Шлифовка сруба болгаркой – тонкости и нюансы работы

Здравствуйте, уважаемые читатели! Первым делом хочу поздравить Вас с Рождеством, ну и конечно кое о чём рассказать…
Древесина – строительный материал, который заслуженно красуется в лавровом венке победителя в течение многих столетий. Чем же он пленит людей? Эзотерики утверждают, что он обладает мощной энергетикой, которая весьма позитивно воздействует на человека.

Кроме того, люди, вкусив все «прелести» жизни в кирпично-блочных многоэтажных домах, с блаженной улыбкой говорят, что сруб – это сладострастная нега, которая балует желанной прохладой в зной и ласковым теплом в мороз. К тому же древесные сооружения имеют долгий срок эксплуатации и потрясающий внешний вид, правда, при правильной обработке. Сохранит и приумножит презентабельность и эстетичность бревенчатого строения обыкновенная шлифовка сруба. Как, когда и чем шлифовать древесное сырьё? Сейчас выясним.

Необходимый набор инструментов

Шлифовка дерева болгаркой – самый распространенный и доступный способ шлифования деревянного дома. Обычно УШМ используется для шлифовки сруба из строганных брёвен. С помощью болгарки удобно также шлифовать пазы и торцы бревен. Собственно, этим инструментом, при наличии навыков работы, можно обрабатывать любой пиломатериал.

Выбор модели

Существуют как бытовые, так и профессиональные модели, которые отличаются мощностью и производительностью. Не стоит покупать самую дешевую болгарку, ее мощности вряд ли хватит для шлифовки всего сруба. Дорогие профессиональные модели – тоже не лучший выбор для домашнего использования. Они работают на больших оборотах, отличаются немалым весом и мощностью. Неспециалист, не имя навыков работы с таким инструментом, может просто испортить шлифуемую поверхность, оставив на ней вмятины.

Лучше всего остановить выбор на:

полупрофессиональной модели мощностью от 800 до 1000 Вт. Этого будет вполне достаточно, чтобы отшлифовать сруб.
желательно покупать инструмент не с боковым, а задним забором воздуха, так он будет меньше забиваться пылью.
стоит также обратить внимание на длину кабеля. Слишком короткий шнур неудобен в работе.

Насадки на болгарку

Для работы придется запастись насадками, на которых закрепляется абразив. Насадки бывают двух видов:

Резиновые
Пластиковые.

Удобнее работать с пластиковыми насадками, они хоть и тоньше резиновых, но служат дольше. Резиновые быстро портятся, а кроме того, если резиновая насадка случайно коснется древесины, то на поверхности дерева она оставит некрасивый черный след, который убрать весьма проблематично.

Абразивные круги

Для шлифовки используют обычные

либо лепестковые шлифовальные круги. Шлифовка сруба – работа очень пыльная. Выделяется много пыли, которая вместе с древесной смолой забивается в диск, абразив быстро стирается, поэтому шлифовальные круги быстро приходят в негодность.

Одного диска при грубой обработке хватает примерно на 3-5 метров бревна, затем его приходится менять. Расход зависит от состояния древесины и типа поверхности. Сколько понадобится дисков для тонкой шлифовки, зависит от того, насколько тщательно была проведена первичная обработка.

Более длительный срок эксплуатации имеет альфадиск, представляющий собой металлический диск, на корпус которого напаяна победитовая крошка. Шлифовка бруса альфа диском позволяет значительно сэкономить на расходных материалах. Забившийся опилками диск можно просто почистить металлической щеткой и спокойно продолжать работать дальше.

Лепестковая насадка на болгарку Многофункциональный инструмент

болгарка (угловая шлифмашинка);
ленточная шлифовальная машинка или эксцентриковая;
шлифовальные насадки (диски);
бруски с наждачным основанием;
стамеска для обработки труднодоступных мест;
промышленный пылесос;
очки;
респиратор;
перчатки;
защитные вещества – антипирены, антисептики, акрилаты и т. д.;
кисти или краскопульт для нанесения средств, предназначающихся для обработки древесины;
герметик для дерева тёплый шов (если имеются щели или такие задумки);
декорирующие краска или специальные масляные пропитки (при желании).

Как подобрать необходимый инструмент?

