Когда можно топить печь после кладки: через сколько можно топить после ремонта, как сушить печь, сколько сохнет, как просушить, просушка

По профессии я печник. Кладкой очагов и каминов занимаюсь 28 лет. За эти годы чаще всего я слышу два вопроса: «Сколько печка будет стоить?». Второй вопрос: «Сколько она сохнет, прежде чем можно будет топить в полную силу?».

Вопросы насущные и волнующие заказчика. В статье я расскажу, сколько сохнет печь после кладки.

Печное дело – это не просто профессия. Это образ жизни, даже сказать философия. Во время монтажа я вникаю во все тонкости процесса. Стараюсь прочувствовать каждую мелочь, а не просто на автомате выполнять работу.

Я отвечу на вопрос, сколько сохнет печь, руководствуясь собственным опытом. У другого мастера с другими материалами и в другом регионе сроки будут отличаться.

Для чего штукатурить печь

Довольно большое количество людей задается вопросом о необходимости оштукатурить печь. В большинстве случаев свежевыложенная печь обладает привлекательным внешним видом, который хочется оставить в неизменной красоте, однако, если работу выполнить на достаточном уровне, и с учетом использования качественных материалов, можно создать новое инженерное решение.
Как правильно замазать печь, чтоб она не трескалась

Для чего нужно оштукатурить печь:

• Первая причина – это приятный внешний вид. Помещение приобретает этетический и законченный вид.
• Вторая причина – это конструкционные преимущества.
• Улучшается прочность и долговечность.
• Усиливается герметичность.
• Увеличивается энергоэффективность.
• Исключается возможность развития насекомых в кладке.
• Увеличивается пожаробезопасность.

Перепады температур оказывают негативное влияние на конструкцию. Спустя некоторое количество времени, могут образоваться трещины, которые будут пагубно влиять на помещение (неприятный запах от мебели, одежды), и на здоровье (часть продуктов горения будет поступать в помещение, и существует возможность отравиться угарным газом).

Если печь строилась не из синтетических материалов, в будущем существует возможность возникновения некоторых видов насекомых, которые будет негативно влиять на целостность конструкции. Оштукатуривание печи поможет избежать этой проблемы.

Энергоэффективность можно повысить путем нанесения слоя штукатурки, который увеличивает толщину стен. Как следствие – печь держит тепло дольше, а топлива, для поддержания жара надо меньше.

Кирпичная кладка печки подвергается постоянной и интенсивной термической нагрузке. Температура нагрева дымовых газов 450-550°С. Кирпичная кладка постоянного «гуляет» расширяется при нагреве и возвращается в первоначальное состояние, остывая. Со временем, швы растрескиваются и теряют герметичность. Чтобы избежать быстрого разрушения, печную кладку штукатурят.

Правильно нанесенная на поверхность печи штукатурка, дает следующие преимущества:

• Увеличивается прочность кладки.
• Улучшается герметичность швов, что предотвращает попадание внутрь жилой комнаты или парной угарного газа.
• Улучшается внешний вид. После нанесения штукатурной смеси для печей и каминов, поверхность облицовывают керамической плиткой, натуральным камнем или белят. Некоторые составы, при нанесении создают фактуру и не нуждаются в дополнительной отделке.
• Антисептические свойства – штукатурный слой препятствует попаданию на швы кирпичной кладки насекомых, при добавлении в состав противогрибковых составляющих, предотвращается появление плесени.

Чтобы печь в бане не трескалась, её надо штукатурить правильным раствором, со строгим соблюдением технологического процесса. Любые нарушения приводят к тому, что слой начинает растрескиваться и со временем отпадать кусками.

Достаточно часто, штукатурка кирпичной печи выполняется своими руками. Причин этого несколько: возможность существенно сэкономить, полностью проконтролировать качество работ, отсутствие мастера. Все перечисленное может стать причиной, по которой работы начинают выполнять самостоятельно.

Чтобы правильно заштукатурить кладку печки или камина, придерживаются нескольких основных правил:

• Штукатурку нельзя наносить до полного затвердения кладки. Глиняный раствор, используемый для укладки кирпича, набирает прочность не ранее чем через 30 дней.
• Температура поверхности печки и влажность в комнате, должны быть одинаковыми. Если использовался метод принудительной сушки кладки (с топкой), ждут, пока стены остынут. Приступать к работам нельзя до тех пор, пока в помещении установится стабильная, естественная температура.

Мастера советуют повременить со штукатуркой свежеуложенной печи, по крайней мере, с месяц. Одна из распространенных причин постоянного растрескивания стен – несвоевременное, раннее оштукатуривание поверхностей.

Трещины на штукатурке банной или отопительной печи, установленной для обогрева, встречаются достаточно часто. На самом деле, это совершенно нормальный процесс, обусловленный сильным разогревом поверхности. Мелкие трещинки легко заделать новой порцией глиняной смеси.

Современные готовые растворы в составе имеют армоволокно и присадки, что при грамотном нанесении на поверхность, предотвращает растрескивание.

Несмотря на тип выбранной штукатурки, во время проведения работ допускают критические ошибки, приводящие к появлению трещин, отслоению состава. Причины растрескивания:

• Некачественная кладка – чем толще штукатурный слой, тем выше вероятность его отслоения от стены. Неровная кладка – главная причина быстрого растрескивания.
• Нарушения технологического процесса, связанного с нанесением состава на стену.
• Применение глинопесчаного раствора, изготовленного с несоблюдением пропорций компонентов.
• Нарушения целостности кирпичной кладки.
• Нанесение состава на стену по свежей кладке, не высохшей должным образом.

Все ошибки приводят к быстрому растрескиванию поверхности стен и отслоению штукатурки от кирпичной кладки.

Как сделать жаростойкий штукатурный раствор

Чаще всего для отделки каминов и печей используется не цементно-песчаная смесь, а глиняная. Этот материал способен сохранять свои свойства при температурах свыше 100 оС. Как и цемент, глину для отделки печей смешивают с песком. Последний предварительно тщательно просеивают через мелкую решетку. Количество необходимого для приготовления качественной смеси песка зависит прежде всего от жирности глины.

