в потолке. Все горючие элементы крыши, находящиеся в непосредственной близости к печному оборудованию, изолируются при помощи негорючих предметов.

Часто деревянные поверхности покрывают специальными составами, препятствующими воспламенению. Однако, никакая термостойкая краска не защитит деревянные перекрытия от возгорания, срок службы такой краски максимум 1 год.

Устройство дымохода через стену

1. Наметьте, где именно будет проходить дымоход, это место предстоит разобрать, делайте все аккуратно и не спеша, чтобы не разрушилась стена. Если здание старое и буквально разваливается на глазах, по нему ползут трещины, сначала конструкцию нужно укрепить, иначе она не выдержит нагрузки дымохода.
2. Если стена монолитная и крепкая, область около перехода все равно необходимо укрепить, чтобы по краям ничего не крошилось. Халатное отношение к этому этапу монтажа в будущем приведет к постепенному разрушению стены. Чаще всего на этапе укрепления используют бруски или специальные компоненты, которые продаются в магазинах, реализующих стройматериалы.
3. Далее закрепите к отверстию кронштейн, на котором зафиксированы полозья, позволяющие легко пройти детали через стену.
4. Стену около области прохода дымохода следует обложить фанерным листом. Сверху укладывается лист асбеста, осталось уложить еще один слой – оцинкованный металл, на этом обработку стены можно считать завершенной.
5. Защитить компоненты крепления от коррозийных процессов можно лаковым средством, на его этикетке должно указываться, что лак предназначен для работы с металлом.

Установка ППУ

Как провести сэндвич-трубу

Важная информация: только за счет сэндвича можно добиться снижения температуры верхнего контура трубы с 450° до 200°. Также сэндвич помогает избежать образование излишнего конденсата.

• На банную печь сначала устанавливается одностенный модуль, как минимум на один метр или же натрубный теплообменник. Далее, устанавливается переходник с одностенной на двустенную трубу., потом рекомендуется применение сэндвич-конструкции. Это позволит уменьшить перегрев труб, идущих от печи, и увеличить их срок службы
• Стыковать трубы в межэтажных и межчердачных перекрытиях строго запрещено.
• Через потолок трубу можно проводить только через ППУ. После сборки дымохода свободное пространство между боковыми стенками прохода перекрытия и трубой заполнить жаропрочным и негорючим материалом. Рекомендуется материал на основе базальтовых пород (МПБ, БСТВ).
• Горизонтальные участки ухудшают тягу, поэтому при возможности их избегаем. Если это осуществить по каким-либо причинам невозможно, то нужно стараться не делать горизонтальных положений длинной более 1 метра.
• Не следует использовать более трех колен в системе. Превышение этого количества снижает показатели тяги.
• Следует помнить, что любой материал при нагреве изменяет свои размеры, поэтому в точке выхода не следует жестко фиксировать трубу.

После всех подготовительных работ можно начинать монтаж потолочно-проходного устройства. Сборка дымоотвода идет от отопительного агрегата – вверх, после чего выводится на чердак, а затем через кровельный пирог.

Если проходной узел проходит в опасной близости от лагов и стропил, необходимо сделать своими руками и установить короб из деревянных брусков, обшитых изнутри пластинами минерита. И уже туда монтируется ППУ.

Если вы приобрели готовый узел, то необходимо следовать инструкции. Фабричные ППУ могут быть различной комплектации: “пустой” или с дополнительной изоляцией. В первом случае необходимо основание узла (лист из нержавейки) изнутри обшить базальтовым картоном, сам ППУ установить в короб, защищенный листами минерита. Расстояние между трубой и жестью оставляем пустым. А вот сам узел необходимо с чердачной стороны засыпать каолиновой ватой на 5-7 см, больше не нужно во избежание перегрева трубы.

Если же вы приобрели ППУ с минеритом от компании Феррум, то данный узел можно монтировать без дополнительно утепленного короба, как в первом варианте. При этом необходимо также заполнить пустоту внутри узла на 5-7 см каолиновой ватой. Такая дополнительная изоляция повышает пожаробезопасность проходного узла.

Узел крепится саморезами или штатным креплением, если вы купили заводской продукт. Фиксация выполняется к перекрытию сверху. Нержавеющая площадка (основа узла) крепятся саморезами после финишной отделки к вагонке.

При установке нужно проследить, чтобы отверстие совпало с трубой, так как наклонять систему запрещается, максимально допустимая погрешность – 1 мм.