На первый взгляд кажется, что шлифовка сруба – процесс немудреный и сделать все своими руками не составит особого труда. Придется вас разуверить. Изучите информацию ниже и попробуйте объективно оценить свои силы. Обладаете ли вы достаточным запасом необходимых инструментов, времени, упорства, и навыков? Или может все же оптимальным вариантом будет доверить эту работу профессионалам?

Как вы, наверное , знаете, что шлифовка сруба состоит из нескольких этапов. Прекрасно справляются со своими задачами ленточные шлифовальные машины. Сегодня в магазинах они представлены в достаточно широком ассортименте, но далеко не каждая одинаково хорошо подойдет для выполнения этой работы. Для того чтобы процесс проходил быстрее, инструмент должен быть не слишком тяжелым и достаточно мощным. Хорошо, если модель будет иметь мешок для забора пыли.

Ленточные шлифовальные машины отлично справляются с шлифовкой бань из бруса и плоских поверхностей.

Шлифовка болгаркой также помогает избавиться от грибков и плесени.

Но для обработки полукруглых бревен этот инструмент подходит плохо. Лучше воспользоваться болгаркой со специальными шлифовальными дисками с наждачкой. Она не должна отличаться большим весом, иначе после первых часов работы у вас будут в буквальном смысле отваливаться руки. Мощности электроинструмента 850 Вт будет вполне достаточно. Выбирать болгарку лучше от известных производителей (Makita, Bosh, отечественный Интерско). Покупка дешевого китайского инструмента сродни игре в лотерею. Он может прослужить и длительно время, а может сломаться через 2 дня.

Работа с болгаркой требует определенных навыков. В неумелых руках болгарка будет оставлять глубокие борозды и темные полосы на теле бревна. Существуют 4 стадии шлифовки болгаркой, и на каждой нужно использовать шлифовальный диск с соответствующим зерном. На первом черновом этапе шлифовальные работы производятся с помощью наждачной бумаги с крупной фракцией №40. Наждачный лист эффективно и быстро снимает верхние слои потемневшей древесины. Также сороковка подходит для шлифовки торцов бревен.

Ни в коем случае нельзя шлифовать дом во время строительства или сразу после, нужно примерно 2 года для его усадки.

По окончании этих работ наждачку нужно поменять на лист с более мелким абразивом – №80 или №100. Он убирает первоначально поднятый ворс на бревне и доводит поверхность до состояния идеальной гладкости. Окончательная (тонкая шлифовка) – от 150 до 180, финишная – зерна от 220 до 240. В труднодоступных местах можно воспользоваться стамеской. Если вы скрупулезно пройдете через все 4 этапа, ваш дом можно будет назвать настоящим шедевром зодчества, и стены не будут нуждаться в дополнительной отделке. Более грубая шлифовка предполагает прохождение только через 2 первые манипуляции.

Закупка дисков для шлифовки сруба

Отечественные диски стоят в несколько раз дешевле импортных, а по качеству практически такие же.

Если вы все-таки решили шлифовать сруб самостоятельно, одна из проблем, с которой вам придется столкнуться – это количество шлифовальных дисков. Дело в том, что требуется их очень много. На 1 м² стены уходит от 1 до 3 дисков. Для того чтобы предварительно подсчитать площадь, объем работ и финансовые издержки, нужно использовать коэффициент высоты, применяемый при подсчете профессиональными бригадами. Если стены не ровные, а с закруглениями венцов, замеры делаются с помощью рулетки, лентой которой следует огибать все изгибы. Вот в итоге и выходит, что в доме с высотой потолка в 2,6 м, реальная высота стены получается около 3 м.

И снова о дисках. В строительном супермаркете закупка такого количества дисков (в основном там представлен импорт) значительно ударит по карману. Оптимальным выходом будет обратить внимание на отечественного производителя. К примеру, диски Лужского абразивного завода стоят в несколько раз дешевле, а по качественным характеристикам не сильно уступают импортной продукции. Диски отечественного производства имеются в продаже не в каждом сетевом гиганте. Попробуйте обратиться в строительные фирмы, они напрямую работают с производителем. Может быть, вам удастся закупить у них мелкий опт по достаточно приемлемой стоимости.

Признанные достоинства и недостатки сруба

Деревянный дизайн

экологичностью;
безопасностью;
долговечностью;
износостойкостью;
устойчивостью к деформации;
низкой теплопроводностью;
морозостойкостью;
отменной звукоизоляцией;
естественной вентиляцией;
простотой в уходе;
целебным ароматом;
изумительным внешним видом;
благоприятной энергетикой.