Обычно соотношение жирной глины и песка в штукатурном растворе для печей составляет 1:3 или 1:4. Для укрепления состава в него нужно добавить солому или пеньку. Качественно штукатурка глиной печи может быть выполнена и в том случае, если в раствор будет подмешано немного стекловолокна (0.2 %). Разводить смесь в любом случае следует таким образом, чтобы она получилась максимально однородной. Саму глину предварительно нужно замочить минимум на 3 дня.

Отвечая на вопрос о том, как правильно оштукатурить печь, чтобы не трескалась, стоит подумать об использовании и других вариантов термостойких смесей. Рассмотренный выше способ приготовления раствора является далеко не единственным. Рецептов таких штукатурок существует множество. При желании можно сделать термостойкий раствор, к примеру, смешав:

• глину, песок и цемент в пропорциях 1:2:1 с добавлением 1 % асбеста;
• гипс, известь и песок в соотношении 1:2:1 плюс 2 % стекловолокна;
• глину, песок и известь в пропорции 1:2:1 с добавлением 2 % асбеста.

Чтобы печь выглядела аккуратно, тщательно выровнять поверхность штукатурки недостаточно. Помимо этого, нужно будет красиво оформить углы. Для того чтобы они получились максимально аккуратными, стоит использовать выравнивающие рейки. После высыхания раствора их следует просто убрать. Вместо реек можно также взять алюминиевый профиль, предназначенный для крепления гипсокартона.

Для оштукатуривания отопительных печей используются жаростойкие растворы на основе глины, песка, асбеста и гипса. Приготовить износостойкий раствор для штукатурки печи можно по одному из представленных рецептов:

1. Смешивание компонентов: 1 часть глины, 2 части песка, 1 часть известкового теста и 1/10 части асбеста. Все тщательно перемешивается с постепенным добавлением воды для получения вязкого раствора.
2. Смешивание компонентов: 1 часть глины, 2 части песка и ½ часть воды. В полученную массу добавляется 1 часть цемента (М 300, 400) и 1/10 части асбеста. Все компоненты еще раз тщательно перемешиваются, при необходимости добавляется часть воды для получения густого сметанообразного раствора. Им можно заштукатурить поверхности в течение 60 минут после приготовления.
3. Соединение компонентов: 2 части известкового теста и 1 часть песка. Далее в полученную массу добавляются 1 часть гипса, 1 часть воды и 2/10 части асбеста. Все тщательно перемешивается до получения тягучего раствора. Готовая штукатурка для печи используется для обработки поверхности первые 15 минут.
4. Соединение компонентов: 1 часть глины, 2 части песка и 1/10 части асбеста. В полученную смесь вводится вода для получения густого раствора.

Термостойкая штукатурка для печей и каминов, выпускается в широком ассортименте многими производителями. При желании, можно изготовить раствор самостоятельно, правда это потребует определенных усилий и затрат по времени.

Состав раствора для штукатурки кирпичной печи или камина, выбирается в зависимости от типа кирпича (шамотного, красного), используемой глины и других факторов.

Дополнительно учитывают рабочие и эксплуатационные характеристики применяемого состава. Значение имеет:

1. Температура нагрева поверхности.
2. Прямое воздействие огня.
3. Дальнейшая облицовка стен.

Печь в бане нужно штукатурить раствором, по своему составу и свойствам оптимально соответствующему всем указанным требованиям.

Самый простой способ штукатурки, обмазать печь глиной. Преимуществ у глины несколько:

• Дешевизна материала – добыть глину и песок можно в карьере. Лучше выбирать месторождения ближе к водоему. Если песок и глина добываются самостоятельно, состав будет почти бесплатным (исключая транспортные расходы).
• Теплотехнические и эксплуатационные характеристики – по своему составу и теплоотдаче, глина идентична красному кирпичу, используемому для кладки. Линейное расширение у материалов одинаковое. По этим причинам, в состав готовых смесей для штукатурки печи из огнеупорного кирпича, всегда входит глина.

Во время штукатурки необходимо добиться плотного прилегания к поверхности кирпича. Для этого тщательно соблюдают пропорции глины и песка при приготовлении раствора, а также применяют рекомендации опытных мастеров при нанесении состава на кирпичную кладку.

Приготовление глиняного раствора для оштукатуривания банной и любой другой кирпичной печи, проходит следующим образом:

• Заготавливают глиняную массу. Для отделки подойдет глина с нормальной консистенцией, тощий и жирный материал придется разбавить примесями. Печи из огнеупорного кирпича, штукатурят раствором, изготовленным из шамотной глины и такого же песка. Состав замешивают 1 к 1.
• Приготовление раствора. В емкость засыпают просеянный глиняный порошок. Заливают водой, так чтобы полностью покрыть состав. Последующие слои укладывают подобным образом, пока емкость не заполнится полностью.
• Приблизительно через сутки, затворную смесь тщательно перемешивают и добавляют воду.

Через двое – трое суток, в раствор добавляют песок. Народные методы рекомендуют в готовый состав засыпать мелкий навоз или отруби, для предотвращения разрыва штукатурного слоя и появления мелких трещин.

Применять жидкое стекло для упрочнения штукатурного слоя можно двумя способами. Некоторые мастера добавляют жидкое стекло прямо в глиняную смесь перед оштукатуриванием, другие используют в качестве грунтовки, нанося разбавленным на высохшую поверхность.

Приготовление глиняно-песчаного раствора для оштукатуривания печей из красного кирпича, трудоемкий процесс, требующий больших физических усилий и временных затрат. На подготовку к отделке потребуется 2-3 суток.

Проблематичность самостоятельного приготовления глиняно-песчаного раствора, объясняет популярность (несмотря на большую стоимость) готовой штукатурки. В ассортименте представлены смеси, предназначенные для отделки и выполнения ремонтных работ.

Востребованы смеси следующих марок:

• Plitonit СуперКамин Термоштукатурка.
• Плитонит СуперКамин ОгнеУпор.
• ПечникЪ.
• Боровичи СЭВ.
• Парад РШ.
• Терракот.