Проход через кровлю для круглой формы

На следующем этапе нужно защитить чердачное помещение от влаги, которая попадает в зазор, образовавшийся между кровлей. Удобнее всего воспользоваться для гидроизоляции этого участка специальными покупными изделиями, которые подбирают по габаритам. Подобные проходки имеют различные окраски и подойдут для любой кровли. Они устанавливаются болтами или специальным клеем.

Для лучшей защиты от протекания можно дополнительно купить герметик, которым тщательно обрабатываются все места соединений. Это поможет обеспечить сухость в любых климатических условиях.

Организация прохода

В большинстве случаев, для сооружения дымоходов используется специальная сэндвич труба. Она представляет собой конструкцию из двух труб разного диаметра, вложенных одна в другую. Между ними, прокладывается негорючий теплоизолирующий материал. Внешняя оболочка изготавливается из тонкого металла, а внутренняя часть – из более толстой стали.

Проход через потолок такого сэндвич дымохода осуществляется точно также, как и обычной трубы. Разве что работы по обустройству проходного узла будет немного меньше. Можно воспользоваться как готовым решением, уже сделанным на фабрике, так и самостоятельно собрать необходимый узел.

В любом случае, необходимо предварительно подготовить место, где будет осуществляться монтаж всего устройства. В перекрытии вырезается квадратное отверстие, со стороной около 45 сантиметров. Такого размера достаточно, чтобы провести через него стандартный дымоход.

Сам потолочный узел для прохода, необходимо выложить снаружи и изнутри теплоизолятором, способным выдерживать высокие температуры. Наиболее популярна для таких целей специальная базальтовая вата.

По размеру квадратной части узла, на потолке наносятся ориентировочные линии. Проем должен располагаться строго над патрубком печи. Само отверстие выпиливается чуть меньшего размера, чем соединительная квадратная пластина. Необходимо оставить такой зазор, чтобы имелась возможность прикрепить ее к перекрытию саморезами. Готовый проем выкладывается тем же теплоизолирующим материалом, что и узел прохода.

В это отверстие нужно вставить готовый узел для проверки всех соединений. Перед тем, как вывести дымоход через потолок и окончательно его закрепить, нужно убедиться в вертикальности положения трубы и нахождении ее точно по центру проема.

Если посмотреть со стороны верхнего этажа или чердака, то можно увидеть, что в проходном узле остались пустоты. Они заполняются негорючим теплоизолятором. Можно использовать керамзит, глину или остатками базальтовой ваты. Главное – заполнить пустоту очень плотно.

Чтобы иметь более полное представление о том, как выглядит вся сборка в разрезе и как выглядит проход для дымохода через потолок, можно посмотреть на представленный далее чертеж.

На схеме показаны основные элементы дымохода и проходного узла, а также – части перекрытия, через которые осуществлялся проход. Через кровлю, трубу проводят похожим образом. Единственным отличием станет отверстие в квадратной металлической плите – оно будет не круглым, а овальным, так как располагаться будет под наклоном.

Установка ППУ своими руками

Отверстие должно быть больше толщины диаметра канала примерно на 0,5 мм. Это обеспечит удобство вставки. Теплоизоляция набивается вдоль внешней и внутренней стенкой. Расстояние между ними делается в 1-2 см.

Если у вас нет готового комплекта, можно выполнить качественное печное отопление в доме без него. Для этого свободное пространство в потолке заделывается огнеупорной термоизоляцией, поверх которой устанавливаются полосы из стали. На нее устанавливают пластину из жароустойчивых металлов, в которой вырезается подходящее отверстие. Крепится такая пластина болтовым соединением. Удобнее всего ее изготавливать из металла.

При ее монтаже соблюдаем все требования, и выдержать установленные дистанции до пожароопасных предметов. Образовавшиеся пустоты, со стороны второго этажа или чердака следует засыпать керамзитом или другим негорючим утеплителем.

Проход кирпичного дымохода через деревянное перекрытие

Выкладывание печного дымоотвода – сложный процесс, где надо соблюсти множество нюансов. Поэтому это дело лучше доверить специалистам. Кроме того, ошибки при строительстве могут привести к ухудшению тяги и возникновению пожара.

Важный момент: простой строительный кирпич для кладки отдельных деталей и всего дымохода не подходит. Обязательное условие долговечной и безаварийной работы кирпичной трубы — использование керамического термостойкого сорта кирпичей.

