Как сделать фундамент под тяжелую кирпичную печь: пошаговая инструкция


Несмотря на технический прогресс в отрасли отопительного оборудования, печи для дома по-прежнему пользуются неизменной популярностью. Они позволяют обогреть дома в районах, отдаленных от цивилизации. Там, где электричество и газификация не предусмотрено. Строительство любой печи начинается с сооружения фундамента. О том, как сделать фундамент под печь правильно, мы и поговорим в этой статье.

Фундамент под печь в разрезе

Изготовление печи, конечно, требует большого труда, опыта и знания технологий. Задумываясь о строительстве печи на даче и возведении фундамента, можно, конечно, нанять специалистов. Но на самом деле, обустройство фундамента под печь можно спокойно выполнить и своими силами.

Печь для дома

Дело это не такое затратное и сложное, а вот удовольствие от самостоятельно возведенной конструкции с лихвой окупит все хлопоты.

Делаем фундамент под металлическую печь своими руками

Металлическая печь

Если печь обустраивается в уже готовом доме, где ранее не предполагалось это устройство и устелены уже деревянные полы, то строительство фундамента придется начать с частичного демонтажа напольного покрытия.

Фундамент под металлическую печь

  1. Делаем разметку на полу строительным маркером, в зависимости от размеров печи. Основание должно превосходить печь на 7-10 см с каждой стороны.
  2. С помощью болгарки выпиливаем в полу прямоугольник.
  3. Роем яму штыковой лопатой глубиной 50 см.
  4. На дно ямы насыпаем гравий и песок, плотно утрамбовываем и наливаем немного воды.
  5. Создаем опалубку из досок или листов фанеры и укладываем 1 слой рубероида по периметру.
    Опалубка
  6. Заливаем котлован раствором из песка и щебня (на 4 порции песка берем 1 порцию щебня). До уровня пола не доходим на 10 см.
  7. Выравниваем совковой лопатой раствор и проверяем строительным уровнем горизонтальность.
  8. Технологический перерыв 2 недели до полного застывания.
  9. Поверх цементного раствора выкладываем 2 слоя кирпичной кладки, доходя до уровня чистового пола.

Как видите, это более простой способ возведения фундамента, который не требует такой тщательной подготовки и укладывания армирующей сетки. Небольшой вес металлической конструкции в 150-170 кг не требует такого мощного фундамента.

Чтобы избежать критических ошибок при возведении фундамента под печь, рекомендуем посмотреть это видео.

Ленточный вид фундаментов


Такой фундамент станет незаменим на таких почвах, которые имеют среднюю подвижность. Он выполняется почти так же, как и монолитный аналог. Разница только в том, что этот вид применяется чаще всего в деревянном доме. Да и сделать под него траншею своими руками гораздо легче, чем вырыть сплошной котлован для монолитного вида основы.
Основные работы проводятся в таком порядке:

  1. Рытье траншеи по размерам, на 28-30 см превышающим величины основания будущей печи.
  2. Выполнение подушки из щебня и песка.
  3. Изготовление гидроизоляции и ровного слоя будущего дна фундамента.
  4. Создание опалубки и укрепление ее по всему периметру траншеи.
  5. Армирование прутьями или сеткой.
  6. Заливание раствором или кладка из кирпича (камней).
  7. Удаление опалубки.

Иногда владельцы в целях экономии цементного раствора выкладывают траншею кирпичом или камнем, сцепляя между собой строительный материал посредством все того же раствора. Это считается только плюсом для изготовления фундамента, так как добавляют ему прочности. А вот в финансовом смысле выкладывание котлована или траншеи кирпичом имеет большие затраты.

Фундамент для железной печи

Делать фундамент для железной печи несложно. Необходимо:

  1. Выкопать котлован подходящего размера. Размер фундамента должен быть больше габаритов печи на 10-15 см (больше можно, меншьше — нельзя). Если металлическая печь будет откладываться кирпичным экраном, то отступ считается от наружного края экрана. Глубина фундамента и котлована зависит от типа грунта. На непучнистых грунтах достаточно 50-60 см.
  2. На дно засыпают щебень, который тщательно утрамбовывают. Размер этого слоя в утрамбованном виде должен быть не менее 30 см.
    Фундамент для железной печи
  3. Утрамбованный щебень проливают жидким цементным раствором. Примерное соотношение материалов для его изготовления такое: на одну часть цемента берут 4 части песка, количество воды – по состоянию раствора – он должен быть средней густоты.
  4. После того как слой высохнет (через сутки-двое), укладывают гидроизоляционный слой. Это может быть рубероид в два слоя или одна из новых битумных гидроизоляций (рулонная или обмазочная).
  5. Выставляется опалубка по выбранным размерам фундамента.
  6. Заливается слой бетона. На одну часть цемента нужно брать 2,5 части песка, 4 части мелкого гравия или керамзита (с керамзитом получится более теплоизолированное основание). Сначала в сухом виде перемешивают цемент с песком до получения ровного цвета. Затем засыпают гравий или керамзит, снова все перемешивается. Когда все части ровно распределились, разводится водой. Воды обычно уходит чуть меньше по объему, чем цемента. Выложенный раствор тщательно выравниваем, проверяя его горизонтальность при помощи строительного уровня.
    Фундамент для печи можно обложить кирпичом: так он выглядит привлекательнее
  7. Вместо бетонного слоя можно использовать кирпичи. Их кладут на цементно-песчаный раствор.