Древесное сооружение имеет и недостатки – это:

изменение природного оттенка;
биологическая активность;
легковоспламеняемость.

Недостатки довольно серьёзные, однако, правильная обработка сырья не позволит им омрачить Вашу жизнь в столь прекрасном сооружении.

Обессмоливание поверхности

Хвойные породы, как известно, содержат большое количество натуральных смол. С одной стороны это обстоятельство является преимуществом, поскольку смолистость защищает дерево от гниения и образования плесени. Но с другой стороны, смола препятствует хорошему сцеплению краски с деревом, а при шлифовке она размазывается по поверхности и портит вид древесины. Поэтому перед обработкой хвои болгаркой, необходимо убрать излишки смолы.

Как удалить смолу с бревна перед шлифовкой? Для этого подходят растворители: ацетон, уайт-спирит, скипидар, очищенный бензин. Нужно просто нанести выбранное средство на деревянную поверхность, а остатки смыть теплой водой.

Предлагаем ознакомиться: Как и чем отбелить сруб из бревна и бруса внутри и снаружи. Как отбелить срубы дерева своими руками Средство для отбеливания древесины от черноты

Зачем нужна шлифовка

Основное назначение шлифовки сруба – придать деревянной постройке привлекательный внешний вид и снять верхний слой древесины, который заражен микроорганизмами. После постройки деревянного дома, сооруженного из бревен, заезжать в него и жить сразу не рекомендуется. В течение года дом подвергается естественной усадке, после чего можно подумать и над тем, как и какими средствами провести отделку.

Чаще для этого используют различные защитные пропитки, которые не только защищают дерево от негативного влияния микроорганизмов, но и подчеркивают структуру материала. Поэтому к шлифовке оцилиндрованного бревна надо подходить ответственно, тем более, эта работа считается непростой.

Преимущества шлифования сруба

Шлифовка бруса – процесс довольно трудоёмкий и длительный, но, как говорится, – «Волка бояться – в лес не ходить». Перед тем, как приступить к работе, надо осознать всю важность дела, чтобы комар носа не подточил.

Шлифовка бревна:

безупречно выравнивает поверхность;
идеально очищает сырьё;
способствует сохранению первоначального оттенка;
обеспечивает высокую адгезию с лакокрасочными веществами;
сокращает расходы отделочных материалов;
позволяет антисептической пропитке равномерно распределиться по поверхности без образования пигментных пятен;
предотвращает старение древесины;
защищает материал от гниения, плесени и насекомых;
повышает стойкость к негативному воздействию климатических, термических, механических, химических факторов.

Итог работы – стены, как на рекламных фотографиях презентабельных строительных компаний.

Обработка сруба защитными составами

Древесина – материал мягкий и волокнистый. Влажность и микроорганизмы за несколько лет превращают ее в негодный материал, поэтому после шлифовки бревен и брусов надо их поверхности обязательно покрыть антисептическими и антипиренными составами. Первые отвечают за сохранность пиломатериала от негативного воздействия плесени и грибков, вторые увеличивают огнестойкость.

Наносят защитные жидкости обычными малярными инструментами: кистями и валиками. Если площадь обработки большая, то применяют пульверизатор. В первую очередь наносят антисептик, после его высыхания и впитывания в древесину антипирен.

Есть еще один состав, который придает дереву определенные оттенки. Его называют лессирующим материалом. На рынке сегодня присутствует более 40 разновидностей лессирующих составов, которые придают деревянным стенам разные оттенки, есть среди них и бесцветные варианты.

Необходимо отметить, что защитные жидкие материалы делятся на две категории: для внутренних работ и наружных. Их нельзя менять местами, потому что для наружного применения составы очень токсичны, хотя обладают более высокими защитными свойствами.

Покрытие сруба антисептиком с помощью макловицы

Ошибки при шлифовании болгаркой

Болгарка является основным инструментом, используемым для обработки сруба из рубленых бревен, поверхность которых содержит остатки коры, сучки, трещины и другие дефекты.

Для первичной грубой обработки используют:

специальные шлифовально-полировальные круги;
кордщетки с проволочным ворсом;
универсальные основы, к которым прикрепляются сменные наждачные насадки с крупным зерном № 30-60.

