Пол в каркасной бане своими руками: пошаговая инструкция

Пол бани под плитку в последнее время приобретает широкую популярность. Этому способствуют многочисленные преимущества, обеспечивающиеся использованием кафеля в парилке и моечном помещении. Современная керамическая плитка позволяет в полной мере удовлетворять всем предъявляемым эксплуатационным требованиям, при этом обладая эстетической привлекательностью. Качественное и надежное банное напольное покрытие с кафелем можно обустроить своими силами, что значительно сократит финансовые затраты.

Устройство стен каркасной бани

Стена каркасной бани представляет собой деревянный каркас, пустоты которого заполнены утеплителем, облицованный листовыми материалами или вагонкой. Такая конструкция прекрасно хранит тепло, не требует затрат на нагрев, легко ремонтируются, причём допускается местный и точечный ремонт
Важно не путать каркасные и каркасно-щитовые бани, это две разные технологии строительства

К достоинствам также надо отнести практически абсолютное отсутствие усадки, позволяющее осуществить окончательную отделку сразу при строительстве. Требования к составу стен – влагостойкость и отсутствие выделения токсичных веществ при нагревании.

Совет! Также следует внимательно проследить за пожарной безопасностью, так как традиционным источником тепла в бане является печь, элемент рискованный сам по себе. Поэтому желательно при утеплении применять негорючие и нетоксичные материалы.

Пирог стены каркасной бани

Многослойная конструкция стен с утеплителем, пароизоляцией или, как вариант, многофункциональной мембраной, получила среди специалистов название “пирог”. Устройство такого пирога – главная причина обилия достоинств и полезных свойств каркасных стен.

В состав пирога обычно входит:

1. Брус 150 на 50. Часто используется обрезная доска.
2. Минеральный утеплитель, располагаемый в промежутках между деревянными частями. Наиболее предпочтительный вариант – минеральная вата плитами.
3. Ориентированно-стружечная плита (ОСП), толщина должна быть не менее 15 мм.
4. Горизонтальная обрешётка.
5. Слой утеплителя для горизонтальной обрешётки.
6. Слой гидроизоляции (или многофункциональной мембраны).
7. Вертикальная обрешётка.
8. Наружная отделка.
9. Пароизлирующий материал.
10. Внутренняя отделка. Чаще всего это – вагонка.

Фото

Вариант 1

Вариант 2 (проще)

Вариант 3 (самый простой)

Такой набор позволяет хранить тепло, не намокает, защищён от атмосферных воздействий снаружи и от впитывания водных паров изнутри. Эффективность пирога проверена многократно и сомнений в своей надёжности не вызывает.

Порядок утепления

Процесс утепления начинается после постройки каркаса из дерева, тогда и создается пирог стены каркасной бани. Первым этапом является заполнение пустот между досками каркаса утеплителем. Материал нарезается точно по размеру и устанавливается в промежутки враспор.

Важно! Необходимо тщательно подгонять куски утеплителя. Все щели и пустоты надо дополнительно заполнять монтажной пеной во избежание образования мостиков холода

фольгой внутрь. С наружной стороны укладывается слой мембраны или ветрозащиты

Поверх него устанавливается обрешётка, на которую монтируется наружная обшивка. Между наружной обшивкой и утеплителем за счёт обрешётки получается воздушный промежуток, способствующий вентиляции и высыханию конденсата

С наружной стороны укладывается слой мембраны или ветрозащиты. Поверх него устанавливается обрешётка, на которую монтируется наружная обшивка. Между наружной обшивкой и утеплителем за счёт обрешётки получается воздушный промежуток, способствующий вентиляции и высыханию конденсата.

Защита теплоизоляции от влаги

Как уже говорилось, защитой от влаги является слой пароизоляции, укреплённый изнутри стены. В качестве изолятора применяют обычную алюминиевую фольгу, или фольгу на крафт-бумаге, которая несколько проще при монтаже. Полосы пароизолятора (или мембраны) полагается соединять между собой алюминиевым скотчем для получения герметичной отсечки. Снаружи используется похожая пленка ветроизоляции, для защиты от влаги извне.

Толщина стен каркасной бани

Основным значением является ширина досок каркаса. Рекомендуемая – 150 мм. Прибавив к этому толщину двух слоёв обрешётки, внутреннюю обшивку вагонкой и наружную облицовку получаем общую толщину стены, порядка 250 – 270 мм. Размеры условны, в каждом конкретном случае выбор строителя может пасть на материалы других толщин. Главным условием остаётся соблюдение принципа работы пирога, обеспечивающего утепление и исключающего воздействие конденсата.

Подсказка: есть мнения, что достаточно и 10-ти сантиметров утеплителя, в таком случае, сказанное выше можно уменьшить на 5 см.