Опалубку можно снимать через трое суток, а расчетную крепость бетон набирает три-четыре недели. Для нормального вызревания его нужно регулярно смачивать водой: обильно сбрызгивать 2-4 раза в день, в зависимости от температуры. Луж быть не должно, но промокать должен раствор хорошо. Если на улице слишком жарко, накройте основание полиэтиленовой пленкой, так влага не будет испарятся быстро.

Есть вариант увлажнения, который не требует частого сбрызгивания: обкладываете мешковиной или другой какой тканью, насыпаете хороший слой опилок, и его мочите. Этого хватает на сутки.

Бетонное основание дешевле и прочнее, но требует большего количества физических усилий, даже если у вас имеется бетономешалка. К недостаткам бетона нужно добавить сложность его демонтажа.

Если верхняя часть основания отлита от бетона, то внешне она имеет непривлекательный вид. Можно снаружи фундамент обложить кирпичом, но это если позволяют условия: кирпич имеет все-таки приличные размеры. Для остальных случаев подходит облицовка толстой керамической плиткой (именно толстой). Керамогранит при высоких температурах скорее всего потрескается. Возможно, подойдет натуральный отделочный камень.

Плитку укладывают на специальный жаростойкий клей (есть такие). Затирку тоже подбирают соответствующую — стойкую к высоким температурам. Можно обойтись и без затирки: аккуратно расшить швы клеем. Если сделать все тщательно, вид получается нормальный. Затирка только сначала выглядит хорошо. Потом, когда добавится зола и сажа, ее замучаетесь оттирать.

Что надо сделать до того, как начать заливать основание…

Во-первых, обязательно проанализируйте плотность грунта, особенно, если кирпичная печь планируется большой и массивной. Обычно проблем не возникает с песчаными и глинистыми почвами. Но если земля рыхлая, неоднородная и содержит много излишней влаги, перед началом работы обязательно примите меры по ее уплотнению.

Во-вторых, не помешает знать уровень грунтовых вод. Если они располагаются низко, то основание делается на 15 см больше с каждой стороны, чем сама печь, и заглубляется на столько, насколько требует вес печной конструкции, а также степень пучения грунтов. Так, например, на суглинке основание должно находиться ниже уровня промерзания земли.

А если вы строите печь на супесчаной почве, нет смысла «закапываться» глубже 80 см. Если же грунтовые воды расположены близко, то заглубление фундамента будет минимальным, зато его размеры для большей устойчивости делают гораздо больше, чем габариты печи.

Фундамент под печь бани своими руками

Если постройка возводится на стабильном грунте, глубина фундамента под печь из кирпича может быть от 0,7 до 1 метра. При этом основание под печку должно располагаться примерно на 30 см ниже банного пола. Если нужно расположить основание печки вровень с полом, верхний слой выкладывают огнеупорным кирпичом в несколько рядов.

Основание под печь можно выполнить из бетона или бутовое на цементной основе.

Порядок монтажа следующий:

  1. Выкопать яму по ширине и длине печки, припуск со всех сторон до 10 сантиметров.
  2. Насыпать на дно песок, залить водой. Подождать, пока вода уйдет, и повторить все сначала. Процедуру повторяют, пока песок окончательно не осядет. Финишная толщина слоя должна быть не меньше 15 см.
  3. Насыпать 20 см щебня/гравия. Вместо щебня можно использовать кирпичный бой. Утрамбовать.
  4. Еще раз засыпать песком и залить водой, как выше. Повторять, пока песок оседает.
  5. Еще слой гравия, 10 см.
  6. Залить цементно-песчаную стяжку 5-7 сантиметров высотой.
  7. Настелить рубероид.
  8. Установить опалубку примерно в 10 см от стенки котлована.
  9. Установить арматурный каркас.
  10. Залить бетон. Уровень – на 15 см ниже грунта. Разровнять, утрамбовать, спустить воздух штыковой лопатой. Проверить уровнем горизонтальность.
  11. После схватывания снять опалубку.
  12. Поверх плиты уложить рубероид или толь. Вертикальные стенки можно обработать горячим гудроном.
  13. Пространство между плитой и стенками котлована засыпать ПГС.
  14. Положить без строительного раствора кирпичи, сделать выпуски из металлических уголков, выполнить противопожарные разделки.