В списке перечислены современные жаростойкие высокопрочные растворы, подходящие для любого типа кирпичных печей. Производители выпускают составы в виде сухих и полностью готовых к нанесению смесей. В серии некоторых брендов выпускаются грунтовки, а также фактурные (декоративные) составы.

При выборе подходящего вида смеси для штукатурки, обращают внимание на несколько характеристик:

• Температура нагрева – в основном, штукатурные составы предназначены для нанесения на поверхность, разогреваемую до 600-800°С. Специальные термостойкие штукатурные составы Терракот, выдерживают температуру свыше 1200°С, их применяют для отделки топочных камер, открытых очагов.
• Предназначение – растворы используются для финишной и начальной отделки. Хорошие свойства и прочностные характеристики, делают возможным дальнейшую облицовку натуральным камнем или керамической плиткой.
• Компоненты – рекомендуемые смеси для оштукатуривания печей, в своем составе содержат пластификаторы, жидкое стекло, присадки, увеличивающие термостойкость. Используемые компоненты влияют на свойства и особенности приготовления. Так, смеси на основе терракотовой глины, настаивают после перемешивания в течение 30-60 минут.

Штукатурные растворы имеют преимущества перед глиной: большую прочность, легкость приготовления, быстрое высыхание и хорошая адгезия к кирпичной кладке.

Еще один востребованный способ отделки кирпичной поверхности – это декоративная штукатурка для печи. Плюсы отделки:

• Получение красивой текстурной поверхности.
• Небольшая толщина слоя.
• Высокая прочность структурной огнеупорной штукатурки.

В составе смесей присутствуют пластификаторы, способствующие эластичности верхнего слоя, предотвращающие его повреждение. покупателю предлагают несколько сортов декоративных растворов:

• Смеси с минеральной крошкой – легко наносятся, перекрывают мелкие дефекты и сколы. Цвет камня-наполнителя, варьируется от белого до черного.
• Составы для получения неоднородной текстуры. Декоративная штукатурка для каминов и печей представлена в большом ассортименте от стандартного короеда, до уникальных составов, создающих практически любую фактуру. Красота внешнего вида напрямую зависит от мастера, выполняющего работы.

Задекорировать печь декоративной штукатуркой, получится только в случае ровной кирпичной кладки. Максимальная толщина нанесения не более 0,5 см. Если перепады больше, сначала потребуется выровнять поверхность.

Современные строительные смеси для оштукатуривания печей в бане, в составе имеют армоволокно, отличаются хорошей адгезией к поверхности, а пластификаторы обеспечивают эластичность, препятствуют появлению трещин.

Результат и длительность эксплуатации нанесенного слоя, зависит от грамотно проведенных работ, включающих:

1. Подготовку поверхности.
2. Соблюдение технологии нанесения смеси.

Нарушение поэтапного выполнения работ, приводит к растрескиванию штукатурного слоя, отставанию его от кирпичной кладки.

Способов нанесения штукатурного состава на стенки печи достаточно много. Были разработаны общие рекомендации, направленные на улучшение связки штукатурки и кладки. Хорошая адгезия предотвращает отслоение раствора от кирпича и соответственно предупреждает растрескивание.

Работы выполняются в несколько этапов:

• Нанесение грунта – грунтовать печь обязательно. Во время обработки применяют специальные составы с мелкими частицами гранита или мрамора. Для лучшего сцепления со штукатуркой, кладку грунтуют дважды.
• Армирование – для нанесения глины, раньше использовали мешковину. Сейчас, при штукатурке печи из кирпича готовыми составами, применяют сетку. Второй вариант предпочтителен и обеспечивает лучшую сцепку с поверхностью. Для крепления используют набивку гвоздей в швы. Фиксация осуществляется с шагом 20*20 см. Размер ячейки сетки должен быть 1*1см.
• Выставляют маяки – рейки дают направление, способствуют выравниванию стен по плоскости. Установка маячков выполняется под уровень или отвес. Рейками служат специальные перфорированные металлические планки или углы, деревянные бруски, устанавливаемые на края печи.

Сколько времени нужно глиняной смеси для застывания

При возведении печи в обязательном порядке следует использовать огнеупорный материал как для внутренних, так и для облицовочных работ. Среди достоинств раствора из шамота можно отметить:

• Высокий уровень экологичности.
• Отличные показатели проницаемости пара.
• Устойчивость к высоким температурам и их перепадам.
• Продолжительный срок службы.

Однако не одними достоинствами славится кладочная смесь. Есть у нее и определенные недостатки. В первую очередь необходимо затронуть вопрос цены. Даже если приготовить раствор своими руками, его стоимость будет очень высокой, при проведении аналогии с иными материалами этой группы.

В составе смеси присутствует фенольная смола. Этот элемент имеет высокий показатель уровня токсичности, соответственно, при производстве происходит загрязнение окружающей среды. Да и сама работа на предприятии не идет никому на пользу, поскольку в течение всего рабочего процесса образовывается много вредной пыли.

Смесь заводского производства

Что касается экономичности, то она не настолько высокая, как хотелось бы. Например, если необходимо выложить всего 25 кирпичей, то нужно будет закупить около 20 кг глиняной массы, а вот для укладки одного кубометра конструкции потребуется целых 100 кг материала.

Время полного высыхания шамотной пасты на воздухе составляет 72 часа, внутри кирпичной кладки это время увеличивается, оно зависит от толщины кладки, температуры и влажности окружающего воздуха. Окаменение шамотного раствора происходит при 800 градусах Цельсия.

Важно! Шамотная кладка не любит резких перепадов температуры.

В первый раз печь топят через трое суток после завершения строительства. Используют тонкие, быстро прогорающие поленья. Заслонки и поддувала при первой топке полностью открывают. Затем печь неделю просушивают, ежедневно сжигая небольшие порции дров.

Шамотная кладка сохнет быстрее, чем кладка из обычного глиняно-песчаного раствора и керамического кирпича, но из шамота обычно выкладывают только топку. Поэтому сроки начала эксплуатации печи с шамотной кладкой будут такими же, как сроки использования печи, сложенной на глиняном и известковом растворе. Летом новую печь максимально разогревают через 10-14 дней, зимой — через месяц.

Как сделать жаростойкий штукатурный раствор

• готовые специализированные составы;
• глиняные составы.