Утепление стен производится непосредственно при постройке бани. Собственно, утепление и постройка – это, по сути, один процесс, который условно можно разделить на некие этапы. Могут возникать нюансы из-за использования разных видов утеплителя, добавляющие или, напротив, исключающие некоторые технологические операции. Например, утепление пенопластом влечёт необходимость дополнительного заполнения щелей и пустот монтажной пеной. Окончательную последовательность действий определяет материал используемого утеплителя.

Монтаж системы теплого пола

Наличие теплого пола способствует быстрому испарению влаги с нагреваемой напольной поверхности. Такой пол быстро высыхает, грибок и плесень на нем не успевает образоваться. Да и постоянно теплая поверхность очень комфортна для босых ног! Этими причинами и был обусловлен выбор электрического пола для парной, моечной и комнаты отдыха.

Для облегчения монтажа кабеля на поверхность пароизоляции уложена кладочная сетка 50х50 мм. Части сетки связаны проволокой.

Монтаж кладочной сетки на пароизоляцию

Кабель прихватывался стяжками 100 мм. В стену установлен датчик теплого пола.

Укладка кабелей теплого пола на сетку

Монтаж датчика теплого пола на стене

Кладочная сетка перед заливкой раствором была приподнята на 1 см от пола. Для этого из остатков вспененного полиэтилена (остались после утепления сантехнических труб) были нарезаны кусочки и помещены под сетку. Можно использовать любой другой материал, который не мнется, не прогибается и держит форму.

Толщина стяжки пола — 30 мм. В парилке, комнате отдыха – без уклона, в мойке – с уклоном 5 мм/1 м в сторону трапа. Для формирования ровной поверхности использовались маяки — П-образный профиль 19х20мм. Вначале на поверхность пола, с помощью лазерного уровня, были выставлены глухари, поверх них – уложены маяки.

Выставленные маяки для устройства стяжки

Стяжка заливалась цементно-песчаной смесью с пластификатором (клей ПВА) и фиброй (армирующей добавкой). Размешивалась в бетономешалке. Раствор получается серый, плотный, по прочности почти не уступает металлу.

На следующий день из свежей стяжки были удалены маяки, выкручены глухари. Получившиеся прорехи залиты раствором, затерты вровень с застывшей стяжкой. После – стяжка увлажнена водой и накрыта пленкой для предупреждения растрескивания. Пленка снимается после полного застывания стяжки. Я сделал это через 5 дней.

Устройство стяжки для последующей облицовки плиткой

Укладка плитки при расположении сливного трапа горизонтально возле стены

В этом случае укладку начинать следует от центра противоположной стены.

Последовательность действий:

Укладка плитки при расположении сливного трапа

• первую плитку нужно класть справа от центра, а от неё вправо и влево остальные. Первый ряд готов;
• плитка укладывается с помощью клея, который наносится на тыльную сторону зубчатым шпателем;
• между плитками устанавливаются специальные крестики, которые обеспечивают необходимую ширину и равномерность швов;
• сначала следует выкладывать целые плитки, крайние обрезаются;
• излишки клея постоянно удаляются влажной тряпочкой. После засыхания удалить его очень трудно.

Пол с уложенным кафелем нужно оставить на сутки для полного высыхания клея.

Особенности строительства каркасной бани своими руками

Прежде чем приступать к строительным работам по возведению каркасной бани, нужно знать некоторые особенности работы

Специалисты рекомендуют обратить внимание на три важных момента – пароизоляция, теплоизоляция и выбор породы древесины

Пароизоляция

Обратите внимание: рубероид в качестве пароизоляционного материала при строительстве каркасной бани лучше не использовать – при нагревании он выделяет в воздух довольно специфический, неприятный запах. Прокладывается пароизоляционный слой между внутренней обшивкой бани и слоем утеплителя. Прокладывается пароизоляционный слой между внутренней обшивкой бани и слоем утеплителя

Прокладывается пароизоляционный слой между внутренней обшивкой бани и слоем утеплителя.

Теплоизоляция

Специалисты утверждают, что в качестве теплоизоляционного материала для каркасной бани можно смело использовать минеральную вату и/или стекловолокно.

Древесина для каркасной бани

Основными требованиями к выбору древесины для строительства каркасной бани своими руками являются:

• материал должен быть хорошо, полноценно просушен;
• лучшим выбором станут лиственница, осина или липа – они имеют низкий порог теплопроводности;
• для внешних стен понадобятся доски толщиной 30 мм;
• внешняя обшивка строения может быть выполнена из сосны или лиственницы;
• внутренняя обшивка осуществляется из древесины любой породы, но предпочтение лучше отдать липе.

Затирка швов плитки

Производится не раньше чем через сутки после облицовки. Предварительно очищаются промежутки между кафелем и его поверхность от клея.

Инструменты для затирки швов

Затирка должна иметь водоотталкивающие свойства. После её нанесения вся поверхность становится водонепроницаемой. Хорошо использовать эпоксидную двухкомпонентную затирку. Для придания нужного оттенка в затирочную смесь добавляют пигмент. Тон затирки лучше делать немного темнее кафеля. Светлая затирка быстро пачкается и становится непривлекательной. Остатки затирочной смеси надо сразу убрать с поверхности влажной губкой.