По уже готовому основанию нельзя выполнять добетонирование, это чревато неравномерной осадкой печки. Из этих же соображений фундамент печки не связывают с основным. Если печка располагается в углу или возле стены и фундаменты расположены близко друг к другу, между ними делают песчаную прослойку около 0,5 метра.

Столбчатый/свайный фундамент под банную печь

  1. По углам будущей печки пробурить на проектную глубину 4 ямы для столбов сечением около 20 сантиметров.
  2. Засыпать на дно щебенку слоем до 15 см, утрамбовать.
  3. Вставить в ямы свернутый в трубки рубероид.
  4. Поместить в каждую яму связку из нескольких арматурных прутьев, до 8 мм толщиной каждый пруток.
  5. Залить бетон. Просушить не менее 10 дней.
  6. Уложить на столбы ж/б плиту. Ее ширина и длина должны быть больше расстояний между столбиками и больше соответствующих габаритов печки.

При сравнительно небольшой массе печи вместо ж/б плиты можно использовать лист асбеста или кровельного железа.

Фундамент под стальную печку или котел

  1. Вырыть котлован.
  2. Засыпать щебнем 30 см минимум, утрамбовать.
  3. Выполнить подбетонку из цементного раствора средней консистенции. Просушить в течение суток. Пропорции раствора: 1 (цемент) / 4 (песок).
  4. Уложить рубероид. Соседние куски кладут с нахлестом.
  5. Заполнить котлован бетоном. Пропорции раствора: 1 (цемент) / 4 (гравий мелкой фракции) / 2,5 (песок).
  6. Проверить горизонтальность уровнем, разровнять, спустить воздух.

Место для обустройства печи

Выберите оптимальное место размещения отопительной печи. К примеру, печь, установленная в центре комнаты, будет отдавать тепло максимально эффективно и равномерно. Однако подобное размещение печи удобно далеко не всегда.

Печь в центре помещения

В случае размещения печной конструкции у стенки (этот вариант является наиболее популярным и часто используемым), по полу дома будет идти холод.

Заранее выберите место размещения дверцы топочного отделения. Сконструируйте печь так, чтобы в дальнейшем вам не приходилось носить топливо через все помещение, разнося грязь по комнате.

Отопительная печь расположена у стены

Оптимальный вариант – обустройство топки в малопосещаемой комнате.

Рекомендации в отношении фундамента стандартные – обустраивается индивидуальное бетонное основание. Связывать его с главным фундаментом нельзя.

Рассчитайте конструкцию фундамента таким образом, чтобы он был способен выдержать нагрузку не только непосредственно печи, но и дымоотводящей конструкции, которую также настоятельно рекомендуется возводить из кирпича.

В чем особенности установки печи в уже построенном доме и когда ей нужен отдельный фундамент?

Загородный дом без печи или камина — все равно что сирота, лишенный уюта и тепла. Огонь обладает удивительной притягательной силой, и домашний очаг непременно становится смысловым центром, вокруг которого организуется все пространство. Но бывает и так, что печь или камин приходится встраивать в уже готовое здание. Какие сложности могут возникнуть в связи с этим?

Начинаем заливать фундамент под кирпичную печь своими руками

Фундамент под кирпичную печь

Шаг 1. Разметка под фундамент и яма

  • После того как вы определились с местом расположения будущей печи, необходимо правильно просчитать ее размеры, исходя из мощности. Это зависит от площади помещения, количества дверей, окно и т.д.
  • На земле чертим необходимый размер печи. Фундамент должен быть на 15-20 см больше отопительной конструкции. Сделайте разметку и установите колышки, которые будут обозначать границы ямы под котлован.
  • С помощью штыковой лопаты выройте яму глубиной 70-100 см, в зависимости от плотности грунта и климатического пояса (см. выше).
  • На дно траншеи укладываем песчаную подушку толщиной 10-15 см. Плотно утрамбовываем совковой лопатой и насыпаем слой гравия средней фракции на высоту 30 см. Налейте ведро воды на поверхность песчано-щебневой подушки и плотно утрамбуйте.

