Выбираем правильную трубу для дымохода: обзор всех возможных вариантов + как понять что лучше

Любое автономное устройство для обогрева помещений требует наличия приспособления для отвода токсичных продуктов сгорания топлива. Печные дымоходы могут иметь различную конструкцию, высоту или диаметр, а при их строительстве обязательно следует учитывать ряд технологических нюансов и особенностей.

Возведение дымохода – важнейший этап строительства кирпичной печи, от правильного выполнения которого зависит не только эффективность её работы, но и самочувствие жильцов дома.

Нормативные требования по устройству дымоходов

Правила монтажа дымоходных каналов регламентируются целым рядом строительных нормативов:

• СП 89.13330.2012«Котельные установки».
• СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
• ДБН В.2.5-20-2001«Инженерное оборудование зданий и сооружений. Внешние сети и сооружения. Газоснабжение».
• НПБ 252-98 «Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний».
• ГОСТ 9817-95 «Аппараты бытовые, работающие на твердом топливе. Общие технические условия».

Общие предписания по устройству системы отведения дыма

В целом, основные правила сводятся к следующему:

1. В качестве дымохода допускается использовать трубы, устойчивые к экстремально высоким температурам, влаге, кислотной среде, образуемой при контакте продуктов горения с конденсатом.
2. Каждый теплогенератор снабжается отдельной дымовой шахтой.
3. Не допускается объединения вентиляционных и дымоходных контуров.
4. Запрещено устанавливать дымоходы вблизи газовых труб, электропроводки и других инженерных сетей.
5. Положение дымоотводящего контура должно быть максимально вертикальным. Средний угол наклона трубы не должен превышать 30°.
6. Располагать часть контуров горизонтально не запрещается, но следует учитывать, что любое отклонение от вертикали снижает силу тяги. Поэтому количество горизонтальных отводов не должно быть более 3, при длине каждого не более 1 м, а общей протяженности дымохода до 2 м.
7. Скорость движения воздушного потока в дымовой шахте с естественной силой тяги должна находиться в интервале 0,15-0,60 м/с.
8. Детали дымоходной магистрали должны герметично стыковаться, сам трубопровод жестко фиксироваться к стене. Любые провисания должны быть исключены.
9. Для периодической чистки дымоход должен оборудоваться ревизионным люком.
10. Отрезок дымовой шахты, выходящий наружу, необходимо защищать от попадания внутрь атмосферных осадков, а также оснащать искрогасителем.
11. Все конструктивные элементы здания, соприкасающиеся с дымоотводом, должны выполняться из огнеупорных материалов.

Виды дымоходных труб

Современные дымоотводы отличаются материалом, который использовался при производстве труб и других деталей, конструкцией. Рассмотрим особенности разновидностей.

Дымоходы из черного металла

К черным металлам относят сталь, сплавленную из железа с углеродом, к примеру, оцинковку и чугун:

1. Оцинкованные трубы сегодня не используют в качестве дымохода, так как при нагреве выделяют вредные испарения. Газовые котлы из-за низкой температуры нагрева — единственный вид теплового оборудования, который может укомплектовываться оцинкованными дымоходами. Кроме того, оцинковка менее устойчива к воздействию конденсата и кислотной среды, а потому требует тщательного утепления.
2. Чугунные трубы более устойчивы к высокотемпературному воздействию, влаге, но довольно внушительный вес и хрупкость несколько осложняют монтаж и обслуживание дымоходной конструкции. Достоинство чугуна для труб — низкий коэффициент теплопроводности, поэтому использование чугунного дымохода более безопасное.

Безусловный плюс черного проката — низкая цена. Эксплуатационные характеристики данных металлоизделий для дымоходов существенно уступают современным материалам.

Асбестоцементные дымоходные трубы

Асбестоцементные дымовые трубы стоят дешево, их можно сделать самостоятельно. Но сегодня они практически не используются в частном строительстве, даже в промышленных масштабах их заменяют современными материалами для дымоходов.