Для качественной работы нужно выбрать правильно материал — прочный и влагостойкий кафель, керамогранит, другие влагостойкие и термостойкие материалы, термостойкий клей и влагостойкую затирку. И соблюдать рекомендации по укладке.

Выбор материалов для утепления

В качестве утеплителя для полов сауны разрешается использовать керамзит, пенопласт, экструдированный пенополистирол, базальтовую вату, но наивысшего качества утепления удается достичь при использовании пенополистирольных плит, которые не только удовлетворяют всем требованиям по сохранению тепла в бане, но и не разрушаются от воздействия высокой влажности и температуры, устойчивы к биологическим поражениям.

Монтаж пола на опорах

Для сохранения тепла в банном помещении придется сделать цоколь, который закроет свободное пространство под полом, продуваемое ветром. Цокольная облицовка, выполненная своими руками, не только защищает полы от промерзания, но и улучшает внешний вид фасада здания, позволяя оформить дизайн участка в определенном стиле.

Своими руками легко выполнить полы из бетона или дерева, оба варианта имеют свои преимущества и минусы.

Бетонный пол имеет достаточно высокую стоимость, его устройство отличается значительной трудоемкостью, но срок эксплуатации покрытия пола из бетона достигает свыше 50 лет. Деревянные полы отличаются высоким комфортом – ноги ступают по теплой древесине, нагретые доски пола обладают прекрасным ароматом дерева, полы быстро нагреваются.

Деревянный пол подвержен быстрой порче при повышенном воздействии влаги, поэтому недолговечен. Срок эксплуатации полов из дерева в помещениях бани не превышает 7 лет. Однако, дерево совсем недорогой материал, легко обрабатывается и не является дефицитом. Поэтому перекладка пола своими руками не составит большого труда, при ремонте легко утеплить старые полы заново.

Рекомендуем посмотреть видео, как устроить пол своими руками.

Общая информация

Одним из таких сооружений является каркасная баня, строительство которой не занимает много времени. Такая конструкция не нуждается в особо прочном фундаменте — для ее постройки достаточно будет устроить ленточный фундамент, залить столбики либо обойтись свайно-винтовым способом.
Технология создания фундамента зависит от состояния и влажности почв в месте постройки. А также в зависимости от будущих условий эксплуатации сооружения следует обеспечить его надежное утепление, дабы обеспечить долгий срок службы. При этом одним из самых важных этапов в строительстве такой бани является монтаж пола.

Виды утеплителей для бани

Утеплитель для каркасной бани лучше использовать в виде матов.

Если выбрать утеплитель неподходящий или уложить его недостаточным слоем, то функциональность парилки будет утрачена. Материалы для утепления каркасной бани бывают натуральные и искусственные. Баня и синтетические утеплители несовместимы, конечно, конструкция будет дешевой, но некоторые при нагревании могут выделять вредные пары. К натуральным относятся:

1. Древесно-волокнистый.
2. Базальтовый.
3. Из льна.

К искусственным:

1. Стекловолокно.
2. Пенополистирол.

По своей форме для каркасной бани выбирают виды: плиточный или матовый. Рулонный тоже подходит, но укладывать его в каркасный пирог будет сложнее. Нарезать и уложить утеплитель в форме плит или матов сможет любой новичок, достаточно понять технологию и дочитать эту статью.

Древесно-волокнистый утеплитель

Утеплитель из древесных волокон выполнен из отходов пиломатериалов.

Основа материала древесные волокна, которые связаны различным синтетическим волокном. Он без аллергенный и при укладке не вызывает раздражении на коже. Изготавливают материал путем вторичной переработки пиломатериалов. Ошибочное мнение, что изготавливают подобный утеплитель из макулатуры. Благодаря способности впитывать влагу и также быстро ее отдавать каркасная баня будет дышать, как полноценная деревянная. Один из ярких представителей утеплителя на древесных волокнах является эковата, цена на которую от 120 р. /кг.

Главный минус как раз в свойстве впитывать влажность. Если вытяжку в бане выполнить с ошибками, то влажность может долго задерживаться в конструкции стен и они начнут гнить.

Базальтовый утеплитель

Базальтовую вату изготавливают из волокон минерала связывая их клеевым составом. К основным плюсам относятся:

1. Высокие теплосберегающие свойства.
2. Не горит, способен выдерживать температуру до 900° С.
3. Свои качественные характеристики не теряет с годами, поэтому срок службы более 20 лет.
4. Повышает звукоизоляцию.
5. Не впитывает влажность и не задерживает ее в каркасной конструкции.

Главный минус материала открыли в конце 2014 года. Ранее это считался один из самых экологичных материалов. Оказалось, что клеевой состав используемый для склейки базальтовых волокон может выделять незначительные пары формальдегида. Усиливается или нет реакция во время нагрева парилки исследований проведено не было.