Шаг 2. Установка опалубки и армирование

  • Приступаем к строительству опалубки из досок. Для опалубки в принципе подойдут любые старые доски или фанеры, которые есть в хозяйстве. Это никак не отражается на технических свойствах фундамента.
  • Опалубка представляет собой деревянный короб, который для надежности, по углам скреплен металлическими уголками. Между собой доски соедините при помощи гвоздей.
  • Опускаем готовую опалубку на дно котлована.
  • После того, как подушка плотно утрамбована, необходимо произвести гидроизоляцию основания. Для этого отмеряем на полиэтилен размер котлована, вырезаем и по периметру опалубки прикрепляем полиэтилен к стенкам с помощью строительного степлера.
  • Армирование фундамента необходимо для того, чтобы придать жесткости всей конструкции. Армировать будем стальными прутьями с сечением 12 мм, которые необходимо соединить между собой сваркой в виде каркаса или металлической проволокой с сечением 0,8 мм.
  • Финишными работами по возведению фундамента является состыковка пола с фундаментом. Лучше это сделать с помощью кладки ровного ряда кирпичей.

Шаг 3. Готовим бетонную смесь для заливки фундамента

Готовим смесь следующей пропорции: на 4 части песка берем 1 часть цемента + 3 части щебня средней фракции.

Бетономешалка

Хорошо размешиваем сухую смесь штыковой лопатой и добавляем воду. Замешиваем хорошо раствор с помощью бетономешалки. По консистенции, он должен напоминать густую сметану.

Готовим бетонный раствор

Заливаем этой смесью часть котлована, не доходя до уровня базового пола на 8 см. Эти работы необходимо произвести в течение суток. Раствор бетона должен быть целостным, а не ложиться слоями.

Заливаем и ждем 2 недели

После того, как вы зальете весь котлован бетоном, необходимо еще раз проверить строительным уровнем горизонтальность покрытия. После полного высыхания раствора, будет сложнее исправить свои погрешности.

проверяем строительным уровнем горизонтальность фундамента

Накройте слоем полиэтилена или рубероида фундамент и оставьте на 2 недели до полного высыхания.

Снимаем верхнюю часть опалубки только после полного высыхания, отбивая доски молотком. В образовавшуюся щель насыпьте щебень с песком и хорошо утрамбуйте.

Установка опалубки: строительство и нюансы

Работы начинаются только после того, как на площадку будет доставлено все необходимое. Фундамент строится таким образом, чтобы он имел связь с главным основанием конструкции.

Чаще всего встречаются варианты, когда он объединяется с ним одной из сторон. Для начала стоит произвести разметку.

Схема установки столбчатого фундамента под железную печь.

  1. Для ее правильного проведения понадобится убрать все лишнее с площадки. Далее с помощью различного измерительного инструмента обрисовываются контуры будущей печи. Затем по разметке роется траншея необходимой глубины. Весь грунт нужно выбросить в середину строения.
  2. На дно траншеи насыпается песчаная подушка. Ее толщина составляет примерно 12-15 сантиметров.
  3. Далее подушку необходимо смочить водой и плотно утрамбовать. По наружному и внутреннему контуру устанавливается опалубка. Ее верхний край должен быть на том же уровне, что находится земля. Щиты для опалубки делаются из необрезной доски. Соединяются доски посредством гвоздей и реек.
  4. На подушку необходимо уложить гидроизоляцию и теплоизоляцию. Далее идет установка арматуры. Она представляет из себя стальные прутки, которые укладываются в траншею по две штуки на каждую.
  5. Соединять арматуры между собой можно при помощи сварки, но более эффективный метод – это вязка прутков специальной проволокой. Для этого можно приобрести в специализированном магазине крюк, созданный специально для таких целей.

Теперь можно приступать к завершающему этапу работ, а именно к заливке фундамента.

Основные правила закладки фундамента

Какой бы вариант фундамента под печь вы ни выбрали, и какой бы размер не решили реализовать, существует ряд основных правил, игнорировать которые не стоит:

Фундамент под печь необходимо делать самостоятельным, никак не связанным с основанием всего дома. Почему? Дело в том, что в процессе эксплуатации, дом может дать небольшую усадку. Опускаясь, он не должен потянуть за собой печь, так как это может привести к ее деформации, ухудшению тяги и нарушению технических свойств.

Фундамент под печь отделен от общего

В некоторых случаях можно частично объединить два основания, соединив их одной стеной.

  • Если оба фундамента (для дома и для печи) располагаются близко друг от друга, нужно выполнить между ними песчаную засыпку толщиной в 50 мм.
  • Если фундамент под общий дом ленточный, то основание под печь ни в коем случае не должно стенками соприкасаться с этим фундаментом.
  • Выбирая место под печь и, соответственно, фундамент, следует не только полагаться на пожелания, но и на такие факторы, как: расположение дверей, окон и балок кровли. Следует учитывать расположение дымохода, чтобы труба при возведении печи не попала в перекрытия и балки.
  • Рассчитывая размер и глубину фундамента, обязательно учитывайте тяжесть перекрытий и вес печи вместе с дымоходом.

