Имеет ли право на жизнь баня из газобетона плюсы и минусы

Калькулятор пеноблоков

позволит вам точно рассчитать сколько кубов и сколько штук пеноблоков нужно для строительства дома, по размерам дома и размерам блоков.

Пеноблок

– это популярный современный строительный материал, который отличается дешевизной, лёгкостью в обработке, небольшой плотностью и низкой теплопроводностью. Разновидность искусственного камня, ячеистого бетона, который производится методом смешивания цементного раствора с пенообразователем. Ввиду доступности технологии существует полукустарное производство пеноблока. Данный факт требует от покупателя особой внимательности при выборе качественного поставщика.

Сколько стоит построить баню из керамзитобетонных блоков?

Опытные мастера, занимающиеся возведением таких объектов не один год, считают, что цена бани из керамзитобетонных блоков (к примеру, площадью 18 кв. м.) варьируется в пределах 230000-270000 рублей. Конечно, сумма немалая, но ведь и удовольствие от бани большое и продолжительное.

Интересные материалы:

Какой объем духов можно провозить в самолете? Какой объем можно в ручную кладь? Какой официальный язык в Чехии? Какой оклад указывать в приказе по совместительству? Какой Октмо указывать в справке 2 ндфл? Какой орган осуществляет контроль обоснования начальной максимальной цены контракта цены контракта заключаемого с единственным поставщиком подрядчиком исполнителем включенной в план график? Какой основной государственный язык в Австралии? Какой оттенок серого подходит? Какой пенсионный возраст в 2021? Какой пенсионный возраст во Франции?

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор пеноблоков предназначен для расчета количества и параметров пенобетонных блоков для возведения стен жилых домов и нежилых помещений, а так же других сооружений, с учетом фронтонов, оконных и дверных проемов. Расчет количества сопутствующих материалов, таких как количество песчанно-цементного раствора, кладочной сетки и стоимости материалов.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком ❗

Пенобетонные блоки являются одним из видов ячеистого бетона, в состав которых помимо воды, цемента и песка входит химический пенообразователь. Именно благодаря пенообразователю, данный материал получается легким и имеет достаточную прочность для препятствия внешним нагрузкам. Сама структура бетона, так же как и в газоблоках, ячеистая, содержащая множество замкнутых воздушных пор, которые равномерно распределены по всему объему.

Пенобетон достаточно популярный строительный материал, и используется во всех основных видах строительства, таких как:

• Блочное возведение стен
• Монолитная заливка
• Использование в качестве тепло- и звукоизоляционного материала

Прочность такого бетона зависит от его плотности, чем выше плотность, тем выше прочность. Но данное правило работает только при соблюдении всех норм в процессе производства. Именно от вида производства зависит качество материала. Производственный процесс является достаточно простым, из-за чего данный материал получил высокую известность и популярность даже в мало населенных пунктах. Но в данном случае это явилось большим минусом, так как возможность производства в «гаражных» условиях, самым наихудшим образом отражается на качестве.

Таблица: Размер и вес пеноблоков

На крупных предприятиях используются специальные пеногенераторы и автоклавные камеры высокого давления, в которых пенобетон набирает свою прочность, сохраняя равномерное распределение воздушных пор по всему объему. К сожалению, многие малые предприятия производят пенобетонные блоки без таких камер, а так же пренебрегают многими другими правилами (не точный расчет сырья, малое количество цемента, дешевые пенообразователи, нарушение режимов сушки, самодельное оборудование). В связи с этим получаемый бетон имеет явно неравномерную плотность, из-за чего не соответствует принятым стандартам и заявленным характеристикам. Со временем такие пеноблоки дают трещины различного размера, расслаиваются и крошатся.

Попытки экономии на строительных материалах приводят к частичному (а иногда и полному) разрушению целостности строения уже через несколько лет. Механическая же прочность пенобетона, из-за своей пористой структуры, достаточно мала по сравнению с обычным бетоном. В связи с этим применение этого материала возможно только в стенах, не несущих существенных нагрузок. А так же обязательное наличие армирующих поясов над верхними рядами, при устройстве даже деревянных перекрытий.

Несмотря на это, пенобетон обладает рядом существенных преимуществ, по сравнению со многими другими видами тяжелых бетонов:

1. Низкая теплопроводность – но при условии сухого состояния.
2. Низкий объемный вес – существенно снижающий трудозатраты, а так же возможность использования более упрощенных фундаментов.
3. Легкость механической обработки – нет необходимости в специальном оборудовании для распиливания и сверления.

Приобретайте пеноблоки только на крупных предприятиях, имеющих полных цикл производства, соответствующий всем нормам, а так же имеющих сертификаты соответствия ГОСТу.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете задать его в комментариях под статьей.

Как рассчитать пеноблоки на дом вручную?