Утеплитель из льняного волокна

Маты изо льна начали использовать не так давно. Материал изготавливается из спрессованных волокон льна. В составе нет никаких добавок, например, формалина. материал полностью экологичен и способен впитывать — выпускать влагу. А из-за плотной прессовки, плиты имеют высокую способность сберегать тепло.

Основной минус плит это недостаточная проверка временем и грызуны. Мыши любят строить гнезда во льняном волокне и прогрызают в стенах дыры. Со временем баня потеряет свои теплоизоляционные свойства.

Стекловолоконный утеплитель

Стекловата при работе выделяет мелкие частицы стекловолокна. которые опасны для здоровья человека.

Стекловату изготавливают из волокон стекла связанных между собой синтетическим клеем. С материалом сложно работать своими руками, так как попадая в воздух волокна оседают на коже и попадают в дыхательные пути. Они могут вызвать раздражение кожи и аллергические реакции.

Плюсов у стекловаты не меньше:

1. Не горит.
2. Цена на нее низкая.
3. Легко монтируется.
4. Обладает высокой теплоизоляцией.
5. Создает небольшую звукоизоляцию.

Если выбор пал на стекловату, то все работы по утеплению каркасной бани необходимо выполнять в защитной одежде и респираторе.

Пенополистирол для утепления

Пенопласт можно использовать для утепления стен каркасной бани.

Пенополистирол изготавливают путем вспенивания полистирола. Причем чем больше и меньше пузырьки воздуха в материале, тем выше его теплоизолирующие свойства. Один из ярких представителей пенопласт. Утеплить стены каркасной бани пенопластом можно, но не рекомендуется. Тем более утеплить потолок и пространство около дымоходов. Пенополистирол имеет высокую пожароопасность. Он возгорается от любой искры. Если конструкция утеплена пенопластом, то пирог должен иметь защиту. Материал имеет ряд достоинств:

1. Низкая цена. (Самый дешевый вариант утепления).
2. Водонепроницаем.

Любой из перечисленных материалов используют для утепления каркасной бани. Главное выполнить укладку, соблюдая, все правила.

Конструкция пола в банях

Подробно разбирать каждый из видов полов есть смысл, когда речь идет о жилых или общественных зданиях. Однако устройство пола в бане на винтовых сваях возможно даже при наличии минимальных знаний и навыков.

Если предусмотрен достаточно высокий ростверк, то висячий не протекающий дощатый пол в каркасной бане на сваях будет оптимальным выходом. Дополнительный слой утеплителя позволит пользоваться баней в любое время года, иначе, зимой такой пол будет очень холодным.

Свайный фундамент позволяет уберечь нижнюю часть настила от любых внешних воздействий, в частности, осадков, затопления или просто влажности. А вот изнутри такой пол постоянно подвержен перепадам температур и влажности, ведь образуется конденсат в парной, а также подается вода в помывочную.

Рекомендации

Советы:

1. Перед выбором материала нужно внимательно осмотреть его на наличие грибка, плесени, гнилых сучков.
2. Если баня будет использоваться зимой, делать протекающий настил нецелесообразно.
3. Перед обустройством пола нужно просушить доски.
4. Слив нужно выводить в сточный колодец, который можно расположить в 1–3 метрах от бани.

Собрать пол в каркасной бане не сложно, но для этого нужно учитывать особенности подобной постройки, знать, как правильно утеплить, защитить основание от влаги. Проще сделать деревянный настил, поскольку укладка бетонного пола требует большого количества вложений.

Как сделать пол в бане на винтовых сваях – последовательность на примерах

Изобретение свайного фундамента принадлежит конструктору Александру Митчеллу, который впервые опробовал эту технологию при строительстве маяка в заливе Делавэр еще в 1850 году. Суть метода заключалась в том, что сваи не вбивались в толщу грунта, а завинчивались благодаря приданию одному из концов столба заостренной формы. Данный метод оказался не только действенным, но и прошел проверку временем, он применяется до сих пор.

Особенно активно свайными фундаментами стали пользоваться военные, чтобы размещать подвижной состав. Крайне актуальна такая технология и в труднодоступных областях. В частности в северных регионах почти отказались от столбчатых фундаментов и метода вбивания опор, заменив их винтовыми сваями.

Если говорить о РФ, то в некоторых областях, где климат особенно жесткий, винтовыми сваями пользуются, как наиболее приемлемым типом фундамента для жилого и промышленного строительства.

Если вы хотите построить на своем участке баню из клееного бруса или бревенчатого сруба, то свайный винтовой фундамент подойдет как нельзя лучше.

Особенности устройства пола на сваях

Обычно свайный фундамент я использую в случае:

• производства работ на грунтах агрессивных пород (каменистый, болотистый и пр.);
• при неровной поверхности грунта;
• ограниченных периодах строительства;
• невозможности приведения грунтового основания в походящее для строительства состояние.