Основные характеристики различных видов штукатурки

Используется для оштукатуривание печей, состоящих из кирпича, и которые подвергаются высоким температурам, в ассортименте строительных магазинов можно приобрести сухую смесь, с названием: штукатурка для печей и каминов.

Эту смесь важно довести до рабочего состояния, используя инструкции, указанные на упаковке.

Наиболее распространенные виды готовых составов:

• Стройбриг Танилит PC7.5 25;
• Dauer М-150;
• Волма Акваслой МН;
• Юнис Теплон Белый;
• EK TT100 Inside;
• Магма TechnoPlaster;

Этой штукатурной смесью люди начали пользоваться довольно большое количество времени назад. Состоит она из глины, очищенного строительного песка, гашеной извести, строительного цемента и воды.

Глиняной раствор

Для того чтобы раствор на печи в последующем держался максимально прочно, мало использовать армирующие добавки в виде соломы или пакли. При отделке следует применять и специальную стекловолокнистую сетку. Этот материал сегодня можно приобрести практически в любом строительном супермаркете.

Стоит сетка стеклотканевая штукатурная очень недорого — около 30 рублей за 1 м2. Отделка же при ее использовании на печи держится гораздо дольше. Вместо стекловолокнистой для армирования раствора можно взять и металлическую сетку.

Как выбрать качественную глину

Шамотную глину под названием «Каолин» и готовые смеси продают в строительных магазинах. Хорошие отзывы есть и о российских, и о зарубежных производителях этого жаропрочного материала. Лучшим считается шамот, произведенный на предприятиях Западной Европы.

При выборе материалов обращают внимание на год выпуска продукции и ее качество. Качественная смесь и глина не содержат частиц, превышающих размер фракции, указанной на упаковке.

В смеси для приготовления раствора не должно быть щебня или песка размером более 2,5 мм.

Литера «У» на пакете говорит о том, что шамот сделан из вторичного, утилизированного материала. Литера «Ш» говорить о том, что материал не подвергался вторичной переработке, он лучше подходит для кладки топки.

Стройматериалы хранятся на специально оборудованных складах. Если шамот хранится в сухом помещении, в герметичных мешках, при температуре от плюс 40 до минус 40 градусов, то срок годности смесей и глин не ограничен. Длительное хранение (более трех лет) в условиях повышенной влажности приведет к ухудшению свойств материала из-за насыщения влагой.

Какие потребуется инструменты

Прежде чем приступать к оштукатуриванию печи, помимо всего прочего, следует приготовить:

• емкость для раствора;
• кельму;
• наждачку для затирки;
• веник или кисть;
• ведро с водой;
• уровень строительный.

Для проведения работ потребуются:

• Угловой шпатель.
• Мастерок.
• Наждачная бумага абразивностью №60 и №100.
• Терка для наждачной бумаги.
• Зубило для насечек.
• Правило.
• Кисть.
• Валик.
• Щетка с металлическими зубьями.
• Строительный уровень.
• Обычная сетка для просеивания песка.
• Металлическая сетка для протирания глины.
• Ёмкость для замешивания раствора.

Инструменты для штукатурных работ

С помощью этих строительных инструментов можно проделать все необходимые работы по оштукатуриванию печи с минимальной затратой времени, и с соблюдением стандартов качества.

Для приготовления этой штукатурной смеси до рабочего состояния необходимо провести следующие работы:

• В подготовленную емкость налить ¼ очищенной воды.
• Насыпать определенное количество смеси, следуя инструкции, указанной на упаковке.
• Размешать смесь, доведя ее до однородной консистенции, без образования комков используя строительный миксер с нужной насадкой.
• Полученному раствору, необходимо дать настояться в течение пяти–десяти минут.
• Нанести смесь на рабочую поверхность, предварительно размешав.

Порядок приготовления цементного штукатурного раствора

Для экономных хозяев есть более дешевый, но не менее качественный вариант – приготовление смеси для оштукатуривания самостоятельно. Основным компонентом будет глина, лучше шамотная.

Технологи приготовления:

• В емкость необходимо поместить одну часть глины, и одну часть воды.
• Довести глину до состояния густой сметаны.
• Добавить очищенный строительный песок, цемент, и гашеную известь.
• Получившуюся массу необходимо довести до однородного состояния, используя строительный миксер.
• В процессе перемешивания необходимо добавлять воду, но аккуратно, чтобы смесь не была жидкой.
• Полученной штукатурной смеси, необходимо дать настояться в течение пяти–десяти минут.
• Нанести смесь на подготовленную рабочую поверхность, предварительно размешав.

Для достижения должного качества смеси, необходимо использовать чистую воду (техническая или родниковая). Так как примеси могут пагубно влиять на качество и свойства смеси.

Часть песка, которую надо добавить, зависит от свойств глины. Если жирность глины высока, то соотношение песка к глине должно составлять 1:3 или 1:4.

Если необходимо увеличить прочность смеси, необходимо добавить асбест или стекловолокно.

Смесь должного качества должна соответствовать следующим свойствам:

• Консистенция должна быть похожа на густую сметану.
• Должна легко наноситься на рабочую поверхность.
• Не содержать твердых комков.

Глиняная смесь для кладки печи

Чтобы отштукатурить отопительную печку в частном доме или бане, необходимо подготовить следующий набор инструментов и материалов:

• Шпатели различной ширины для забора штукатурного состава и обработки поверхностей.
• Кельму (мастерок) для распределения состава на кирпичных и каменных стенах.
• Терку (полутерок) для выравнивания обработанных поверхностей.
• Молоток для вбивания гвоздей. Гвозди используются для фиксации сетки.
• Проволочная сетка с ячейками размером 10×10 мм для усиления обрабатываемой поверхности.
• Ножницы для разрезания сетки.
• Молоток (кулак) для совместного использования с троянкой, зубчаткой и зубилом.
• Гладилку для выравнивания поверхности после оштукатуривания.
• Зубило для нанесения насечек, увеличивающих адгезию состава с поверхностью.
• Кисти различного размера.
• Электрическую дрель с миксерной насадкой для приготовления штукатурной смеси.
• Объемную емкость для замеса.
• Металлическую щетку для зачистки поверхностей и соединительных швов.
• Смеси в сухом виде для замеса штукатурки.
• Противогрибковую грунтовку глубокого проникновения.
• Асбест для повышения устойчивости состава.
• Известь для побелки.
• Уровень, правило и рейку для выравнивания углов.
• Средства персональной защиты – резиновые перчатки, очки.