Особенности:

1. Дымоходы из асбеста применяются в комплексе с маломощными газовыми теплогенераторами, так как не выдерживают нагрев более 300 °C, при перегреве корпус трубы трескается. Допускается установка асбестоцементных труб на отдалении от отопительного прибора, на выходе, где температура угарных газов остывает до допустимого показателя.
2. Однако отсюда вытекает еще одна сложность — трудоемкость достижения абсолютной герметичности труб при стыковке с другими материалами. Кроме того, асбестоцемент достаточно хрупок, из-за чего в его структуре достаточно сложно вырезать ревизионный люк.
3. Шероховатая поверхность, к которой сажа буквально прилипает, образуя наросты, ухудшая тяговую силу, увеличивая риск возгорания, — еще один недостаток асбестоцементных дымоходных каналов.
4. Пористая структура материала склонна впитывать конденсат, что провоцирует разрушение трубы при замерзании.
5. Входящий в состав асбест канцерогенен, особенно при нагреве дымохода.

Кирпичный дымоотвод

Дымоходы из кирпича — классическое решение, но с появлением инновационных материалов они отходят на второй план либо их конструкция дополняется современными трубами.

Среди достоинств кирпичных дымоходных контуров выделяют:

• Огнестойкость, возможность подключения к газовым, твердотопливным теплогенераторам.
• Длительный период эксплуатации (от 50 лет и более).
• Эстетическую привлекательность.

Однако и недостатков у них немало:

• Сложность расчета и монтажа, который, собственно, должен осуществляться в момент строительства дома.
• Внушительный вес конструкции дымохода требует обустройства отдельного фундамента.
• Шероховатая поверхность стенок трубы склонна накапливать сажу.
• Восприимчивость к кислотной среде — пожалуй, основная причина постепенного разрушения кирпичной кладки;
• Трудоемкость обслуживания дымохода.

Дымоходы из нержавеющей стали

Из-за универсальности, легкости монтажа дымовые каналы из нержавеющей (легированной) популярны.

Преимущества дымоотводов из нержавейки:

• Жароустойчивость (500-700 °C).
• Высокая антикоррозийная стойкость.
• Небольшой вес.
• Быстрый прогрев, сводящий к минимуму вероятность образования в контуре конденсата.
• Низкий коэффициент шероховатости трубы минимизирует сажные отложения.
• Широкий ассортимент фасонных элементов, позволяющих задать трубопроводу нужное направление, укомплектовать готовыми модульными деталями. Использование специальных раструбных труб ускоряет монтаж.
• Длительный период эксплуатации дымохода (минимум 15 лет).

Прежде чем говорить о недостатках дымоходов из нержавейки, следует упомянуть, что их ассортимент делится на 2 категории:

• Одноконтурные (одностенные).
• Двухконтурные (сэндвичи).

Так вот, основные минусы касаются именно одноконтурных изделий. Из-за небольшой толщины стенки сфера их применения ограничена. Они используются только внутри помещения либо для гильзования кирпичных дымоходов. Для предотвращения образования конденсата одноконтурные трубы требуют утепления.

Сэндвич-дымоходы представляют модульную конструкцию из двух труб разного диаметра с промежуточным слоем минерально-ватного утеплителя толщиной от 2 до 6 см. Полностью лишены означенных минусов.

Существует многообразие марок легированной стали, поэтому можно подобрать изделие под индивидуальные особенности отопительного оборудования. Так:

• Для газового котла подойдет марка AISI 304 с рабочей температурой до 300 °C.
• Для дровяной печки — AISI 439 или AISI 321.
• Для печной установки, работающей на жидком топливе, используют марку AISI 316, а для контуров на торфобрикетах — AISI 310.