Данный вид фундамента представляет собой металлические трубы, по краям которого установлен металлический наконечник. Конусообразное острие вводится в толщу земли и плотно закрепляется в ней. Если земля рыхлая, то я ее дополнительно уплотняю почвой.

Для равномерного распределения веса строения на фундаменте, верхушки свай надрезают на одном уровне, устанавливают оголовки, а сверху обустраивают круговую обмотку. Они объединяют столбы в сплошную конструкцию.

Имейте ввиду, что винтовые сваи не забивают в почву, а завинчивают в ручную или механическим способом!

Разновидности напольных покрытий в помывочной

В частном домовладении в моечных отделениях бань обычно укладывают деревянные (бывают протекающими/не протекающими) и бетонные напольные конструкции.

Как показывает практика, наиболее простым вариантом в плане реализации является протекающий пол, изображенный на фото. На заранее подготовленном основании, которым может быть бетонная стяжка, нижний венец, опорные столбы и т.д., крепят лаги – они станут основой для монтажа настила из досок.

Элементы пола укладывают с промежутками 3-5 миллиметров. Именно через эти зазоры будет производиться отвод воды. Обычно протекающее напольное покрытие делают разборным. Такая конструкция позволяет в случае необходимости снимать настил и качественно высушивать доски вне помещения.

Облицовка фундамента

Чтобы опорные столбы имели более презентабельный вид, а также с целью защиты их от грязи и сырости, вызванных таянием снега или затоплением водой из водоема, следует произвести дополнительную их отделку. Различные облицовочные материалы помогут защитить пол в бане на винтовых сваях, а также сделать акцент на внешнем виде самого здания.

Поскольку основной ущерб может быть нанесен снегом и потоками грязной воды в межсезонье, особое внимание следует обратить на гидроизоляционные качества материалов для облицовки.

Хорошим облицовочным материалом для декора пола в бане является керамическая или кафельная напольная плитка. Под нее, как правило, не кладут цельную доску, а предпочитают древесно-стружечные плиты, фанеру и прочие материалы, которые крепятся к брускам в полу.

Инструмент

Для укладки плитки нам потребуются:

• Строительный уровень;
• Шпатель зубчатый (высота зуба 8-9 мм);
• Дрель с насадкой для перемешивания клея;
• Пластмассовые крестики;
• Устройсвто для резки плитки (плиткорез).

В принципе, керамическую плитку можно резать и стеклорезом, но все же лучше приобрести плиткорез. Плиткорезы бывают электрические и ручные. Если вы планируете ограничиться укладкой плитки только в бане, то достаточно будет ручного плиткореза.

О том, как выбрать ручной плиткорез, смотрите в видео.

Пошаговая инструкция по монтажу своими руками

Рассмотрим порядок действий при создании свайно-винтового фундамента.

Работы ведутся поэтапно, последовательность действий имеет строго определенную очередность:

Подготовка

Свайно-винтовой фундамент имеет важную особенность — он может быть создан на неровном рельефе, не требующем предварительного выравнивания (планировки).

Возможно строительство на склонах или в складках, что позволяет эффективно использовать неудобные с точки зрения традиционного строительства участки. Поэтому подготовительные работы можно свести к очистке участка от растений, посторонних мешающих предметов.

Произвести разметку,все точки установки свай отметить колышками. Затем на местах установки делаются небольшие (до 30 см) углубления, которые облегчают вход лопастей в грунт.

Плодородный слой почвы создает заметное сопротивление из-за обилия корней, стеблей растений и прочих препятствий, поэтому его лучше удалить.

Погружение свай

Установка винтовых свай производится либо вручную, либо механическим способом. Ручной монтаж возможен при наличии относительно мягкого грунта без техногенных включений или скальных обломков.

Диаметр стволов, доступный для ручного погружения, ограничен 87 мм.

Наиболее распространенные сваи диаметром 108 мм часто оказываются слишком трудны из-за высокого сопротивления грунта.

Машинный способ позволяет получить качественный монтаж винтовых свай, с соблюдением определенного угла, усилия завинчивания и глубины.

Мощность строительной техники позволяет свободно работать со сваями до 159 мм диаметром, чего вполне достаточно для строительства частного дома довольно большого размера.

Погружение свай производится на заранее заданную глубину. Обычно она определяется уровнем залегания плотных слоев, или сила сопротивления грунта превышает допустимое для данного ствола усилие, срывающее технологическое отверстие.

Свая, достигшая нужной величины сцепления с грунтом, вращается с большим усилием или вовсе прекращает это делать.

Пытаться продолжать вращение нельзя — сварка может не выдержать, лопасти оторвутся и свая станет неспособной к выполнению своих функций.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! При установке винтовых свай запрещается делать реверс — пытаться выкрутить ствол обратно. Это ослабляет сцепление лопастей с грунтом и исключает возможность повторного погружения в этом месте

Обвязка

После установки всех свай выполняется подрезка. Это процедура, позволяющая подогнать высоту торчащих из грунта стволов к единому уровню, образовать из них ровную горизонтальную плоскость.