Подготовка необходимых материалов

Прежде всего, необходимо остановиться на одном моменте. Благодаря технологическому прогрессу и широкому производству строительных материалов, в настоящее время существует одна методика, воспользовавшись которой приготовить глину для кладки печи не составит труда.

Технология подходит тем людям, которые не имеют практического опыта в этой сфере, а также для тех, кто решил единожды вложиться, возвести кирпичную конструкцию в жилище и больше никогда об этом не беспокоиться.

Речь идет о широком ассортименте уже готовых кладочных смесей. Они доступны в свободной продаже и расфасовываются в фирменные мешки. Все, что потребуется сделать – приобрести необходимое количество материала и, воспользовавшись рекомендациями на упаковке, правильно его развести.

Прежде всего необходимо будет добыть глину того вида, которая имеется в конкретном регионе. Наиболее удобно будет ею запастись в тех местах, где уже ранее проводились разработки на грунте, в оврагах либо под береговой речной линией.

После того как сырье в необходимом количестве добыли, его следует транспортировать к месту, где предполагается возведение конструкции. Шамотную глину высыпают в подготовленную емкость и заливают водой. Жидкости и материала следует брать в соотношении 1:4 согласно объему. Вымачивание длится на протяжении 48 часов.

Перфоратор значительно облегчает работу

Далее необходимо массу процедить через сетку, у которой ячейки размером 3х3 мм, что даст возможность избавить материал от различных примесей и камней. К сожалению, песок таким же способом добыть практически нереально. Во-первых, он залегает глубоко, а во-вторых это может караться административной ответственностью, поэтому лучше его легально купить.

Качественный раствор получится сделать только при условии использования сухого песка, желательно предварительно очищенного. Добавление влажного материала недопустимо, поэтому, если он намок, ему нужно дать время на высыхание. Когда масса будет сухой, ее также просеивают через сетку с ячейками около 1,5 мм.

После того как вы разобрались, что такое шамотный раствор, а также выполнили подготовку всех компонентов, можно приступать к процедуре замешивания.

Набрызг смеси

Также для отделки может использоваться и готовая штукатурка для печи. Разновидностей таких смесей существует множество. Но наиболее популярными являются «ПечникЪ» и «Терракот». Преимуществом таких штукатурок в сравнении с приготовленными своими руками является высокая степень термостойкости. «ПечникЪ» и «Терракот» способны выдерживать температуру до 200 градусов.

Какая бы смесь ни использовалась для оштукатуривания печи, покупная или самодельная, готовить сразу же большое ее количество не нужно. Объем единоразовой порции не должен превышать 8-10 литров. В любом случае выработать раствор нужно максимум за 2-2.5 часа.

Первый штукатурный слой необходим для того, чтобы выровнять поверхность печи. Набрызг, как уже можно судить по названию, выполняется с помощью того же веника или кисточки. Толщина этого слоя в конечном итоге должна составить 3-5 мм. После того как набрызг будет выровнен, на поверхности печи нужно растянуть заранее раскроенную стекловолокнистую сетку, слегка вдавив ее в раствор.

Существуют и другие виды растворов, которые необходимо использовать для оштукатуривания печи, в зависимости от качеств поверхности, степени повреждения прежней штукатурки, и прочих свойств. Таблица ниже:

• глина — 1, песок — 2, асбест — 0,1;
• глина — 1, песок — 2, цемент — 1, асбест – 0,1;
• глина — 1, песок — 2, известь — 1, асбест – 0,1;
• гипс — 1, известь — 2, песок — 1, асбест – 0,2;
• гипс — 1, известь — 2, песок — 1, стекловолокно – 0,2.

Преимущества и недостатки глиняных составов

В качестве плюсов выделяют следующие особенности:

• глина является естественным и экологически чистым продуктом;
• растворы отлично впитывают воду и отдают ее, что продлевает эксплуатационный период покрытий;
• приемлемая стоимость;
• остатки использованного раствора хранятся долгое время;
• материал отлично защищает поверхность от воздействий механического характера;
• эластичность материала позволяет наносить его без особых проблем;
• глиняной смесью отделывают не только внутренние, но и наружные поверхности;
• при помощи раствора выравнивают и декорируют поверхности.

Кроме положительных моментов, штукатурка на основе глины имеет ряд недостатков, которые и объясняют большинство случаев, почему глина трескается:

• точной рецептуры для приготовления раствора нет, мастера готовят смесь, используя собственный опыт;
• есть вероятность того, что поверхность покроется трещинами;
• такие составы используются редко, опытных мастеров, знающих, как замазать печку глиной, чтобы не трескалась, мало.

В магазинах стройматериалов продается специальный клей, предназначенный для ремонта печей, отличающийся долговечностью и жаропрочностью. Для его производства используют огнеупорный цемент и шамотный порошок.

Выпускают пластичную и твердую смеси. Первой из них заполняют щели, а вторую применяют для оштукатуривания всей печной поверхности. Основное преимущество печного клея в том, что он быстро высыхает.

Главный компонент шамотного глиняного раствора — обожженный каолин (шамот). Каолин — природная глина, осадочная горная порода. Это очень вязкий, пластичный материал.

Каолиновая глина состоит из каолинита. Химическая формула этого минерала — Al4[Si4O10](OH)8. Глина содержит примеси:

• оксиды калия, магния, кальция, натрия;
• гидроокислы железа, титана и их сульфиды.

Каолинит подвергают обжигу при температуре 1300-1850 градусов Цельсия. При нагреве из формулы минерала удаляется связанная вода и получается шамот. В процессе обогащения и обжига сульфиды и гидроокислы титана и железа удаляются.