На размеры фундамента влияют не только габариты печи, но и плотность грунта, на котором он возводится. Основную нагрузку в печи обычно создает дымовая труба, поэтому проектируя печь, необходимо отнести ее ближе к центру основания. Это поможет избежать асимметричной нагрузки и преждевременной неправильной усадки печи.

Иногда, при проектировке очень большой и массивной печи с каменным дымоходом, печники выполняют отдельное основание под трубу.

Также выбор фундамента зависит от материала печи. Для металлической конструкции и каменной он будет разным по глубине, весь масса кирпичной печи составляет не менее 400-500 кг, в то время как металлическая печь весит примерно 150 кг.

Как посчитать вес каменной печи

В принципе, для небольшой металлической печи можно отдельно и не обустраивать фундамент, особенно если она возводится в доме, который стоит на плиточном монолитном основании.

Плотность грунта и степень его промерзания играют не последнюю роль в определении размеров фундамента. Климат в России сопровождается достаточно суровыми зимами практически на всей ее территории. Поэтому фундамент под печь должен закладываться на всю глубину промерзания грунта.

Большое значение имеет также тип почвы.

Виды грунта

Она бывает трех типов:

  • глина;
  • супесь;
  • суглинок.

В местах, где преобладает большое количество рек, водоемов, озер встречаются, как правило, осадочные виды грунта. Здесь строительство фундамент под печь и дом лучше доверить профессионалам, так должны быть проведены расчеты точки прохождения вод.

В Центральной России очень распространен тип почвы суглинок, который представляет собой смесь из песка и глины. В нем преобладает именно глина, поэтому такая почва менее пластична.

Суглинок

Возведение фундамента на таком грунте обычно связано с хлопотами и дополнительными проблемами, так как в сухом состоянии суглинок рассыпчатый, при наступлении морозов начинает «пучиниться», а при большом количестве осадком становится вязким.

Глинистая почва

Поэтому в этом случае, глубину закладки фундамента под печь необходимо делать выше точки промерзания.

А вот в лесных районах, напротив, необходимо закладывать фундамент под печь ниже точки промерзания грунта и обустраивать основание нужно на песчаной подушке, толщиной в 60-90 см.

Одним из самых надежный типов грунта для возведения фундамента, является гравистый и скалистый, но, к сожалению, иногда приходится возводить дом и печь на неустойчивом. Грамотное возведение надежного фундамента поможет нивелировать этот факт.

В каких случаях нужен фундамент?

Как уже было сказано выше, установка сооружений должна сопровождаться возведением основания в виде фундамента, исключением являются конструкции вес которых не превышает 200 килограмм, во всех остальных случаях он необходим.

Даже легкие кирпичные конструкции нуждаются в хорошем основании, в связи с постоянными движениями грунтов и общей усадки дома. А о массивных, тяжелых, кирпичных печках и говорить не стоит – без качественного фундамента, правильно сконструированного им не устоять в условиях современного климата.

Этапы устройства

Для основания под печь роют котлован

На начальном этапе строительства фундамента под печь необходимо вырыть котлован, габариты которого будут превышать стороны фундамента на 0,15 м.

При этом помним, что фундамент под печку превышает размеры печи на 0,05 м.

Т.е. котлован должен быть больше на 20 см по каждой стороне. Глубина котлована роется с учетом типа грунта и веса будущей печи.

Тип грунтаГлубина заложения фундамента (м)Тип раствора для кладки
Песчаный0,5Известковый
Скальныйдо 2 т – 0,25; более 2 т – 0,4Известковый
Насыпнойдо уровня плотного грунтаИзвестково-цементный
Глинистый0,75-1Глиноцементный
Влажныйдо 1Известково-цементный

Дно котлована засыпаем щебнем или песком крупной фракции и утрамбовываем. На выходе должен быть слой подушки 0,15 м. После этого необходимо установить опалубку. Опалубка делается равной размерам фундамента, т.е. меньше котлована. Внутри прокладывается слой гидроизоляции, например, рубероид. Укладываются площади коробки, т.е. дно и стены.

Бутобетонные сваи помогут сэкономить материалы

Классический вариант строительства предполагает армацию из металлического прутка диаметром 12 мм. В зависимости от толщины заливки сетка выполняется в один уровень или объемная.

Пустоты между камнями следует заполнить щебнем мелкой фракции, а затем все залить раствором бетона или замешать раствор вместе со щебнем и камнем, равномерно распределить объем внутри опалубки, утрамбовать и обстучать стены опалубки.

Данный метод подойдет для устройства фундамента для печи из кирпича небольших размеров.

При его осуществлении работы по заливке бетона должны выполняться в один срок, слоями до 0,6 м.