Устанавливают лазерный уровень с функцией построения плоскостей на необходимой высоте и отрезают лишние участки труб.

После подрезки внутренние полости свай заполняют бетоном, повышая их прочность.

Затем производят монтаж обвязки (ростверка) — пояса, соединяющего все сваи в единую систему и одновременно служащего опорным элементом для стен дома. Обрезанные верхушки накрываются оголовками с горизонтальными площадками, на которые устанавливаются металлические или деревянные балки.

Для фиксации на площадках имеются технологические отверстия под болтовые соединения.

ВАЖНО! Иногда обвязка и ростверк представляют собой разные элементы. Обвязка выполняется ниже уровня монтажа ростверка и соединяет между собой все сваи, образуя систему наподобие решетки. Используются металлические отрезки швеллера или двутавра, приваренные к стенкам стволов

Используются металлические отрезки швеллера или двутавра, приваренные к стенкам стволов.

Разновидности напольных покрытий в помывочной

В частном домовладении в моечных отделениях бань обычно укладывают деревянные (бывают протекающими/не протекающими) и бетонные напольные конструкции.

Как показывает практика, наиболее простым вариантом в плане реализации является протекающий пол, изображенный на фото. На заранее подготовленном основании, которым может быть бетонная стяжка, нижний венец, опорные столбы и т.д., крепят лаги – они станут основой для монтажа настила из досок.

Элементы пола укладывают с промежутками 3-5 миллиметров. Именно через эти зазоры будет производиться отвод воды. Обычно протекающее напольное покрытие делают разборным. Такая конструкция позволяет в случае необходимости снимать настил и качественно высушивать доски вне помещения.

Когда создают не протекающий пол из древесных материалов, его элементы укладывают без промежутков. Данная конструкция не предусматривает разбор досок. Ее обустраивают с уклоном по направлению сливного отверстия. Далее вода поступает в водосборник и через трубопровод выводиться за пределы постройки.

Не протекающее устройство полов в бане в моечном отделении предполагает наличие чернового основания и укладку слоя теплоизоляции

Особенно внимание следует уделить решению проблемы вентилирования подпольного пространства. В полу для проветривания делают одно или несколько отверстий – их количество зависит от площади помещения

В них вставляют трубы из пластика сечением 50 или 100 миллиметров.

Кстати, когда строится баня — теплые полы в моечной создают именно не протекающими.

Бетонные полы в помоечной делают довольно часто, поскольку у них много преимуществ:

• простое устройство;
• долговечность, прочность и надежность;
• неприхотливость в уходе.

Решить данную проблему можно несколькими способами:

• передвигаться в специальной обуви;
• утеплить пол;
• смонтировать систему обогрева напольного покрытия, что потребует немалых денежных расходов.

Подготовка основания

До того, как залить пол в бане бетоном, необходимо правильно подготовить основание. В противном случае пол получится с низкими характеристиками прочности и надежности, прослужит гораздо меньше и вряд ли обеспечит должный комфорт.

Выравнивание

В одоотвод из приямка осуществляется за пределы фундамента и реализуется за счет вкопанной в углу под уклоном дренажной трубы сечением 10-20 сантиметров. Благодаря такой схеме удастся обеспечить максимальный комфорт в эксплуатации бани и избежать скопления больших объемов воды.

Уплотнение

Под бетонирование поверхность обязательно нужно уплотнить виброплитой или ручной трамбовкой, сделанной из обрезка бруса либо бревна. На утрамбованный грунт засыпается песок слоем в 5-10 сантиметров, потом слой гравия толщиной в 10 сантиметров.

Оба слоя должны быть тщательно утрамбованы. Они защитят пирог бетонного пола в бане от поднятия влаги из почвы и других неприятностей.

Как правильно возвести сооружение?

Процесс состоит из следующих этапов:

• После обустройства основания приступают к возведению бани.:
• Сначала определяют высоту стен и тип крыши.
• По углам опоры делают из брусьев, скрепляя их уголками.
• Затем к ростверку крепят обрезные доски. Между ними монтируют подкосины.
• Завершает процесс соединение деталей верхней обвязкой.
• Далее сооружают надежный пол, выполняя сразу его утепление. Чтобы закрепить напольное покрытие, необходимо установить лаги на ростверк, соединяя их с основанием посредством металлических уголков.

После завершения изготовления чернового пола приступают к монтажу стен. Технология здесь несколько различна для бруса и каркасного строения.

Из бруса

Спустя месяц после сооружения основания начинают крепить венец обвязки

Нижний брусок обрабатывают антисептиком. Для соединения элементов используют гвозди. Когда брусья уложены, делают паузу, чтобы обеспечить усадку каркаса.

Этот процесс длится около полугода. Затем выполняют заделку щелей, используя паклю либо герметик. Конопатят сначала нижний венец, после чего постепенно двигаются вверх.