Обожженная масса частично спекается и теряет пластичность, материал после термической обработки приобретает свое главное качество — огнеупорность. Куски полученного шамота измельчают до тонкодисперсного состояния и до щебня с размером обломков 0,5-2,5 мм. В зависимости от технологии обжига получают два вида шамота:

• высокоотожженный (водопоглощение — от 2 до 10% воды);
• низкоотожженный (водопоглощение — до 25% воды).

Справка. Обычная глина содержит не только каолинит, но и другие глинистые минералы. Количество конституционной воды достигает 14%. Низкая (по сравнению с шамотом) жаропрочность обычных глин связана с их разнородным составом и большим количеством связанной воды.

Общие правила проведения работ

Перед непосредственным оштукатуриванием печи на рабочую поверхность нужно выполнить следующие работы.

• Штукатурку нужно размешать для приведения к состоянию однородной массы, и консистенции густой сметаны.
• С рабочей поверхности печи важно удалить все загрязнения (пыль, остатки прежней штукатурки, которые использовались при кладке печи).
• Для улучшения «хватки раствора», нужно расчистить швы кладки на глубину около пятидесяти миллиметров.
• Перед нанесением, важно немного растопить печь, для того, что бы добиться 20–25 градусов тепла;
• На теплые стены, штукатурка будет ложиться более равномерно, и будет, достигнут отличный уровень качества.

После всех подготовительных процедур надо приступить к основной части:

• Дополнительная очистка поверхности.
• Обработка трещин.
• Грунтовка поверхности.
• Установка армирующей сетки.
• Оштукатуривание печи

Способы проверки качества полученного вещества

После того как исчезли капельки конденсата, нужно провести контроль качества просушенной печи. Для этого закладываются дрова, которые будут использоваться повседневно. Суммарная масса сгоревших дров составит 20 кг. Желательно отрегулировать тягу так, чтобы эффективность горения была максимальной.

В течение нескольких часов очень внимательно осматривается кладка в зоне топки. В идеальном случае не должно возникать трещин. Но в некоторых ситуациях появление мелких трещин считается нормальным явлением. Мелкие образования, похожие на паутину, можно не заделывать. Печь готова к эксплуатации.

Подготовка прошла удачно

Из шамотной глины делают сухие смеси для приготовления штукатурных и кладочных растворов и создания огнеупорных кирпичей.

Кладка печей

Многие печники при возведении печи или камина стараются использовать термостойкий кирпич, сделанный из глино-шамотной смеси. При его выборе следует обратить внимание на маркировку, на упаковке должна быть указана буква «Ш». Так как такой кирпич намного дороже, из него обустраивают только кладку топки, а остальную часть печки выкладывают из обыкновенного красного кирпича.

Класть шамотный кирпич надо также на огнеупорную глину, имеющую одинаковые с кирпичом коэффициенты расширения. На 100 кирпичей потребуется примерно три ведра раствора.

По консистенции качественно приготовленная глиняная паста напоминает сметану. Пластичность готовой смеси проверяют одним или несколькими способами.

• Раствор берут мастерком или шпателем, наклоняют его под углом 45 градусов. Нормальный раствор не стекает с мастерка, не падает с него комками, а держится на рабочей поверхности инструмента.
• Раствор наносят на кирпич ровным слоем (5 мм) и высушивают. Если состав «тощий» (содержит избыток песка), то после высыхания паста осыпается с кирпича при легком механическом воздействии. Жирный раствор после сушки покроется трещинами, он содержит много глины и мало песка. Нормальная паста застывает ровным слоем без трещин. Она не крошится, не осыпается, не растрескивается.

Фото 1. Способ проверки качества раствора: на первом кирпиче засохшая смесь крошится, на третьем потрескалась, самая лучшая консистенция на втором.

• Пластичность готовой смеси проверяют жгутиком. Из раствора раскатывают «колбаску» диаметром 1,5-2 см и длиной до 20-22 см. Жгутик медленно растягивают и оборачивают им цилиндрический предмет. Мало пластичный жгут из тощей глины сразу разорвется. Жгутик из жирной смеси будет сильно тянуться и прилипать к поверхности. Жгут из раствора нормального состава разорвется при растягивании, когда его диаметр уменьшится примерно на 20%.

Если раствор слишком густой (консистенция гуще, чем у сметаны) в него добавляют воду и тщательно размешивают.

Если раствор жидкий (стекает с лопатки), в него добавляют все ингредиенты (глину, песок) в выбранных ранее пропорциях и также перемешивают.

Смесь без клеящих добавок и цемента сохраняет свои качества после высушивания. Ее нужно залить водой и размочить. Если паста высохла полностью, замачивание продлится несколько дней.

Если в состав раствора входят химические добавки, цемент и клеи, то засохший раствор размочить нельзя (как, например, мертель). Эту информацию производитель указывает на упаковке.

Разные глины отличаются своей пластичностью. Различают:

• «жирные» глины с большой пластичностью;
• материал средней пластичности;
• «тощие» глины с низким уровнем пластичности.

Уровень пластичности определяю простым методом. Глину заливают водой, чтобы превратить ее в тестообразную массу, пригодную для формовки. Из материала делают цилиндрики длиной семь сантиметров и диаметром 30 мм, кончики зажимают пальцами и медленно разрывают. О пластичности судят по формам, которые цилиндр примет в точке разрыва, по его удлинению. Для пластичного материала характерно образование длинной и тонкой шейки, а если глина тощая – шейка получится толстой и коротковатой.

Уровень пластичности определяется и другим способом. Из рабочего материала скатываются жгутики длиной около двадцати сантиметров и диаметром в 1.5 – 2 мм, изгибаются в полукруги или кренделя. Если в это время на материалы появляются трещины – глина тощая. Трещины, образующиеся во время изгиба, говорят о том, что глина средней степени пластичности, а жирную глину можно определить по полному отсутствию на образцах трещинок.

Процесс нанесения штукатурки

Работу важно начинать с обработки поверхности печи. Если на ней имеется старая штукатурка, ее надо снять. Оголенная кирпичная кладка должна быть идеально чистой. Для проведения очищения можно воспользоваться шпателем. Чистить поверхность надо бережно, избегая резких движений, которые могут привести к повреждению кладки.

Если на поверхности обнаружены трещины, их следует обработать специальным печным клеем.