Керамические дымоходные трубы

Современные керамические дымоходы выполнены из огнеупорной глины, противостоят температурам, достигающим 1000 °C. Быстрый прогрев и медленное остывание предотвращают образование конденсата, позволяют снизить затраты на энергоресурсы.

К перечисленным достоинствам дымоходов можно добавить:

• Невосприимчивость к перепадам температуры.
• Антикоррозийную стойкость.
• Химическую инертность к кислотам.
• Идеально ровную поверхность стенок трубы.
• Простоту монтажа контура и возможность выполнить установку своими руками.
• Легкость обслуживания.
• Срок службы — от 50 до 100 лет.

Высокая стоимость труб и комплектующих к ним накладывает отпечаток на их востребованность. Ведь есть более дешевые аналоги, не уступающие по техническим характеристикам керамическим.

Большой вес дымоходного контура требует возведения отдельного фундаментного основания. Дымовые каналы из керамики могут быть исключительно прямыми.

Вермикулитовые и перлитовые дымоходы

Вермикулитовые и перлитовые трубы для отвода отработанных газов — те же стальные сэндвич-дымоходы. Классический минерально-ватный утеплитель заменен на вспученный вермикулит или перлит — огнеупорный минерал.

Этот современный материал для труб дымохода обладает рядом положительных характеристик:

• Небольшой вес.
• Влагостойкость.
• Стойкость к коррозии, кислотам.
• Устойчивость к экстремально высоким температурам.

Некоторые модели вермикулитовых и перлитовых дымоотводов имеют двухслойную структуру, то есть привычный для сэндвичей внутренний металлический слой у них отсутствует. Спрессованный блок выполняется обычно толщиной в 5 см и пропитывается специальным влагостойким составом. Однако рельефность неприкрытого металлическим листом блока становится причиной быстрого зарастания сажей.

В сравнении с классическими сэндвич-дымоходами вермикулитовые и перлитовые трубы стоят на 10% дешевле и, по уверениям производителей, контуры способны прослужить не менее 25 лет.

Алюминиевые и стальные гофрированные дымоотводы

Гофрированные металлические дымоходы производятся из алюминия или нержавейки. Материалы имеют различные прочностные характеристики, а потому и сфера их применения разительно отличается:

1. Алюминиевые контуры менее устойчивы к высоким температурам. Не способны выдержать нагрев свыше 110 °C. Используются в качестве бытовых воздухоотводов кухонных вытяжек или дымоходных каналов газовых каминов и колонок.
2. Гофротрубы из нержавейки, даже несмотря на более тонкую стенку в сравнении с жесткими аналогами, хорошо переносят высокие температуры. Могут устанавливаться в комплексе с твердотопливными теплогенераторами.

Особое преимущество гофроизделий для дымоходов в чрезвычайной гибкости, позволяющей быстро:

• Задать дымоходному контуру нужное направление.
• Выполнить соединение прямых участков труб под нужным углом.
• Загильзовать старый кирпичный дымоход.

Пластиковые дымовые трубы

Термостойкий пластик — достаточно популярное решение для вытяжных контуров маломощных кухонных плит и конденсационных, газовых и пиролизных котлов. Иногда пластиковые трубы используют для гильзования кирпичных дымоходов, но только на тех участках, где температура дымовых газов снижается до допустимых 120-200 °C.

Неподверженность коррозии, гладкость стенок, простота монтажа и низкая цена труб — достоинства пластиковых дымоотводов.

Разновидности

Существует несколько разновидностей печных труб. Они классифицируются в зависимости от месторасположения относительно самой печи:

• Насадная труба. Благодаря простоте конструкции и лёгкости монтажа является, пожалуй, самой распространённой. Насадная труба монтируется непосредственно над отопительной конструкцией, являясь её продолжением. Часто устанавливается на чугунные или небольшие банные печи.