Каждый слой утрамбовывают методом глубинной вибрации. Верхний уровень фундамента под печь должен быть ниже уровня пола на 1 – 2 кирпича. При любом способе устройства монолитной плиты для возведения основания печи в доме на верхний слой наплавляется два слоя рубероида на мастике способом крест-накрест.

  1. Содержимое:
  2. Нужен ли фундамент кирпичной печи Как рассчитать фундамент под печку
  • Варианты фундаментов под кирпичную печь
      Свайные фундаменты
  • Столбчатые фундаменты
  • Железобетонные фундаменты
  • Установка печи на деревянный пол
  • Как класть первый слой кирпича на фундамент
  • Как не допустить выдавливание фундамента
  • Не всем подходят легкие металлические печи для отопления жилого дома или установки в бане. Как показывает практика, в каждом третьем случае, выбирают печное оборудование, изготовленное из кирпича. Конструкцию устанавливают на прочном основании.

    Фундамент для печи из кирпича, предотвращает разрушение кладки, продлевает срок эксплуатации. Прочность и глубину основания, рассчитывают исходя из особенностей грунта, полного веса конструкции и климатических условий.

    Изготовление фундамента предусматривается на ранних этапах проектирования жилого дома или бани, еще перед возведением стен. Во время подготовки, рассчитывают глубину залегания, выбирают тип и материал основания.

    Преимущества и недостатки

    Типы свайного фундамента разделяют в первую очередь по способу устройства на забивные, набивные и винтовые. Каждая модель конструктивного элемента характеризуется своими особенностями.

    К общим достоинствам всех типов свай следует отнести следующие:

    1. Применимость для всех типов грунтов и рельефов любой сложности. Там, где закладка ленточного или плитного основания будет неэффективной или нецелесообразной, используют опоры.
      Свайные фундаменты можно строить на неустойчивых, переувлажненных грунтах, участках с риском оползней или подтопления, заболоченных территориях, а также на склонах и впадинах.
    2. Экономическая целесообразность. Закладка одиночных силовых элементов, связанных в единую конструкцию обвязкой, обходится на 30–40 % дешевле, чем строительство плитного или ленточного заглубленного основания.
    3. Возможность подобрать силовой элемент для любых условий. Популярность свайной технологии обусловила рост предложений от производителей свай. Сегодня можно подобрать опоры с несущей способностью от 0,8 до 15 и более тонн, а для глубокой закладки используются составные элементы.
    4. Небольшой объем земляных работ. Если в случае с заглубленным ленточным или плитным основанием нужно рыть котлован на проектную глубину, то для устройства набивных свай достаточно пробурить скважины в грунте, а забивные и винтовые столбы погружаются в почву посредством силового воздействия.

    Недостатки свайной технологии:

    1. Сложность инженерных расчетов. Технология свайного фундамента может удовлетворить практически все гидрогеологические и проектные условия, но для этого потребуется провести ряд инженерных вычислений. Перед проектированием конструктору необходимо изучить нормативные требования к строительству фундаментов, что учесть возможные нюансы для каждого типа опор.
    2. Трудоемкость работ по обустройству подвальных помещений. Организовать строительство подземных помещений в пространстве между силовыми элементами возможно, но это приведет к значительному удорожанию проекта, которое практически перекроет выгоду от применения свайной технологии.

    Для частного дома

    Частные жилые дома и коттеджи отличаются сравнительно небольшим весом по сравнению с многоэтажками и промышленными объектами. Эта особенность позволяет отказаться от закладки дорогостоящего железобетонного ленточного или плитного основания в пользу заводских или самодельных свай.

    Преимущества свайной технологии для частного строительства:

    • возможность закладки фундамента своими руками (винтовые, набивные сваи);
    • при необходимости доступны способы усиления основания (при строительстве пристроек, увеличении этажности, замене перекрытий в доме и т.д.);
    • ремонтопригодность.

    Почему не стоит строить частный дом на свайном фундаменте:

    • значительные теплопотери за счет подъема дома над уровнем земли;
    • трудоемкая процедура инженерных расчетов;
    • на участке наблюдается высокая сейсмическая активность.

    Разных видов свай

    Выбор свай основывают на результатах гидрогеологических изысканий грунта, а также инженерных расчетов по проектным нагрузкам. Сравнительная таблица по плюсам и минусам для различных типов силовых конструкций:

    Тип опорПреимущества технологииНедостатки технологии
    Забивные железобетонные
    • повышенная несущая способность (до 20 т);
    • долгий срок службы (более 100 лет);
    • стойкость к коррозии.
    • необходимость применения спецтехники для заглубления в грунт;
    • появление динамических нагрузок и вибрации, действующих на грунт и ближайшие постройки.
    Забивные стальные
    • широкий выбор моделей с различными конфигурациями и характеристиками;
    • высокий эксплуатационный ресурс.
    Забивные деревянные
    • дешевизна и доступность материала;
    • экологическая чистота.
    • ограниченная грузоподъемность;
    • сравнительно короткий срок службы;
    • подвержены воздействию почвенной влаги.
    Буронабивные
    • большая несущая способность;
    • продолжительный срок службы;
    • изготовление ручным способом.
    • большой расход бетона;
    • сложно рассчитать несущую способность;
    • необходимо укреплять стенки от обрушений.
    Винтовые металлические
    • относительная дешевизна;
    • высокая грузоподъемность;
    • возможность монтажа своими руками;
    • возможность повторного использования.
    • подверженность коррозийным процессам;
    • недопустимость заглубления в грунт с каменистыми включениями, которые могут повредить лопасти.
    Винтовые железобетонные
    • прочнее металлический винтовых свай и удобнее при монтаже, чем забивные ж/б аналоги;
    • не подвержены коррозии.
    • имеют значительный вес;
    • сложно выдержать соосность при монтаже.

    Общие сведения: материалы и характеристики жаростойких бетонов

    Жаростойкий бетон – особый вид бетонного материала, который способен долго выдерживать воздействие температуры в диапазоне +1580-1770С максимум без потери эксплуатационных и механических свойств (огнеупорный бетон, в свою очередь, выдерживает недолговременный нагрев и до температуры максимум +200С).

    Бетон используют в строительстве жилых и промышленных объектов. Из огнеупорного и жаропрочного бетона делают мангалы, домашние отопительные печи, сауны, бани, дымовые трубы, камины и т.д.

    Жаростойкий бетон может быть конструкционным и теплоизоляционным. По структуре бывает легким поризованным, плотным, ячеистым.

    Состав плотных огнестойких растворов

    Плотный тяжелый жаростойкий бетон (состав может быть разным) обычно используется в создании огнестойких конструкций, а также в виде жаростойкой футеровки в тех или иных тепловых агрегатах: на производствах химической промышленной сферы, рекуператоров доменных печей, в специальных печах обжига кирпича, в процессе строительства дымовых труб.

    Вяжущие

    Жаростойкие бетоны производятся в соответствии с ГОСТ 20910 90. Данный документ предполагает возможность использования различных вяжущих в приготовлении раствора.

    Виды вяжущего для производства:

    • Жидкое стекло
    • Глиноземистый (сюда можно включить и высокоглиноземистый) цемент
    • Шлакопортландцемент со специальными микронаполнителями
    • Портландцемент с обязательным включением в состав микронаполнителя (тонкомолотой добавки)

    В нейтральной/щелочной среде обычно применяют смесь на шлакопортландцементе и портландцементе. Для газовой кислой среды подойдет жидкое стекло. Для водородной, фосфорной, углеродной среды лучше выбирать глиноземистые и высокоглиноземистые цементы.

    Заполнители

    Огнеупорные бетоны предполагают введение в состав не только специальных вяжущих, но и правильных заполнителей, которые должны равномерно расширяться и таким образом выдерживать воздействие огня и высоких температур. Обыкновенные заполнители гарантируют стойкость при максимум +200С, дальше они становятся менее прочными и при +600С полностью деформируются.

    Когда готовят огнеупорный бетон, состав предполагает в качестве заполнителей использование материала, который не будет разрушаться/размягчаться при высоких температурах, а также не станет причиной появления высоких напряжений во внутренней структуре монолита.

    Выбор заполнителя в соответствии с температурой:

    • +600 – 800С: горные породы (диабаз, андезит, базальт), пористые материалы из горных вулканических пород, это могут быть доменные гранулированные шлаки, бой кирпича, искусственные пористые структуры (вспученный перлит, керамзит, подойдет шлаковая пемза и т.д.).
    • +1200 – 1700С: добавляют дробленые огнеупорные материалы – хромит, шамотный кирпич, магнезит, часто выбирают корунд, обожженный каолин.
    • Возможно добавление специальных материалов, полученных посредством обжига при высокой температуре смеси огнеупорной глины и магнезита – алюмосиликаты, которые отличаются минимальной деформацией, хорошей огнеупорностью.

    Технические требования

    Марка огнестойкого бетона должна включать такие параметры:

    • Тип бетона: жаростойкий обозначается буквами BR
    • Вяжущее: алюминатный (А), портландцемент (Р), силикаты (S)
    • Класс прочности на сжатие/растяжение – B1-В40
    • Температура эксплуатации – ИЗ-И18

    Что касается плотности, то материал с показателем 1100 кг/м3 применяют в качестве теплоизоляции для ограждающих конструкций ненагруженного типа, >1400 – для возведения ограждающих несущих конструкций общественных/жилых зданий. По уровню предельной температуры бетоны могут принадлежать к одному из 18 классов: И13-И18 используют лишь для ненесущих конструкций.