При постройке конструкций необходимо особым образом их выкладывать в местах прохождения перекрытий. Идеальным вариантом будет разделка печной трубы на потолке. Высота этого участка кладки должна быть не меньше трех рядов кирпичей. Толщина стенок дымохода при прохождении кровли или стены (перегородки) должна быть больше, чем по основной высоте. Расстояние до горючих материалов должно быть не менее 25 см.

Возможны два прохода кирпичного дымохода. В первом варианте проходной узел монтируется за счет увеличения толщины кладки, так называемой “распушки”. Второй вариант прохода кирпичной трубы через чердачное перекрытие без выкладывания “распушки” осуществляется почти таким же образом, как и металлической трубы. В этом случае дымоход по всей его высоте имеет один размер в сечении, без увеличения толщины стен.

Отверстие в потолке закрепляется листом из нержавеющей стали или плитой из минерита. По центру листа вырезается окно, через которое пройдет дымоход. Длина и ширина этого проема должны превышать аналогичные параметры трубы буквально на 3÷5 мм. При проведении кладки дымохода, примерно за три-четыре ряда до потолка, на него надевается лист с подготовленным проемом, а затем кладка производится далее до высоты чистого пола чердака. Деревянные перекрытия закладываются минеральной ватой, для уменьшения передачи тепла от трубы. Но более надежным способом будет короб из нержавеющей стали, в которую будет проходить кирпичный дымоход, расстояние от трубы до стенок также закладывается минеральной или каолиновой ватой на 5-7 см.

Герметизация стыков

Самым сложным при выведении через крышу считается данный этап. Для этого устанавливается нижний фартук, изготовленный из жести.

Под него укладывается сделанный из металла «галстук», назначение которого отводить жидкость в водосток. Снаружи вы можете установить декоративный фартук, цель которого создать эстетичный внешний вид.

При использовании гибкого покрытия задача гидроизоляции значительно упрощается. Довольно несложно загнуть такой материал на трубу, предварительно промазанную пропиткой, чтобы создать лучшее прилегание. Соединения стенки и кровли также рекомендуется обработать герметиком.

Видео-совет – узел прохода трубы дымохода через деревянное перекрытие

Из следующего видеоролика вы можете узнать, как правильно проложить конструкцию, не затрачивая при этом лишних усилий.

Этапы монтажа готового проходного узла

На сегодняшний день в продаже существуют проходные узлы с круглой или прямоугольной формой сечения. Монтаж такого узла производится поэтапно. Рассмотрим основные этапы обустройства потолочной разделки:

1. В первую очередь торцы, выполненного в потолочном перекрытии отверстия, покрывают слоем теплоизоляционного материала.
2. Далее необходимо покрыть изоляцией нижний лист проходного короба, а также все места, которые соприкасаются с потолочным перекрытием. Изолятором может служить фольгированный базальтовый картон или минерит.
3. Затем в узел прохода проводится труба, и конструкция доводится до выполненного в пироге потолка отверстия. Сооружение фиксируется специальными саморезами в нужных местах. Как правило, узлы продаются с уже готовыми отверстиями под саморезы, что упрощает монтаж.
4. Показатель сечения отверстия проходного узла должны быть больше, чем аналогичный показатель сэндвич дымохода. Плотное прилегание трубы к проходному узлу не рекомендуется. Желательно, чтобы от стенки трубы узла до стенки сэндвич дымохода оставался зазор не менее 5 мм. В случае необходимости можно выполнить изоляцию зазора с помощью специального асбестового шнура.
5. Затем изоляция проводится со стороны чердака. После этого короб заполняется керамзитом или любым другим теплоизоляционным материалом.
6. После того, как труба проведена, на чердаке (в случае необходимости) можно выполнить декорирование узла разделки.

Узел разделки на чердаке обустраивается таким же образом, как и на потолке

Особенности потолочной разделки для бани

Для обустройства проводки из бани требуется обеспечить не только нужный уровень безопасности, но и тщательно защитить парное помещение от выхода тепла.

Здесь разделка проводится в три этапа:

• Подготовка места.
• Установка защитного короба.
• Тщательное утепление всех стыков.

Как сделать дымоход: выбираем утеплитель

Огнеупорная плита

На выборе утеплителя, мы считаем, надо остановиться особо. Повторимся: большинство положит внутрь короба керамзит или минвату, снаружи обложит его минеритом (его аналог листы Flamma) или базальтовым картоном. Это годное решение. Сомнительно использовать вместо минерита асбест.