Наиболее быстрым способом рассчитать количество пенобетонных блоков своими руками является методика определения квадратуры всех стен и площади поверхности одного блока. Однако данный алгоритм применим только в случаях, когда поверхность стены имеет прямоугольную форму.

Условие:

• дом со стенами 7 и 9 м, высотой 3 м;
• пеноблок 600х300х200 мм;
• кладка в половину блока.

Решение:

• длина стен: 7 × 2 + 9 × 2 = 32 м;
• площадь стен: 32 × 3 = 96 м2;
• площадь боковой поверхности блока: 0.600 × 0.200 = 0.12 м2;
• количество блоков: 96 / 0.12 м2 = 800 шт;
• количество блоков с запасом: 800 + (800 × 0.05 (5%)) = 840 шт.

Общие сведения по результатам расчетов

1. Периметр строения

— Общая длина всех стен учтенных в расчетах.

2. Общая площадь кладки

— Площадь внешней стороны стен. Соответствует площади необходимого утеплителя, если такой предусмотрен проектом.

3. Толщина стены

— Толщина готовой стены с учетом толщины растворного шва. Может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от вида кладки.

4. Количество блоков

— Общее количество блоков необходимое для постройки стен по заданным параметрам.

5. Общий вес блоков

— Вес без учета раствора и кладочной сетки. Так же как и общий объем, необходим для выбора варианта доставки.

6. Количество раствора на всю кладку

— Объем строительного раствора, необходимый для кладки всех блоков. Объемный вес раствора может отличаться в зависимости от соотношения компонентов и введенных добавок.

7. Количество рядов с учетом швов

— Зависит от высоты стен, размеров применяемого материала и толщины кладочного раствора. Без учета фронтонов.

8. Количество кладочной сетки

— Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличивая монолитность и общую прочность конструкции. Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию указано армирование каждого ряда.

9. Примерный вес готовых стен

— Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса утеплителя и облицовки.

10. Нагрузка на фундамент от стен

— Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий. Данный параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Что бы произвести расчет блоков для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в пол блока, а так же другие необходимые параметры.

Строим своими руками

Ответив на вопрос, можно ли строить баню из газобетона, следует переходить к процессу возведения здания.

Он состоит из следующих этапов:

1. Проектирование.
2. Расчет потребности в материалах.
3. Закупка всего необходимого, подготовка инструментов.
4. Разметка, рытье котлована, обустройство фундамента.
5. Гидроизоляция основания.
6. Кладка стен
7. Установка перегородок.
8. Армирование кладки.
9. Армирование под оконными проемами.
10. Заливка армопояса между этажами
11. Монтаж межэтажного перекрытия
12. Изоляция изнутри
13. Финишная облицовка.

Кроме того, следует заранее предусмотреть этапы установки коммуникаций.

Способы кладки блоков

Баня из газобетона своими руками может выкладываться различными способами. Выбор в пользу укладки блоков плашмя или на ребро определяется климатическими условиями местности, где ведется строительство.

В средней полосе и в южных районах страны целесообразно укладывать камни в вертикальной ориентации, создавая поверхности толщиной 20 см. При этом дополнительное утепление не требуется, так как такая конструкция обладает изоляционными качествами, как у 100 см кирпича.

Другим решением является кладка на широкую сторону изделий. Это позволяет делать однослойные стены шириной 40 см и 60 см. Такой подход используется в районах с продолжительными и холодными зимами, где необходима хорошая теплоизоляция.

Еще 1 способ представляет собой возведение параллельных стен, между которыми укладывается паропроницаемый утеплитель. Сами поверхности соединяются стяжками, анкерами или арматурой. Сверху делается сплошная обвязка.

Гидроизоляция основания под кладку стен

От качества проведения этого этапа зависит теплопроводность, долговечность и прочность несущих стен.

Выполняют гидроизоляцию в следующей последовательности:

1. Очистка поверхности фундамента от пыли и грязи.
2. Нанесение слоя мастики.
3. Укладка 3-х слоев рубероида.

После того как будет уложен первый ряд камней, рубероид следует повернуть вверх и приклеить к их поверхности. Это защитит материал от снега, ливневых и талых вод.

Технология и особенности кладки стен

Чтобы баня из газоблока своими руками, была прочной и красивой, следует соблюдать правила укладки блоков.

Их немного:

1. Начало укладки — от углов, после предварительного измерения ровности основания.
2. Перевязка каждого ряда со смещением на половину камня.
3. Армирование стен через каждые 2 ряда.
4. Использование полых перемычек для изготовления проемов.

Изделия имеют ровные грани. При кладке используется специальный полимерный клей, имеющий низкую теплопроводность. Наносят его слоем толщиной 3 мм.