Для обработки трещин, клей доводится до состояния густой сметаны, после этого поверхность с помощью щетки нужно очистить от пыли. Затем, эту же щетку важно смочить водой, и обработать отверстия. Далее, этот дефект необходимо обработать клеем, используя шпатель.

После того, как все дефекты устранены, необходимо на рабочую поверхность нанести грунтовочную смесь. Подойдет акрилатная смесь, которая способна глубоко проникать в материал, заполнять все поры, а на поверхности образует пленку.

Она позволит обеспечить более крепкое соединение между грунтовкой и шпаклевкой. Смесь надо нанести с помощью кисти, и втереть. После этого, необходимо просушить печь, оставив на ее на сутки.

Для укрепления штукатурки, необходимо установить армирующую сетку, прикрепив ее к печи с помощью саморезов. Важно заметить то, что садить саморезы надо на глубину не более 8–10 сантиметров. А места крепления разместить в шахматном порядке.

Затем, после того, как первый слой штукатурки высохнет, необходимо нанести еще один слой грунтовочного раствора, затем снова штукатурку. В общей сложности необходимо нанести три слоя.

После нанесения всей смеси, необходимо обработать поверхность шкуркой, абразивностью №60, а затем №100, после обработки, печь следует очистить от пыли щеткой.

Соотношение следующее:

• известковая побелка (10 частей);
• соль (0,1 часть);
• вода (1 часть).

Чтобы приготовить финишную смесь, необходимо развести соль в горячей воде, остудить до комнатной температуры, и добавить известковую побелку.

Нанести смесь необходимо на печь, и оставить на сутки.

При соблюдении всех этапов технологического процесса можно самостоятельно правильно оштукатурить печь, чтобы не трескалась декоративная отделка.

На данном этапе проводится полная зачистка поверхностей от старого раствора, загрязнений и пыли. Швы между кирпичами или камнем расчищаются мастерком и молотком на глубину до 150 мм. Это обеспечит надежную адгезию поверхности со штукатурным составом.

После демонтажа старой облицовки поверхности очищаются металлической щеткой и чистой сухой ветошью, чтобы избежать грязных разводов, которые могут проступить через свежий штукатурный слой.

Подготовленные поверхности обрабатываются противогрибковой грунтовкой. В очищенные швы под углом забиваются 10 сантиметровые гвозди с возвышением шляпок над поверхностью до 0,5 см. Горизонтальный шаг между гвоздями должен составлять 15 см, вертикальный шаг – каждые 2 ряда. К гвоздям фиксируется проволока, а сверху – металлическая сетка. Армированная основа обеспечит хорошее сцепление штукатурки с обрабатываемой поверхностью.

Для выравнивания внешних углов конструкции используются стальные уголки, зафиксированные на клеевую смесь.

Штукатурить печь можно готовыми магазинными или самодельными растворами.

Если для работы используется готовый сухой состав, то замес выполняется согласно инструкции:

• В емкость наливается вода. Далее добавляется сухая масса в указанных на упаковке пропорциях.
• Замес выполняется строительным миксером до получения тягучей однородной массы.
• Готовая смесь выдерживается в течение четверти часа, повторно перемешивается, после чего используется для обработки поверхностей.

Для самостоятельного замеса раствора для штукатурки поверхностей применяются традиционные компоненты, которые смешиваются в требуемых пропорциях. Рецепты самодельных составов приведены выше.

В зависимости от состояния поверхностей штукатурить печную конструкцию можно одним из двух способов.

Что такое огнеупорная шамотная глина, описание

Шамотную глину можно встретить в магазинах в виде сухой строительной массы, которую добавляют в кладочные и штукатурные растворы. Та же продаются и шамотные кирпичи. Обожженный каолин может иметь белый цвет с кремовыми оттенками или серо-коричневый, в зависимости от обжига.

Состав

Шамот делают из глины, в составе которой имеются высокодисперсные гидроалюмосиликаты. Из данной глины формируют куски любой формы или прессованные брикеты и обжигают в специальных печах, нагретых до очень высокой температуры.

Рецептур изготовления шамотной массы существует много. В некоторые составы добавляют больше обожженного порошка, другие состоят из порошка крупного помола, в одной массе больше воды и т.д.

Также шамот различается по длительности и высоте температуры обжига. В итоге из печей выходят массы различных цветов и фактуры.

Огнеупорная глина состоит из множества химических элементов:

1. Кварц (Si02);
2. Алюмооксидная керамика (Аl2О3);
3. Оксид кальция (CaO);
4. Оксид калия (К2О);
5. Оксид магния (MgO);
6. Оксид натрия (Na2О),
7. Оксид железа (Fe2О3.

Подготовительные мероприятия

Перед тем как приступать собственно к оштукатуриванию печи, ее поверхность следует тщательно очистить. Наносить раствор на закопченный или запыленный кирпич нельзя ни в коем случае. Иначе долго в последующем он не продержится. После очистки печь следует протопить. Но слишком много дров или угля в топку при этом закладывать не нужно. Наносится штукатурка для печей и каминов только на теплую поверхность.

Отделывать печь сразу же после окончания ее кладки нельзя. Выжидать нужно не менее двух недель. Кладка перед оштукатуриванием должна хорошенько затвердеть.

Перед тем как начинать наносить раствор, помимо всего прочего, следует выбрать швы между кирпичами на 10 мм. В этом случае термостойкая смесь для штукатурки печей будет держаться на поверхности лучше. Также в кладку нужно вбить небольшие гвоздики, на которые в последующем будет натянута армирующая сетка.

Просушка кирпичных печей после кладки

После завершения кладки печи ее нельзя сразу же эксплуатировать. Качественная просушка отопительного агрегата предполагает выполнение конкретных действий, для чего нужно непременно выполнять рекомендации специалистов.

Потребуются такие инструменты:

• топор, чтобы колоть дрова;
• пила;
• печные щипцы.

Просушку печей осуществляют несколькими способами. Один из них выглядит так. Используя исключительно сухие дрова, на колосниковой решетке разводят небольшой огонь и поддерживают его 1,5 часа. При проведении просушки поддувальную дверку и задвижку держат в открытом положении.