Строительство каркасного сооружения

Контур в виде каркаса возводят из бруса, обработанного антисептиком. Его сечение подбирают, учитывая используемый утеплитель и несущую способность материала. Для обвязки и угловых стоек нужен более массивный брус.

Начинают монтаж с угла, соединяя брус гвоздями. Перед укладкой застилают ростверк рубероидом. Во всех углах крепят раскосы. Собирать каркас лучше на площадке. Для внешней его обшивки рекомендовано применять вагонную доску, хотя подойдут и иные материалы. Вагонку крепят горизонтально, укладывая под нее гидроизоляцию.

Важный этап сооружения — теплоизоляция конструкции. Утеплителем чаще становится минеральная вата. У нее хороший показатель проницаемости паром, материал не горит, позволяет стенам «дышать». Можно укладывать также минеральное рулонное волокно. Плиты монтируют между стойками.

Между утеплителем и наружной обшивкой крепят гидроизоляцию в виде пленки. Изнутри устраивают алюминиевую фольгу с полиэтиленовым слоем. Стыки проклеивают скотчем, затем выполняют внутреннюю отделку.

Оборудуя полы, учитывают назначение помещения. Там, где будет много воды, устраивают проливное основание. Оно состоит из дощатого настила с зазорами, пропускающими вниз стоки. Такие полы не утепляют.

Между досками делают небольшие зазоры, оставляя щели также по периметру. Если под баней песчаный грунт, поверх него засыпают щебень, оставляя зазор в 10 см до пола. При глинистой почве сооружают поддон, который направляет воду к стоковой емкости.

Помещения для отдыха требуют наличия пола, который не протекает. Сначала делают черновой настил, используя пару слоев досок. На них монтируют сплошное покрытие из сосны, укладывая под него утеплитель.

Поэтапное создание парилки

Создание парной в помещении — это поэтапный процесс, состоящий из работ по гидроизоляции, утеплению и отделке.

Изоляция от пара и воды

Чтобы подготовить парилку к отделке, выполняют следующие действия:

1. Снаружи и изнутри парной все щели в брёвнах или брусьях заполняют льном.
2. На голую стену с помощью степлера прикрепляют пароизоляционную мембрану.
3. Поверх плёнки монтируют обрешётку, изготовленную из брусьев. Их соединяют друг с другом, создавая ячейки по 60 см. Сначала, пользуясь уровнем, на стене посредством уголков фиксируют направляющие, а затем — стойки, положение которых обязательно проверяют уровнем. В установленных стойках вырезают пазы, в которые вставляют бруски меньшего сечения. Обрешётку крепят к стене, пользуясь саморезами.

Укладка утеплителя

Непосредственно перед отделкой парилки делают следующее:

1. В изготовленный каркас закладывают минеральную вату. Чтобы застраховать её от деформации, для крепления применяют полипропиленовый шпагат. Поверх утеплителя снова фиксируют пароизоляционную материю.
2. Теплоизоляционный материал прикрепляют к потолку, который принято защищать от сырости листами алюминиевой фольги. Затем гвоздями прибивают строганые доски. Между ними оставляют просветы в 1 см, необходимые для вентиляции помещения.
3. Нарезают вагонку необходимой длины. После этого её обрабатывают противогрибковой пропиткой. Работу откладывают на несколько суток, предоставив материалу возможность хорошо просохнуть.
4. На стены парилки, начиная от зоны у печи, горизонтально крепят вагонку. Деревянные планки соединяют так, чтобы каждая предыдущая перекрывалась следующей на 1 см. Это застрахует материал от образования щелей, которые могут быть результатом деформации или усадки вагонки. Планки фиксируют на месте с помощью незаметных кляймеров, которые не нагреваются, как гвозди. Но нижние доски прикрепляют саморезами, что в будущем позволит заменить прогнившие планки, не прибегая к полному демонтажу материала. Вагонку монтируют не до самого пола. Внизу стены обязательно оставляют место для крепления одного ряда керамической плитки.

Отделка пола

Чтобы отделать пол в парилке, проделывают следующую работу:

1. По периметру пола натягивают леску, чтобы в дальнейшем можно было проверить ровность поверхности. Создав из досок опалубку, пол заливают составом из цемента и песка, формируя бетонную стяжку толщиной 5 см. Она должна иметь уклон в сторону заранее вмонтированной в цемент сливной трубы.
2. Керамическую плитку на 10 часов погружают в воду. Жаростойкую мастику для крепления материала хорошо перемешивают и, убедившись, что по консистенции состав похож на взбитые сливки, приступают к приклеиванию плитки на бетонную стяжку. Если мастика жидкая, то в неё добавляют немного песка.
3. Плитку, с внутренней стороны обработанную мастикой, крепят на пол и нижнюю часть стены снизу вверх. Каждый ряд керамического материала выравнивают и усаживают, используя строительный уровень и лопатку. Для получения ровных швов со всех сторон плитки закладывают крестики, которые после монтажа материала убирают. При креплении плитки в месте слива воды у четырёх элементов срезают углы.
4. Швы между плитками заполняют жаростойкой затиркой. Перед использованием порошковое средство заливают водой и перемешивают миксером. Приготовленную затирку заливают в строительный пистолет. Сопло инструмента вставляют в шов, и затирку выдавливают так, чтобы она не поднималась выше уровня плитки.