• Коренной дымоход. Такая труба монтируется рядом с печью на собственном фундаменте, вплотную прилегая к одной из её сторон. Коренную конструкцию удобно использовать для многоэтажных строений, где несколько отопительных элементов на разных этажах можно подключить к одному дымоходу. Для таких случаев требуется точный расчёт параметров, иначе дымоход не обеспечит необходимую тягу.
• Стенная труба. Встраивается в наружную или внутреннюю капитальную стену дома. Наружный вариант следует тщательно утеплить, поскольку из-за разницы температур внутри и снаружи конструкции, в дымоходе может скапливаться конденсат, приводящий к накоплению сажи и уменьшению тяги.

Рекомендуем ознакомиться: Виды дымоходов для печей с системой длительного горения и какой лучше выбрать

По расположению к зданию дымоходы можно разделить на внутренние и наружные:

• Внутренние дымоходы обеспечивают хорошую тягу, но более сложны в монтаже, поскольку требуют устройство переходов через потолочные перекрытия и крышу.
• Наружные дымоходы более удобны в плане монтажа (особенно в уже построенном жилом доме) и обслуживания. Таким дымоходам не всегда удаётся придать эстетичную форму. Помимо этого, наружные поверхности конструкции нуждаются в утеплении.

Советы по выбору

Выбор дымохода основывается на типе теплогенератора, его мощности и рабочих температурах отработанных газов.

Немаловажное значение имеет и внешний вид изделий контура:

1. Шов стальных труб должен быть сварным, причем именно стыковое сваривание считается оптимальным. Нахлест или завальцовка не обеспечивают должной прочности и герметичности труб.
2. Чем длиннее труба, тем меньше стыковых элементов содержит дымоходный контур и тем меньше его износ.
3. Контур дымохода должен быть ровным, любая вмятина во внутреннем сечении станет платформой для сбора сажи.
4. Для сэндвич-изделий важно, чтобы слой утеплителя относился к классу негорючих, был уложен максимально плотно.
5. Чем толще стенка дымоотвода, тем прочнее и надежнее он будет.

На заметку! Подтвердит качество продукции нанесенная по стандартам на трубы и иные конструкции дымоходов маркировка.

Какой материал лучше и примерная цена

Только характеристики отопительного оборудования и вид топлива определяют перечень материалов, подходящих под параметры отопительного контура. Личные предпочтения в данном вопросе — решение несколько опрометчивое, если только речь не идет о сравнении равноценных, с технической точки зрения, материалах для труб. Но и тогда лучше предпочесть те, что обеспечат хотя бы 10%-й запас прочности дымохода.

Расчет необходимого сечения и высоты трубы

Основные параметры эффективности работы дымоходного контура — диаметр и высота.

Для определения сечения используется следующая формула:

Для расчетов вычислите оптимальную высоту дымохода:

Полученное значение контура придется откорректировать, если оно не будет соответствовать установленным стандартам:

1. Минимальная высота — 5 метров.
2. Возвышение шахты над ровной кровлей — не менее 1,2 м.
3. Возвышение шахты над двухскатной крышей определяется отдалением от конька:

• Если дистанция между местом вывода трубы и коньком не превышает 1,5 м, дымоход поднимается на высоту не менее 0,5 м.
• Если дистанция между двумя объектами находится в диапазоне 1,5-3 м, дымовая шахта должна быть не ниже уровня конька.
• При дистанции свыше 3 м минимальная высота края дымохода определяется линией, отмеренной под углом в 10° от конька к точке горизонта.

На основании мощности теплогенератора необходимые значения высоты и диаметра контура можно определить по специальным таблицам:

Преимущества дровяной печи в бане и сауне

Установка дровяной печи в баню, несомненно, разумное решение. Благодаря своим особенностям, это не только практично, но и выгодно:

• Низкая стоимость топлива позволит значительно сэкономить на отоплении;
• Благодаря естественному жару, парилка прогревается в два раза быстрее, чем на газу;
• Широкий ассортимент дровяных печей позволит подобрать конструкцию, идеально подходящую по размеру и цене;

Ознакомьтесь более подробно с дровяными печами для бани, особенностями их эксплуатации и преимуществами.