Конструкцию из кирпича протапливают в течение суток 2 раза таким образом, чтобы не запотевали ее внешние стены и у них был сероватый оттенок. Данный метод, как просушить печь после кладки, выполнить можно самостоятельно. Ее нужно высушить очень качественно, в противном случае пострадает вся кладка.

Какие потребуется инструменты

Для облицовки отопительных печей используются термостойкие и практичные материалы: керамическая и шамотная плитка, изразцы, искусственный камень и гипсокартон. Особенно востребованной является штукатурка – доступный отделочный материал, который можно приготовить из дешевых расходных компонентов. К тому же самостоятельно оштукатурить поверхности можно в кратчайшие сроки без посторонней помощи.

Оштукатуривание печи проводится для следующих целей:

• Выравнивание поверхностей кирпичной или каменной кладки.
• Реставрация старого штукатурного слоя (при деформации, растрескивании, сколах).
• Реставрация кладочной смеси в соединительных швах.
• Антисептическая обработка швов для предотвращения развития патогенных микроорганизмов и насекомых.
• Увеличение тепловой инерционности оборудования.

Технология оштукатуривания

Ну что ж, подготовительные мероприятия выполнены, а инструменты приготовлены. Теперь давайте посмотрим, как оштукатурить печь. Чтобы не трескалась нанесенная смесь и не осыпалась, выполнять эту работу нужно правильно. Производится оштукатуривание обычно в несколько этапов. Предварительно поверхность печи смачивается чистой теплой водой. Увлажнять ее можно с помощью обычного веника. Затем выполняются:

• набрызг раствора;
• грунтование;
• накрывка.

Основные дефекты при оштукатуривании печи

Нарушение технологии нанесения штукатурного состава может привести к появлению дефектов на поверхности печи. Если раствор наносился на сухую кирпичную кладку, это чревато отслаиванием и растрескиванием отделки. На чрезмерно увлажненной поверхности могут появиться сколы и пузыри, которые необходимо устранить после тщательной просушки конструкции.

Использование плохо гашеной извести может привести к появлению небольших вздутий, которые склонны к отслаиванию и осыпанию.

Мелкие трещины и сколы появляются в результате неправильного замеса штукатурного раствора или несоблюдения пропорций основных компонентов. Также к растрескиванию может привести большая толщина слоев или недостаточное их высыхание.

Предложенные способы оштукатуривания позволяют получить практичную, надежную и долговечную конструкцию печи.

Накрывка

Последний слой штукатурки необходим для того, чтобы выровнять поверхность печи окончательно. Грунтовку перед его нанесением нужно довольно-таки обильно увлажнить. Раствор в этом случае следует использовать еще менее густой, чем для первых двух слоев. Смесь должна заполнить абсолютно все оставшиеся на поверхности трещинки и неровности.

Толщина слоя накрывки может составлять от 2 до 5 мм. Выравнивать штукатуркой печь в плоскостях нельзя. В конечном итоге общая толщина отделочного слоя должна составить не более 1-1.5 см. Выкладывая кирпичные печи для дома своими руками, это следует иметь в виду. Стенки при выполнении этой работы нужно стараться изначально делать как можно более ровными.

Сушка печи и техника безопасности

При выполнении процесса сушки кирпичных печей непременно следует придерживаться правил, обеспечивающих безопасное обращение с ними:

1. Перед началом растопки, нужно проверить тягу и убедиться, что задвижки и вьюшки, расположенные на дымоходе, открыты.
2. В пространстве над вьюшкой надо сжечь сухую газету, чтобы устранить влажный и холодный воздух.
3. При отсутствии тяги агрегат нельзя эксплуатировать.
4. Близко от печи запрещается хранить дрова, если их объем превышает потребность одной топки.
5. Топочную камеру заполняют не более, чем на 2/3.
6. Не следует накапливать угли в топке и допускать их падение наружу.
7. При сильном ветре сушку печи при помощи топки не производят.

Кстати, если пришлось устранять трещины в кладке, то многих интересует, когда можно топить печь после ремонта. Торопиться не следует – нужно дождаться, пока раствор полностью высохнет.

Окрашивание печи

Итак, теперь вы знаете, как оштукатурить печь, чтобы не трескалась. Конечно же, после того как нанесенный раствор высохнет, его поверхность нужно еще и побелить. Использовать для этой цели лучше всего молочно-меловую смесь. Такая побелка хорошо переносит перепады температур и к тому же не пачкается.

Для того чтобы ее приготовить, нужно просто смешать 1 кг растолченного мела с 2 л молока. Можно окрасить печь и обычной известью. Такая отделка также не будет портиться из-за высокой температуры. Для того чтобы известь лучше держалась на горячей поверхности, в нее можно добавить немного поваренной соли (35 г на 1 кг).

Окрашивать печи и камины с использованием масляной краски нельзя. Входящая в состав такого ЛКМ олифа при высоких температурах начнет испаряться, и в комнате появится неприятный запах.

Использование шамотной глины

Если печь не нагревается более 1000°С градусов, то для ее возведения можно использовать раствор из шамотной глины. В тех ситуациях, когда этот показатель внутри топки значительно превышает границы нормы, то камеру сгорания обязательно обкладывают кирпичом, устойчивым к высоким температурам.

Кладка печи

Для этих работ следует также изготовить печной раствор в один из представленных способов:

• В специализированном строительном магазине приобрести глину для кладки печей, в составе которой есть каолин, а после сделать замес самостоятельно по инструкции.
• Добыть шамотный песок, а затем перемешать так, как описано, будет далее.

Если выбран второй вариант, тогда отправляются в место, где без труда можно добыть шамотный песок или покупают его в магазине, а также понадобится глина белого или серого цвета, устойчивая к высоким температурам.

Все компоненты берут в следующем соотношении:

1. Одна часть жаростойкой глины.
2. Одна часть обычной глины.
3. Четыре части шамота.

В дальнейшем приготовление материала происходит так же, как готовилась бы обычная глина. Только очень важно следить за жирностью раствора, чтобы конструкция в будущем не растрескалась. Четко зная как приготовить шамотный раствор для кладки печи, можно быть уверенным, что возведенная конструкция будет крепкой.