асбокартон (асбестовый картон)

СОВЕТ! Не делайте внутреннюю засыпку из песка, потому что он отлично передает тепло, а при нагреве дымохода градусов до 400 даже это гарантированный пожар. Потому что дерево загорается при 330 градусах, но если долго греть, то загорится и от 150-170 градусов. Песок сослужит очень плохую службу.

Однако в наше время появились и другие огнеупоры – тот же силикат кальция, известный в продаже как суперизол или плиты Silca. Но он представляет собой плитный материал.

Дымоход в потолке бани в районе ППУ можно обложить и другими материалами, имеющими вид ваты или войлока. Если говорить о производных камня, то это базальтин и Basfiber, которые являются технологически более усовершенствованными модификациями минеральной ваты.

Но сейчас можно купить не только их, но и керамические волокна, в частности, это Суперсилика, представляющая собой кремнеземное волокно, из которого делается либо вата, либо маты. У нее вообще нет связующих веществ, которые в минвате выгорают со временем, приводя ее к осыпанию. На сайте изготовителя прямо говорится о том, что это волокно годится для изоляции прохода потолка в бане.

Ниже ролик, в котором показан забавный стресс-тест всего, чем можно набить узел ППУ:

Есть еще вата муллитокремнеземистая, но это уже реальный огнеупор, способный выдерживать температуры раза в два выше максимальных для дымохода.

Порядок установки узла прохода через перекрытие

Сам процесс крепления оберегающего короба обычно не вызывает сложности. Для этого выполняем простую последовательность действий:

• торцы покрываются термоизоляционным материалом;
• в проходном коробе для дымохода изолируются все части, соприкасающиеся с элементами перекрытия, а также его низ;
• аккуратно вводится труба, при этом она не должна плотно прилегать к стенам;
• закрепляем сборку при помощи саморезов или других крепежей;
• выполняется изоляция на чердаке, а пустоты наполняются сыпучей массой;
• при желании можно задекорировать конструкцию.

Факторы влияющие на разделку дымохода

На форму разделки дымохода в первую очередь влияет вид крыши: плоская или скатная. Плоская крыша не приемлет приемов, свойственных скатной. Как правило, разделку на плоской крыше выполняют из бетона, тогда как материалы для разделки скатной крыши разнятся, но чаще всего ее выполняют из металла.

Особое значение оказывает форма дымохода, поскольку от этого зависит форма проходного отверстия. Круглая форма лучше для самого дымохода, но если говорить о проходных отверстиях, то куда проще выполнить прямоугольный дымоход. Для круглого сечения придется выполнять правильную прорезь в кровельном пироге, для прямоугольного дымохода это сделать куда проще.

Так же на выбор технологии монтажа оказывает влияние наличие облицовки и форма кровельного покрытия. Облицовка делает разделку куда более трудной. Дело в том, что облицовка может способствовать проникновению влаги внутрь кровельного пирога, что недопустимо. Поэтому было бы логично с применением облицовки делать разделку более широкой, но саму разделку так же нужно как-нибудь спрятать. Поэтому конструкции под облицовкой остаются уделом профессионалов. Слишком много специфических навыков нужно иметь, чтобы сделать все незаметно и действительно красиво.

Если говорить о типе покрытия, то для выполнения разделки лучше использовать профнастил. Остальные виды связаны с определенными трудностями. Приходится рассчитывать покрытие. Так как фартук положено заправлять под элемент финишного покрытия кровли, а некоторые виды из-за этого могут становиться на крышу под углом или топорщится, что делает покрытие негерметичным.

Подбор материала для теплоизоляции

Существует несколько разновидностей теплоизоляционных материалов для любых случаев. Рассмотрим наиболее популярные из них.

• Техническая базальтовая вата применяется чаще всего. Получают при расплавлении определенных горных пород. Кроме низкой теплопроводности, она также задерживает влагу и способна выдержать воздействие высоких температур от 700° до 900°.
• Каолиновая вата производится путем плавления кремниево-оксидных материалов при температуре 1750°. Имеет низкий коэффициент теплопроводности, при высоких температурах не расплавляется, не осыпается. Максимальная температура использования 1100-1250°. Имеет долгий срок эксплуатации и выдерживает много запусков и остываний без утраты своих качеств.
• Строительная базальтовая вата получается путем плавления слюды. Рабочая температура такой теплоизоляции составляет 400-450°.