Первый ряд

Качество выкладки первого ряда напрямую влияет на ход дальнейших работ, расход раствора и конечный результат.

Выполняется этот этап в следующей последовательности:

1. Определяется самый высокий угол основания.
2. Изготавливается цементный раствор. Его задача — связывание блоков и их выравнивание.
3. На верхнем углу основания укладываются 2 камня, образующих угол. Проводится их выравнивание по вертикали и горизонтали.
4. Изготавливаются остальные углы.
5. Между ними натягивается шнур.
6. Проводится укладка по направлению сверху вниз.

Если остались промежутки между камнями, то они заполняются отпиленными фрагментами, смазанными в клее на стыках.

Второй и последующий ряд

К продолжению работы можно возвращаться не ранее чем через 2 часа после обустройства первого ряда, чтобы цемент успел застыть. Начинать кладку следует от одного из углов, каждый раз перекрывая камни. Перед нанесением клея поверхности шлифуются теркой и очищаются от пыли мокрой щеткой. Вертикаль стен постоянно проверяется уровнем и отвесом. Коррекция положения фрагментов проводится резиновой киянкой.

Перегородки

Простенки устанавливаются после того, как стены будут возведены полностью. Предварительно обустраиваются полы. В стеновых блоках через 1 ряд делают пропилы для перпендикулярного размещения блоков перегородок. Перевязка делается на половину камня. Предварительно они напиливаются на заготовки, чтобы не отвлекаться по время кладки, так как время живучести раствора ограничено.

Исходя из особенностей проекта, перегородками могут отгораживаться парная, душевая, раздевалка и комната отдыха. Чтобы в помещении было комфортно, целесообразно делать тамбур для компенсации перепада температуры в сауне и на улице.

Армирование кладки

Каждые 2 ряда делается армирование поднимаемой стены из газоблоков. Для этого используется арматура 10-16 мм. Металл укладывается в штробы, которые изготавливаются болгаркой или специальным инструментом. Сечение штроб выбирается прямоугольное или треугольное.

Во втором случае потребуется намного меньше работы, так как делается всего 2 косых разреза, соединяющихся посередине стен. На углах делаются радиусные изгибы, изготавливаемые вручную или трубогибом. После размещения в канавках арматура заливается цементным раствором вровень с поверхностью камней.

Армирование под оконными проемами

Армирование под оконными проемами проводится для укрепления участка, который будет подвергаться давлению массивного стеклопакета. Сначала на стене отмечается ширина окна, на ней делаются 2 канавки, которые на 20-30 см с каждой стороны превышают раму.

Потом канавки очищаются от пыли и крошки, в них заливается цементный раствор, и погружаются стальные штыри. Излишки материала удаляются, поверхность выравнивается.

Перемычки над оконными и дверными проемами

Перемычки принимают на себя нагрузку от находящихся сверху блоков. Изготавливают эти детали в виде П-образных профилей. Полость внутри предназначена для монтажа железобетонной сердцевины, обладающей высокой прочностью и небольшой гибкостью.

Монтаж проводится следующим образом:

1. Деталь подрезается так, чтобы ее края опирались на стену по 40 см с каждой стороны.
2. Проводится приклеивание фрагмента к камням по краям проема.
3. Под перемычку устанавливается Т-образная опора, поддерживающая ее по всей длине.
4. Из арматуры изготавливается объемный каркас квадратного сечения.
5. Металлическая деталь укладывается в полость и жестко фиксируется в ней. Для этого используются скобы или саморезы.
6. По бокам от перемычки приклеиваются полнотелые блоки.
7. Замешивается бетон. Раствор заливается в канавку и распределяется в ней равномерно по всему объему.
8. Проводится удаление пузырьков воздуха с помощью стального прутка.
9. Излишки бетона снимаются шпателем, поверхность выравнивается.

Подпорку можно убирать не ранее чем через 14 дней, когда смесь окончательно затвердеет. Продолжать кладку допускается уже через 3-4 часа.

Заливка армопояса между этажами — способы

Для установки на стены плиты перекрытия их поверхность укрепляется железобетонным армопоясом.

Существуют такие способы изготовления этой конструкции:

1. С использованием П-образных профилей. Технология, аналогичная монтажу оконных перемычек. Прочности такого периметра достаточно для облегченной железобетонной плиты.
2. Изготовление короба из тонких блоков толщиной 5 см и высотой 20 см. Они приклеиваются по краям стены, после чего между ними укладывается арматура, и заливается цементный раствор.
3. Монолитный железобетон. Используется опалубка, в которую заливается бетон. Она прокручивается к стене или устанавливается на забитые в нее штыри.

Для достижения нужной прочности конструкции армирование следует проводить прутами 16 мм.