Устройство напольного перекрытия

Схема «пирога» пола (снизу-вверх):

• накат чернового пола – OSB-3 (толщина 6мм);
• гидроизоляция и ветрозащита – «Изоспан A»
• утеплитель – эковата
• щит из OSB-3 (толщина 18 мм);
• утеплитель – ЭППС, 5 см;
• пароизоляция – «Изоспан D»;
• арматурная сетка;
• кабели теплого пола;
• стяжка;
• плиточный клей;
• плитка.

Теперь подробнее о каждом слое.

Шаг #1 — накат чернового пола

С нижней стороны лаг были прибиты листы OSB-3 толщиной 6 мм. На них высверлены дренажные отверстия для проветривания. Также вырезано отверстие под выход слива.

Монтаж чернового пола из листов OSB-3

Шаг #2 — гидроизоляция перекрытия

На накат укладывалась гидроизоляционная и ветрозащитная пленка «Изоспан А». Все стыки проклеивались строительным скотчем.

Гидроизоляция наката чернового пола пленкой «Изоспан A»

По плану приточное вентиляционное отверстие в бане будет проходить под печкой. Для его организации между лагами был установлен металлический короб от вытяжки. Также смонтирован тройник слива.

Монтаж короба приточного вентиляционного отверстия

Шаг #3 — утепление эковатой

Первый слой утепления – эковата. Но так как в перекрытии были образованы ниши между лагами и нижней обвязкой стен (куда сложно доставить эковату), они были заполнены утеплителем «Rockwool».

Утеплитель «Rockwool» уложен в нишах под обвязкой стен

Эковату я взбивал электродрелью. В процессе материал увеличился примерно в 2,5-3 раза от начального объема. Распушенный утеплитель укладывался вручную между лагами, на гидроизоляцию. Поверхность была уплотнена и выровнена правилом вровень с лагами. На этом этапе выполнена организация слива.

Укладка эковаты между лагами пола

Шаг #4 — обшивка OSB-3

Далее эковата была закрыта еще одним слоем OSB-3. Листы нарезались на части так, чтобы их края располагались на лагах. Между лагами и нижней обвязкой каркаса стен также закреплены деревянные закладные, служащие опорами для OSB-3.

Закладные из бруса для опоры OSB-3

Учитывая возможное расширение (набухание), OSB-3 укладывались с небольшим зазором в 2-3 мм. Закреплялись – саморезами к лагам.

Обшивка лаг листами OSB-3

Шаг #5 — утепление плитами ЭППС

Следующий шаг – дополнительное утепление пола слоем ЭППС (экструдированным пенополистиролом). Плиты были уложены в разбежку. Для этого целые плиты приходилось разрезать строительным ножом (у кого есть электролобзик – лучше воспользоваться им).

Утепление пола листами ЭППС

Выполнена гидроизоляция слива. Вокруг слива на двустороннем скотче приклеен «Изоспан D», стыки между трубой и пленкой залиты герметиком.

Гидроизоляция слива с помощью пленки «Изоспан» и герметика

Оставлено место для устройства бетонной плиты под печь.

В месте, где планируется заливать бетонную плиту под печь, ЭППС не укладывается

Шаг #6 — размещение пароизоляции

Поверх ЭППС настелена пленка пароизоляции «Изоспан D», пристрелена к ЭППС степлером. Пленка уложена внахлест (на 5 см), стыки проклеены строительным скотчем. Для предотвращения гниения нижней обвязки каркаса пленка заведена на стены (на 10-15 см) и соединена с пароизоляцией стен.

Организация пароизоляционного слоя из пленки «Изоспан D»

Гидроизоляция песчаной подушки

После того как песок осел, вам необходимо по его поверхности расстелить полиэтиленовую пленку с нахлестом по стыкам полос не менее 30 см. Этого достаточно, чтобы грунтовые воды не поднимались выше. Делаем нахлест пленки на стены не менее 10 см на каждую и крепим ее края с помощью строительного степлера к деревянному брусу, чтобы они не завалились вниз. Затем поверх полиэтиленовой пленки укладываем пленку ПВХ для гидроизоляции бассейнов.

Поверх пленки ПВХ, для бассейнов укладываем направляющие бруски для основания пола (лаги). Пространство между ними заполняем песком (если это парилка) и пенополистиролом, если это комната отдыха или моечная комната. Поверх брусков укладываем пароизоляционную мембрану, крепим ее на скобы строительным степлером. Затем поверх нее кладем строительную фанеру толщиной не менее 16 мм.