    Если плотность бетона составляет 1500 кг/м3, он должен обладать водонепроницаемостью в диапазоне W-W8. Морозостойкость находится на уровне F-F75. Остаточная прочность и показатель температуры деформации при воздействии механической нагрузки напрямую зависят от вида вяжущих и точной температуры нагрева.

    Что касается класса прочности, то для напряженных жаростойких конструкций показатель должен быть минимум В30, без нагрузки – допускается минимум В12.5.

    Обустройство бетонного основания

    Фундамент под русскую печь на основе бетона создается при помощи следующих материалов и элементов:

    1. Цемент. Если грунт содержит большое количество сульфатов, лучше всего подойдет сульфатостойкий цемент марки ССПЦ.
    2. Песок. Нужен крупнозернистый тип без включений, оптимальным выбором станет горный песок, речной и морской также подойдут.
    3. Опалубка.
    4. Щебень.
    5. Гидроизоляционный слой. Хорошим выбором станет рубероид.
    6. Емкость для приготовления строительной смеси.
    7. Штыковая и совковая лопаты.
    8. Уровень для замеров.
    9. Молоток, гвозди и строительный степлер.


    Бетонный фундамент под печь Источник hozsektor.ru Чтобы построить качественное основание, нужно тщательно соблюдать все инструкции. Процедура состоит из следующих этапов:

    1. Разметка, вырывание котлована и его засыпка песком и гравием.
    2. Обустройство опалубки и монтаж арматуры.
    3. Заливка бетонного раствора.

    Вырывание ямы и засыпка

    Первым делом понадобится определиться с местом расположения печки, исходя из ее размеров, объема дома, количества окон и дверей. На земле обозначаются примерные размеры конструкции. Основание должно быть больше отопительного прибора примерно на 20 см. С помощью колышков обозначаются границы котлована.

    После чего вырывается траншея. Она должна быть глубже уровня промерзания грунта и на 100 мм шире базиса. Благодаря такому заделу получится избежать последствий возможного движения почвы. Для сухих песчаных грунтов глубина котлована должна быть порядка 80 см, для пучинистых видов – не меньше 1 м.

    Затем на дне ямы укладывается подушка. Сначала засыпается слой песка толщиной примерно 15 см, он заливается водой. Когда вода испарится, досыпается еще небольшое количество песка и снова заливается вода. После чего укладывается щебень и мелкие камни, толщина этого слоя должна равняться 20 см. Подушка утрамбовывается, затем снова засыпается песок и заливается вода. Действие необходимо повторять до тех пор, пока песок не перестанет оседать.

    Установка опалубки и арматуры

    По периметру траншеи осуществляется монтаж опалубки. Для этого можно использовать старые доски или листы фанеры, материал никак не повлияет на функционал конструкции. Подпорки необходимо устанавливать с интервалом 50 см. Нужно учитывать, что между опалубкой и почвой должно быть свободное пространство не меньше 10 см. По углам конструкция скрепляется металлическими скобами. Крепление досок осуществляется при помощи гвоздей.

    Готовая опалубка погружается на дно траншеи. Затем понадобится осуществить гидроизоляцию основания. Для этого используется полиэтилен, его необходимо по периметру прикрепить степлером к опалубке. Далее проводится армирование. Оно позволит обеспечить жесткость всей конструкции. Армирование выполняется при помощи прутьев из стали сечением в 12 мм, которые скрепляются между собой сваркой или проволокой. В конце понадобится провести состыковку пола с фундаментом. Для этого нужно выложить ровный ряд кирпичей.


    Схема бетонного основания Источник karelia-dom.ru

    Заливка бетона

    Для изготовления бетонного раствора понадобится: 1 часть цемента, 3 части печка, 5 частей щебня и вода. Все ингредиенты тщательно смешиваются, при этом вода добавляется постепенно. Для замешивания лучше всего использовать бетономешалку, по консистенции состав должен напоминать сметану.

    Перед заливкой опалубку рекомендуется увлажнить, чтобы древесина не впитывала в себя влагу из раствора. После чего заливается состав, послойно по 20 см. Каждый слой нужно взбивать, чтобы избавиться от воздуха в растворе. Постепенно заполняется весь котлован. Верхняя часть фундамента выравнивается и накрывается полиэтиленом или рубероидом, чтобы гарантировать защиту от внешних воздействий во время сушки. На сушку уйдет не менее 3 недель, все это время фундамент нужно постоянно увлажнять.

    Финальной процедурой станет демонтаж опалубки. Пустое пространство между грунтом и базисом понадобится заполнить гравием и песком крупной фракции.

    Рейтинг
    ( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Для любых предложений по сайту: [email protected]