Болгарка с этими насадками прекрасно справляется с неровной поверхностью бревен ручной рубки. В результате первичной обработки с поверхности удаляются все более-менее крупные дефекты и выступающие части.

Для зачистки бревен, имеющих старое лакокрасочное покрытие, лучше всего подходят обдирочные насадки в виде чаши с витыми проволоками.
Следующий этап после черновой обработки – тонкая шлифовка, цель которой – полностью выровнять основу и подготовить поверхность к покраске или лакировке. Она выполняется шлифовальными кругами с мелкозернистыми насадками № 80-120.
Если предусмотрена полировка бревен, эту операцию лучше всего делать при помощи тканевых насадок.

Не рекомендуется производить шлифование сразу на всей площади. Желательно обрабатывать поверхность по частям, разделив стену на определенные зоны. В этом случае производительность шлифовки будет выше, чем при обработке больших участков.

Болгарка – самый удобный и доступный инструмент для шлифовки, но в непрофессиональных руках она превращается в довольно опасный прибор, который при неумелом обращении может наделать много проблем. Домашние мастера, не имеющие навыков использования угловой шлифовальной машины, очень часто совершают ошибки, которые являются основной причиной некачественного шлифования.

Типичная ошибка – работа болгаркой на больших оборотах. Неопытным мастерам зачастую сложно выбрать оптимальную скорость вращения диска. В результате инструмент на высокой скорости буквально «сжигает» древесину, повреждая ее лицевой слой. Кроме того, большие обороты способствуют быстрому забиванию абразива древесной пылью, что сокращает срок службы насадки.

Еще одна распространенная ошибка – сильное нажатие на прибор во время шлифования. Это является самой частой причиной образования на теле бревна и бруса вмятин и бороздок, которые портят внешний вид древесины. Избавиться от этих следов не так просто, придется заново выполнять шлифовку, что не всегда эффективно.

Пошаговое выполнение шлифовальных работ

Технология шлифовки сруба не так страшна, как её малюют. Главное, запастись качественными инструментами, материалами и терпением. Кроме того, следует обратить внимание на некоторые нюансы. То есть, работа выполняется после:

монтажа кровли, чтобы дождь не смог замочить стены;
просушки древесины, иначе абразивная шлифовка (круг) будет забиваться, а дерево – «взлохмачиваться» (номинальный срок просушки — около 12 месяцев со дня постройки сооружения);
обработки материала отбеливающим антисептическим средством, поскольку в процессе сушки сруб темнеет.

Кроме того, если в течение 7 дней после шлифовки сруб не обработать лакокрасочным веществом или антисептиком, поверхность потемнеет и всю работу придётся выполнять заново. Вот Вам статья о том, чем покрасить сруб бани.

Также не рекомендуется затягивать с финишной отделкой, иначе о равномерном привлекательном оттенке можно забыть. И ещё, работа выполняется до установки окон, облицовки потолка и пола. Я думаю Вам понятно почему: пыли будет — «мама не горюй». Итак, поехали.

Шлифуем брус

Приступаем к шлифованию постройки:

надеваем очки, респиратор, перчатки, чтобы защититься от пыли;
выполняем работу сверху вниз;
делим поверхность на области, чтобы работа выполнялась более качественно;
осматриваем стены;
убираем куски, которые начали отслаиваться, иначе мы повредим инструмент;
обрабатываем места с отслоившимися кусками клеевым составом и делаем технический перерыв, чтобы вещество высохло;
проверяем конопатку, если появились зазоры или щели, забиваем их специальным герметиком для дерева;
начинаем шлифовать поверхность крупными насадками, чтобы убрать неровности и шероховатости;
пускаем в ход мелкозернистые насадки, чтобы удалить ворс;
выполняем работу аккуратно: инструментом на поверхность стен сильно не давим, иначе «сожжём» древесину, больших оборотов не делаем, чтобы не появились борозды и неровности;
шлифовке торцов сруба уделяем особое внимание, потому что они наиболее подвержены разрушительному воздействию климатических и биологических факторов;
торцы начинаем обрабатывать с помощью насадок – от № 35 до № 120;
уголки и труднодоступные места обрабатываем стамеской;
тщательно очищаем поверхность от древесной пыли пылесосом;
наносим на стены защитные средства – антисептики – помогают предотвратить развитие грибка и плесени, лессирующие вещества – делают древесину более красивой, антипирены – повышают стойкость к возгоранию, акрилаты – оберегают от губительного влияния климатических факторов;
осуществляем покраску сруба после шлифовки (при желании).