Дымоходы дровяной печи для бани конструктивно имеют ряд особенностей, отличающих их от стандартных систем отвода дыма. Самое важное — убедиться, что угарный газ не проникает в помещение парилки, а сажа не оседает на стенах вашей бани.

Изготовление металлического дымохода своими руками

Дымоход можно изготовить самостоятельно. Но актуальным остается вопрос, из чего его сделать. В домашних условиях решение только одно — пластичные листы жаростойкой стали, которые легко можно загнуть, чтобы сформировать прочный шов замкового типа.

У самодельных моделей один минус — их можно сделать лишь одноконтурными.

Особенности монтажа своими руками

Процесс установки любого дымохода:

• Определение схемы разводки контура дымохода, подготовка проходных отверстий сквозь стену или межэтажное перекрытие и кровлю. Дымовая труба может размещаться внутри или снаружи дома. Первый вариант позволяет продлить срок службы дымохода и использовать тепло трубы для отопления. Но здесь же следует учитывать, что дымовая труба, размещенная в доме, повышает риск пожара, значит, требует соблюдения мер пожаробезопасности:

1. Места проходов должны гильзоваться, заполняться огнеупорными материалами, подшиваться металлическими листами.
2. При выводе шахты через крышу важно держаться как можно дальше от стропильной системы (не менее 20 см с каждой стороны).
3. Для герметизации мест прохода трубы сквозь кровельное покрытие используются только негорючие термостойкие материалы — листы оцинковки, металлизированные самоклеящиеся ленты или специальные полимерные фартуки (крызы). Участки примыкания труб дополнительно герметизируются герметиком для наружных работ.

• Сборка шахты:

1. Сборка всегда выполняется снизу вверх от отводного патрубка теплогенератора, причем на этом отрезке труба должна быть одностенной.
2. Фиксация отдельных элементов выполняется специальными хомутами, фланцами, термостойким герметиком, выдавливания излишков которого внутрь контура следует избегать.
3. В нижней части магистрали обязательно устанавливается конденсатосборник, оборудованный сливной арматурой, инспекционно-прочистной люк.
4. Все вертикальные контуры должны собираться «по конденсату» (раструбом вверх), а горизонтальные — «по дыму» (раструбом вниз).
5. По всей длине дымоотвод крепится к стене посредством специальных поддерживающих кронштейнов.
6. Сверху на оголовок трубы устанавливается защитный зонтик или дефлектор и обязательно искрогаситель.
7. При подъеме дымохода над кровлей на высоту свыше 1,2 конструкция обязательно дополняется фиксирующими растяжками.

• Утепление дымоходного канала.

Утепление дымохода

Чем горячее воздух, тем лучше тяга и меньше вероятность выпадения конденсата, именно утепление дымовой магистрали позволяет улучшить работу контура.

В качестве утеплителя используются негорючие материалы:

• Для стальных дымоходов — минеральная базальтовая или стекловата.
• Для бетонных, кирпичных и керамических дымоотводов — пенобетонные, древобетонные или костробетонные блоки, укладываемые между дымоходным каналом и облицовочным материалом контура.

Минеральноватными матами оборачивается труба, плотно фиксируется термостойкими хомутами или вязальной проволокой. Поверх минеральноватного утеплителя на трубе устанавливается кожух из металлического листа, который декорирует дымоходный контур, предотвращает попадание в окружающую среду вредного для человека микроскопического каменного или стекольного волокна. Все торцевые элементы дымохода должны плотно закрываться заглушкой.

Участок стальной трубы, примыкающий непосредственно к теплогенератору, утеплять нельзя. Нагрев этого элемента столь высок, что перегрев спровоцирует прогорание металлического контура.