Если вы затрудняетесь с выбором, то рекомендуется заказать минеральную вату. Так как такое изделие проверено временем, универсально в применении и широко распространено в продаже.

В этой статье мы рассмотрели, как изготовить проходной узел для дымохода через крышу и прочие плиты. Сделать это под силу любому человеку, имеющему навык обращения с ручным инструментом. Для этого не жалейте времени на ознакомление со всеми нормами и строго соблюдать все пункты, указанные в инструкции.

Если вы не уверены в своих силах или желаете сэкономить время, то вам лучше обратиться за помощью к профессионалу, имеющему большой опыт в данной сфере.

Выбор теплоизоляционного материала

На сегодняшний день рынок стройматериалов отличается разнообразием теплоизоляторов, которые обладают различными техническими характеристиками и могут отличаться по ценовым показателям. Рассмотрим основные материалы, которые используются в теплоизоляционных целях при проводке сэндвич трубы через потолок и крышу:

Базальтовая или минеральная вата. Такие материалы используется довольно часто при обустройстве сэндвич труб. Температура, которую способны выдержать эти утеплители, доходит до 600 °C. Рассмотрим основные недостатки базальтовой и минеральной ваты:

• такие материалы не являются экологически чистыми и могут причинить вред человеческому здоровью. При нагревании такие ваты выделяют вредные вещества — формальдегиды;
• минеральная и базальтовая ваты имеют довольно плохой коэффициент гидроустойчивости. При намокании они теряют свои защитные качества.
• со временем вата может слёживаться и терять свои теплоизоляционные характеристики.

Керамзит. Отличается высокими изоляционными характеристиками. При образовании конденсата, с последующим намоканием, керамзит, в отличие от минеральной ваты, быстро восстанавливает свои защитные свойства. Недостатком такого материала является то, что при монтаже проходных узлов требуются специальные ёмкости для него.

Изолировать разделку можно разными материалами, но лучше выбирать такие, которые не нанесут вреда здоровью человека

Минерит. В состав такого изоляционного материала входят: цемент, целлюлоза и разнообразные минеральные добавки. Минерит устойчив к температуре до 600 °C. При намокании не теряет своих изоляционных свойств, а при нагреве не выделяет вредных для человеческого здоровья канцерогенов.

Асбест. Сам по себе асбест обладает довольно неплохими теплоизоляционными показателями, однако при нагреве выделяет канцерогены. Использование асбеста в качестве утеплителя рекомендуется специалистами только в крайнем случае.

Песок или глина. Такие материалы эксплуатировались задолго до того, как появились современные теплоизоляторы. Теплоизоляционные свойства этих натуральных средств уступают специально разработанным современным утеплителям, однако, некоторые хозяева предпочитают использовать в качестве теплоизоляции именно природные.

Назначение и конструктивные особенности

Короб для трубы дымохода предусматривает тепло- и гидроизоляцию участка дымоотвода на крыше. Наличие защитно-декоративного кожуха способствует нивелированию риска разрушения кирпичного или асбестового газохода под воздействием атмосферных нагрузок. При этом устраняется возможность возгорания элементов кровли из-за высоких температур поверхности дымовой трубы. Также функционал призван обеспечить эстетичный вид выступающего на крыше участка дымохода для поддержки фасадно-архитектурной стилистики дома.
Конструктивно короб повторяет форму дымохода, бывает квадратной, прямоугольной или круглой конфигурации, выполняется из различных материалов. Готовый кожух надевается на дымовую трубу и надежно фиксируется к основанию.

Короб для дымохода представляет собой дополнительную термозащиту трубы

Плюсы и минусы

Применение короба для трубы дымохода способствует улучшению эксплуатационных и декоративных характеристик устройства:

• нивелируется образование конденсата на стенках газоотвода;
• снижается интенсивность отложений сажи и копоти;
• нейтрализуется возможность больших тепловых разниц между температурой потока продуктов горения и внутренних поверхностей газохода, так как улучшается коэффициент теплоемкости материала дымового канала;
• исключается ухудшение тяги;
• обеспечивается надежная защита от агрессивных воздействий атмосферы;
• снижается уровень пожароопасности дымоотводной конструкции.

Большим плюсом в копилку считается презентабельный вид дымохода на крыше, который оборудован защитно-декоративным коробом в единой стилистике фасада.