Перекрытие межэтажное

После выведения первого уровня здания проводится возведение межэтажного перекрытия. Для его строительства используются брус из массива древесины, пустотелые бетонные плиты или ЖБИ в форме столбиков. Учитывая специфику здания (высокие температура и риск возгорания), рекомендуется использовать негорючие материалы с последующей декоративной отделкой.

Если принято решение в пользу бруса, то перед укладкой его нужно обработать антисептиком, антипиреном и гидрофобным составом. Монтаж проводится на слой гидроизоляции, в качестве которой выступает рубероид.

Особенности конструкции из газоблоков

Газоблоки выполненные из бетона с добавлением газа, который делает текстуру пористой. Пузырьки газа в блоках позволяют лучше сохранять тепло, что не плохо для бани. Но работать с материалом не так просто, так как он не переносит влажности. А заверение производителей о долговечности слишком скоропалительны. Просто выпускать материал стали не более 30 лет назад следовательно говорить о долговечности рано.

Второй важный момент – не все что играет в плюс при строительстве дома хорошо скажется на бане. Традиционно бани собирали только из дерева. Но появление новых материалов и подорожание древесины сделали свое дело. На участках все чаще вырастают бани из газоблоков, но при качественной отделки только специалист может отличить строение от деревянного. Плюсы и минусы материала отвечают за качественные характеристики бани.

Положительное в газоблоках

1. Теплоизоляция бани из газоблоков, только немногим уступает строению из бруса, а собрать коробку выходит в 2-3 раза дешевле. Сравнивая с кирпичной кладкой, один ряд ровняется 1,5 рядам кирпича.
2. По твердости и плотности блоки не уступают кирпичу и дереву, а работать с ними проще. Распилить или отпилить кусок можно своими руками при помощи подручного инструмента.
3. Говоря о деревянных конструкциях бани на первом месте экологичность, но газоблоки тоже состоят из натуральных материалов. При нагревание они не выделяют ядовитых элементов.
4. Не гниют и хорошо переносят механические и химические воздействия.
5. Мыши не станут селиться в газоблоке, как и микроорганизмы.
6. Собрать стену из блоков быстрее чем из кирпича или дерева.
7. Благодаря пористой текстуре блоки имеют небольшой вес и работы можно осуществлять без привлечения техники.
8. Материал легкий поэтому не нужно делать массивную конструкцию фундамента. Под блочную баню подойдет простой ленточный на глубину промерзания почвы.

Но на ровне с плюсами есть недостатки, которые неблагоприятно сказываются на конструкции бани.

Минусы материала

1. Долго выпускает влагу, которую легко вбирает в себя. Просушить баню из газоблоков достаточно сложно. А монтаж дополнительной вентиляции сказывается на площади помещений. Можно монтировать окна во всех помещениях, но это будет касаться и парилки. Значит тепло-потери будут выше.
2. Как мы уже говорили материал не проверен временем, поэтому сколько простоит конструкция сказать сложно.
3. В бане из газоблоко не будет истинного древесного духа, но это мнение спорно, так как внутренняя отделка из натуральной древесины исправит положение.
4. Стены бани будут меньше дышать, а значит климат будет не таким комфортным.
5. Построить баню не дорого, но нужно выполнять внутреннюю и внешнюю отделку и утепление, что несет дополнительные расходы. Есть мнения, что достаточно обработать материал жидким стеклом и обложить кирпичом, но любой герметик это химия.
6. Фундамент бани из газоблоков необходимо гидроизолировать со всех сторон, так как материал легко впитывает воду.

Размеры блоков и размеры кладки

Согласно ГОСТ 13015.1, разработано десять типоразмеров, предназначенных для пеноблока на клей, и восемь — для возведения стен на цементно-песчаном строительном растворе.

Для клеевой кладки разработаны следующие типоразмеры (в см):

1. 18,8 х 30,0 х 58,8;
2. 18,8 х 25,0 х 58,8;
3. 28,8 х 20,0 х 58,8;
4. 18,8 х 20,0 х 38,8;
5. 28,8 х 25,0 х 28,8;
6. 14,4 х 30,0 х 58,8;
7. 11,9 х 25,0 х 58,8;
8. 8,8 х 30,0 х 58,8;
9. 8,8 х 25,0 х 58,8;
10. 8,8 х 20,0 х 39,8.

Для цементной кладки разработаны следующие типоразмеры (в см):

1. 19,8 х 29,5 х 59,8;
2. 19,8 х 24,5 х 59,8;
3. 29,8 х 19,5 х 59,8;
4. 19,8 х 19,5 х 39,8;
5. 29,8 х 24,5 х 29,8;
6. 9,8 х 29,5 х 59,8;
7. 9,8 х 24,5 х 59,8;
8. 9,8 х 19,5 х 39,8.

Максимальное значение длины изделия по ГОСТ 21520-89600 – 60 см.