Особенности монтажа

Наиболее простой вариант для монтажа – насадной дымоход. Как же выложить трубу своими руками? Рассмотрим способ кладки классического дымоход для банной печи:

• Рассчитываем параметры дымоотвода одни из способов, приведенных выше;

Стандартное сечение канала для банной печи- 250×120мм –это как раз размер красного кирпича, кроме того понадобятся кирпичи-половинки. Их можно купить либо отрезать;

Раствор укладывается толщиной не более 1см, предпочтителен глиняный состав с добавлением цемента;

• Подготавливаем все необходимое- кирпичи, раствор, инструменты;
• Снимите размеры для распушки, шибера и выдры;
• Кладка следует начинать от печки, проверяя каждый ряд строительным уровнем. Периодически очищайте канал от лишнего раствора;
• Совет – после укладки первых двух-трех рядов кирпичей, закрепите по углам будущего дымохода веревки и протяните их к потолку (строго вертикально). По ним контролируется положение дымоотвода;
• На месте установки шиберной задвижки необходимо закрепить рамку;
• Продолжайте укладку кирпича до распушки. Перед устройством распушки необходимо подсчитать количество ее рядов. За один ряд диаметр канала увеличивается на ¼ ширины кирпича. Кирпичные выводы должны плотно присоединяться к балкам перекрытия, зазоров между ними не должно быть, иначе дымоход будет шататься
• Класть распушку следует согласно схеме (см. выше-рис.1). Ее можно менять исходя из своих размеров;
• После укладки распушки продолжаем укладку дымохода;
• Начинаем укладывать выдру с нижней стороны крыши, увеличение сечения дымохода при укладке выдры должно происходить с учетом наклона ската крыши, постепенно;
• Совет- для повышения устойчивости следует вмуровать в выдру металлические пластины;
• При необходимости –подрезаем концы кирпичей;
• Устройство оголовка. Для этого внешний периметр увеличиваем на четверть кирпича;
• Финишный ряд. Монтируем в него сетку от птиц. Сверху дюбелями крепим защитный колпак.

Правила эксплуатации ремонта и чистки

Правила эксплуатации дымоходов запрещают:

• Использовать дымоходный контур для сушки обуви и вещей.
• Производить растопку теплогенератора легковоспламеняющимся или не рассчитанным на мощность дымоотвода топливом.

Профилактический осмотр, при котором обязательно проверяется тяга, целостность, герметичность контура, и чистку дымоходного канала следует производить не менее 2 раз в год. Толщина зольного налета в трубе, превышающая 2 мм, — однозначный сигнал о необходимости проведения процедуры очистки контура.

Чистку дымоходов можно выполнять 2 способами:

• Механически, посредством специального ершика и других приспособлений.
• Химически, с помощью размещаемых в топке «чудо-поленьев», выделяющих при горении соединения, провоцирующих отслоение от стенок дымохода нагара.

Варианты конструкций

Независимо от формата, делают банные печи из трубы 530 мм и больше, но максимальное рекомендуемое сечение – 600 мм. Такой диаметр считается оптимальным для качественного обогрева парной без перерасхода топлива.

Кроме неё потребуются и другие материалы:

• листовая сталь для изготовления торцевых стенок, перемычек;
• труба для дымохода диаметром 100-150 мм;
• готовые или вырезанные из листа дверцы для топки и зольника;
• петли для дверец;
• бак из нержавейки;
• прутки арматуры для колосников или готовые чугунные колосники;
• стальные уголки и полоски.

Толщина листов должна быть примерно такой же, как толщина стенок трубы Источник prom.st
Конкретный список необходимых материалов и их количества определяют по чертежу выбранной или самостоятельно придуманной конструкции. Новичкам и людям, далеким от этой сферы, лучше использовать готовые выверенные схемы, чтобы печка из трубы гарантированно получилась надежной, безопасной и эффективной, с оптимальным объемным соотношением каменки и топки.