К недостаткам устройства относят необходимость чертежных работ при изготовлении короба своими руками и серьезные требования к безопасности при монтаже на крыше.

Пошаговое руководство по установке

Если вы не обладаете достаточным количеством навыков в данной сфере, то лучше остановиться на строго вертикальном дымоходе с разделкой трубы на потолке бани. Производится монтаж по следующему алгоритму:

1. Первым делом необходимо приобрести материалы, которые понадобятся в процессе. К ним относятся: непосредственно трубы правильного диаметра, хомуты, резиновые прокладки для гидроизоляции, керамзит, зонт, огнеупорный асбест;
2. Прежде, чем установить печь, поверхность за ней шлифуется при помощи огнеупорного асбеста;

После установки печной конструкции, переходим к монтажу ппу дымохода в бане. Для этого на печной патрубок устанавливается шибер, который является первичной частью дымохода, оснащенной специальной задвижкой. Он служит для регулировки силы тяги в дымоходе. Если задвижка будет наполовину закрыта, то сократится поток проходящего воздуха, в связи с чем тепло в бане будет сохраняться дольше; В заранее определенном месте на потолке выполняется чертеж будущего отверстия. Его диаметр должен превышать диаметр дымохода. Далее по готовому чертежу вырезается проем для трубы. Настоятельно рекомендуем вам обустроить металлический короб, при помощи которого дымоход будет врезаться в перекрытия. После того, как труба проведена через данный узел, он плотно засыпается керамзитом или укладывается базальтовой ватой. Часть потолка, наиболее приближенная к трубе, зачищается огнеупорным асбестом; Далее по тому же принципу, что и в случае с потолком, вырезается отверстие в кровле. Для того, чтобы аккуратно провести трубу через стропильные ноги, используются отводы

Важно помнить о безопасности, поэтому если материал, которым устлана крыша, горюч, место вывода обеспечивается защитой металлическим или асбестовым листом; Когда выведение трубы через кровлю выполнено, поверх нее необходимо прикрепить резиновый плотный уплотнитель, служащий гидроизоляцией дымохода. Уплотнитель обрабатывается огнестойким герметиком, дабы попадание влаги внутрь было полностью исключено; Составные части дымохода необходимо устанавливать до тех пор, пока вы не достигнете нужной высоты конструкции

После этого на верхушку трубы крепится специальный зонт, который именуют «грибком», чтобы защитить ее от попадания различных атмосферных осадков, мусора и древесных веток.

Информация. Ключевая особенность качественно обустроенного дымохода состоит в том, что даже через 7-8 часов после топки бани в помещении остается жар.

Выведение трубы через крышу

Оборудуя проход трубы через крышу, необходимо позаботиться о том, чтобы было выполнено два условия:

• проходы через кровельный пирог должны быть пожаробезопасны;
• подкровельное пространство должно быть максимально защищено от проникновения влаги.

Вывод дымохода через конек позволяет провести все работы достаточно просто. Ввиду того, что на коньке невозможно образование снежных карманов, удается достигнуть лучшей защищенности от протек. Но в то же время такой способ установки узла прохода через кровлю подразумевает, что в конструкции стропильной системы коньковая балка не будет иметь несущих функций. А это требует дополнительного укрепления самих стропил. При наличии мансарды, установка дополнительных стропильных опор может быть нежелательной или просто невозможной.

Именно поэтому застройщики отдают предпочтение установке прохода дымохода на скате, непосредственно у конька. В этом месте также не образовывается снежный карман, а к тому же стропильная система не нуждается в дополнительном укреплении. Но кроме этого, на выбор места прохода дымоходом крыши влияет и расположение отопительного оборудования. Следует помнить, что горизонтальные участки дымохода не должны иметь длину боле 1 метра. В некоторых случаях именно расположение котла становится причиной выбора метода прохода дымоотводной трубы сквозь конек.

Профессионалы рекомендуют избегать оборудования проходного элемента в ендове (место схождения двух скатов с внутренним углом), так как в этой точке установить кровельный проход особенно тяжело. В результате дождей и снегопадов место примыкания может не справиться с влагой и как результат, кровля даст течь.