Предлагаем ознакомиться: Установка дверной коробки советы для начинающих

В принципе, шлифование сруба своими руками – процесс несложный, но кропотливый, поэтому если Вы не уверены в своих силах, воспользуйтесь услугами мастеров строительного искусства.

Кстати, посмотрите видео ниже. Здесь применяется обычный пескоструй. Я таким методом 10 лет назад делал рисунки на зеркалах. С одним другом таким способом чистили старые борта на его «Газике», очищали ржавые металлические гаражные ворота. Результат хороший, только нужен мощный компрессор и большое количество мелкого чистого кварцевого песка.

Шлифование, выполненное скрупулезно, позволит Вашему дому, баньке или любому другому сооружению выглядеть безупречно, вызывая безумный восторг у гостей, неописуемую радость у домочадцев и зеленейшую зависть у соседей!

На этом всё. Хочется верить, что кому-нибудь статья оказалась полезной. Пока! Пока!

Цитата мудрости: Лучше быть предметом зависти, чем сострадания (Геродот).

Шлифовальная машинка по дереву: применение, разновидности

Шлифовальная машинка по дереву – незаменимый инструмент при по отделке в загородном доме. Использование шлифовальной машинки позволяет ускорить процесс шлифовки не поверхностей – обшивки стен, пола, мебели, декоративных элементов. Шлифовальные машинки для дерева удобны не компактны, позволяют выполнить качественное выравнивание любых .

Существует несколько основных видов шлифмашинок бытового использования, их различная конструкция не принцип работы определяют их назначение. Для строительства не ремонта, столярных не плотницких работ используют следующие типы шлифовальных машин:

машинки (ЛШМ) – инструмент для агрессивной не грубой обработки деревянных, пластиковых, металла.
Виброшлифмашины(ВШМ) позволяют проводить более мягкую обработку путем круговых движений с малой амплитудой. Шлифующая поверхность виброшлифмашины имеет прямоугольную форму, что облегчает обработку углов.
Разновидностью плоской виброшлифмашины является дельташлифмашина, он отличается треугольной формой подошвы. Дельташлифмашинка удобна для обработки небольших не труднодоступных участков, углов, выемок не углублений.
Эксцентриковая шлифмашина относится к инструменту, позволяющему отшлифовать поверхность до состояния полировки путем совокупности вращательных не колебательных движений шлифовальной тарелки. Но для обработки небольших поверхностей не внутренних углов эксцентриковая шлифовальная машинка не подходит.

Ленточные шлифмашины используют там, где необходимо быстро снять довольно толстый слой материала, крапива, для шлифования нестроганой доски или снятия с поверхностей. Также ЛШМ применяют для точной подгонки деталей не обработки линии среза.

Обработка материала осуществляется при помощи абразивной ленты, замкнутой в кольцо не натянутой на вращающиеся ролики. При движении лента снимает довольно толстый слой материала, сопоставимый со службой электрорубанка. Толщина снимаемого слоя зависит от зерна абразивной ленты.

Выбирая для себя ЛШМ необходимо проконтролировать два параметра: ширину не длину применяемой не скорость ее вращения. От ширины зависит площадь обрабатываемой поверхности, от скорости – агрессивность не степень обработки. Стандартные размеры ленты для ЛШМ таковы: 76х457 мм, 76х533 мм, 76х610 мм.

Предлагаем ознакомиться: Средство от плесени и грибка на стенах в квартире: какое антигрибковое и противогрибковое антисептическое средство лучшее против грибковых колоний

Полезными функциями являются плавное регулирование скорости вращения ленты не устройство автоматической центровки ленты, не позволяющей ей сползать с роликов даже при вращательных движениях.

Принцип действия у этих инструментов схож: шлифовка осуществляется за счет легких круговых и колебательных движений шлифующей поверхности с амплитудой до five мм. В качестве используются листы наждачной бумаги с различной зернистостью, закрепляемые на подошве с помощью зажимов или липучки.