Важно соблюсти расстояние между стропилами и кровлей в диапазоне 25-30 см. Если кровля выполнена из горючих материалов (различные виды рубероида, мягкая кровля), то между материалом и стенкой дымохода должен соблюдаться зазор 13-25 см. Если материал стоек к высоким температурам, то этот зазор можно оставить минимальным, а трубу на крыше дома удаляют только лишь от обрешетки

Если материал стоек к высоким температурам, то этот зазор можно оставить минимальным, а трубу на крыше дома удаляют только лишь от обрешетки.

Если кровля представляет собой «пирог», состоящий из гидро-, паро- и теплоизоляции, то при монтаже проходного элемента могут возникнуть некоторые сложности, связанные с нарушением целостности этого слоя. В результате ошибки защитные свойства кровли могут значительно снизиться. В данном случае дымоход можно установить в отдельный короб, который позволит изолировать материалы кровли от горячих стенок. Расстояние между внутренней стенкой короба и дымоходом должно составлять около 15 см, при этом свободное пространство заполняют негорючим теплоизолирующим материалом. Рекомендуется использовать минеральную или базальтовую вату, так как она является стойкой к воздействию влаги.

Гидро- и пароизоляцию подводят к коробу по стандартному методу: «пирог» надрезают в форме конверта. Полотно пленок выводят к стропилам и поперечным балкам, где их фиксируют гвоздями или скобами. Затем слой гидроизоляции прижимают сверху брусками, а пароизоляцию — каркасом основания под отделочные материалы мансарды или чердака. После этого стыки пленок и короба обрабатываются герметиком и проклеиваются специальной лентой.

Распространенные ошибки при установке

Как отмечают специалисты, основная ошибка заключается в неправильной установке кожуха в потолочном проеме в обход нормативных размеров размещения, что чревато опасными последствиями в виде пожара. Также среди распространенных нарушений выделяют слишком выдающуюся величину зонта на оголовке дымоотвода.

Еще нередко встречаются следующие огрехи:

• проходка используется без наполнения термоизоляционным материалом, что нивелирует защитные способности конструкции;
• между проходкой и трубой дымоотвода оставляют широкий зазор, в результате наполнитель в виде мелкого керамзита сыпется вниз.

Специалисты рекомендуют проходной короб сверху оборудовать металлическим листом с отверстием под дымовую трубу.

Установленный по нормативам защитный корпус для дымохода позволяет значительно увеличить безопасность дымовой трубы и системы отопления в целом. Также эта мера обуславливает высокий потенциал теплогенератора, эффективность его работы при низких топливных затратах. Если при строительстве сооружения не выполнены работы по оборудованию короба для трубы дымохода, стоит подобрать готовую модель или изготовить конструкцию самостоятельно и установить с учетом нормативных предписаний.

Метки: дымоход, короб, проходной

« Предыдущая запись

Устройство прохода круглой трубы через потолок бани с ППУ разного типа

Самый удобный вариант для того, чтобы выполнить устройство дымохода деревянной бани — готовый фабричный ППУ для дымохода с учетом диаметра трубы. До монтажа узла уделяют время подготовке поверхностей, контактирующих с древесной отделкой потолка, а также внутренней части поверхности короба, нуждающейся, требующей правильной теплоизоляции.

Когда необходимо выполнить монтаж ППУ заводского типа, перед началом работ его со всех сторон за исключением лицевой обкладывают теплоизолятором. Оптимальное решение — практичная и экологически безопасная базальтовая вата с повышенной стойкостью к высоким температурам. В составе такого теплоизолятора связующие, выдерживающие температуру до 1000 градусов. Дополнительным плюсом станет изоляция трубы фольгированной ватой для улучшения безопасности конструкции в ходе эксплуатации.

Как только потолочно проходной узел дымохода будет правильно и надежно изолирован, приступают к подготовке участка для монтажа:

1. Для этого выполняют разметку на поверхности потолка — в месте расположения дымовой трубы.
2. Контуры отверстия должны немного уступать параметрам лицевой панели узла для того, чтобы не возникло сложностей с фиксацией к обшивке саморезами.
3. По контурам вырезают отверстие, края изолируют тем же изолятором, что использовался для защиты проходного узла.
4. Чтобы повысить уровень безопасности, дополнительно используют листы из тонкого, но прочного металла.
5. В подготовленное отверстие монтируют потолочно-проходной узел для бани, при этом для удобства его изначально насаживают на трубу, после чего уже крепят конструкцию в полной сборке.

Готовый проход с трубой закрепляют саморезами, используя заранее подготовленные отверстия.