Виброшлифмашинки обеспечивают высокое качество обработки и используются для шлифовки практически любых материалов: дерева, пластика, металла, штукатурки и шпатлевки, а также для удаления продуктов коррозии и старых лако-красочных покрытий.

Степень обработки зависит от амплитуды колебаний: для грубой обработки выбирают амплитуду 4-5 мм, для тонкой шлифовки – 1,5-3 мм.

Возможность регулирования амплитуды эксцентрика, скорости вращения и колебаний – очень полезные опции для ВШМ.

Важным параметром является мощность ВШМ, обычно она находится в диапазоне 150-600 Вт. Чем выше мощность, тем больше производительность и время непрерывной работы инструмента. Еще одним важным фактором, обуславливающим использование ВШМ, является форма и площадь шлифующей подошвы. Она может быть квадратной, прямоугольной или дельтовидной.

Орбитальные шлифмашинки по принципу действия похожи на прямоугольные виброшлифмашины, но отличаются большей производительностью и более тонкой степенью шлифовки и полировкиза счет сложной траектории колебаний.

Обработка поверхности осуществляется шлифующим диском с диаметром до one hundred fifty мм, в качестве абразивной насадки используют специальные наждачные круги с разной зернистостью или шлифующие войлочные насадки.

Мощность орбитальных шлифмашин обычно составляет 200-650 Вт, число оборотов – до thirteen thousand в минуту, скорость колебаний эксцентрика – до twenty four thousand в минуту. Регулирование числа оборотов и колебаний, а также настройка амплитуды эксцентрика, как и у ВШМ, являются очень полезными функциями.

Также важным моментом является длина шнура – при коротком шнуре вам придется постоянно использовать удлинитель. Можно выбрать и аккумуляторную шлифмашинкую.

При покупке стоит обратить внимание на форму ручки и вес инструмента, подержав его в руках в течение какого-то времени, опробовав включение и регулирование режимов.

Некоторые нюансы в работе

монтажа кровли, чтобы дождь не смог замочить стены;
просушки древесины, иначе абразивная шлифовка (круг) будет забиваться, а дерево – «взлохмачиваться» (номинальный срок просушки — около 12 месяцев со дня постройки сооружения);
обработки материала отбеливающим антисептическим средством, поскольку в процессе сушки сруб темнеет.

Кроме того, если в течение 7 дней после шлифовки сруб не обработать лакокрасочным веществом или антисептиком, поверхность потемнеет и всю работу придётся выполнять заново. Вот Вам статья о том, чем покрасить сруб бани.

Профессиональная шлифовка сруба

В отличие от бревен ручной рубки, оцилиндрованное бревно и брус имеют гладкую поверхность, что вызывает определенные сложности при обработке их болгаркой. Одно неловкое движение – и на поверхности бруса или оцилиндрованного бревна появятся глубокие борозды и углубления, которые останутся там навечно.

Работа болгаркой – не для новичков, она требует определенных навыков. УШМ – высокоскоростная машина и при неумелом обращении может повредить поверхность. Нельзя сильно прижимать инструмент к обрабатываемому участку. Шлифовку нужно производить плавными круговыми движениями, держа болгарку под углом 45 градусов. Шлифование и полировку бруса надо выполнять на малых оборотах. Большие обороты могут привести к термическому разрушению верхнего слоя древесины.

Специалисты предлагают услуги профессиональной шлифовки. Наши мастера обладают высокой квалификацией и знают все тонкости и нюансы шлифовки угловой шлифовальной машиной. Мы используем профессиональный инструмент с необходимым набором насадок, который имеет высокую производительность и обеспечивает отличное качество шлифовки.

Рассчитайте стоимость покраски и утепления вашего дома прямо сейчас

Выберите виды работ:

Выберите материалы:

У вас есть точные замеры дома?

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных

Обработка пазов и торцов бревен

Шлифовка пазов бревен всегда производится болгаркой. Пазы обрабатывают насадкой меньшего размера, чем диск. Если насадка и диск будут одного размера, это может стать причиной заклинивания машинки.

Для обработки торцов используют шлифовальный круг с наждачкой 40 размера. Обычно в этих местах ограничиваются грубой и средней обработкой, не шлифуя торцы до идеальной гладкости. Сразу после шлифования торцы обрабатываются защитными пропитками и антисептиками.

Метки: бревно, какой, хорошо, шлифмашинка, шлифовать

« Предыдущая запись